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塑料成型机械 版权信息
- ISBN：9787122148919
- 条形码：9787122148919 ; 978-7-122-14891-9
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
塑料成型机械 本书特色
秦宗慧等编著的《塑料成型机械》主要是以各种典型成型设备的工作原理、结构性能为主线，还介绍一些专用、先进和精密成型设备的基本结构、特点、性能和技术参数，如精密注塑机等，教材尽量反映当今国内外塑料成型机械的先进技术及发展趋势。 本教材适合高等院校材料成型与控制工程专业的本科生作教材使用，教材的编写充分考虑21世纪教育改革的要求和符合材料成型与控制工程人才培养规律；教材内容、教材体系及其教学方法、手段，在体现塑料成型机械加工塑料制品特点的基础上，将材料、成型方法与成型设备有机融合，教材编写核心点在于集成新知识、新方法。教材内容力求“少而精”，既重视科学性、实用性，又充分考虑高等院校材料成型与控制工程人才规格的培养要求。
塑料成型机械 内容简介
秦宗慧等编著的《塑料成型机械》对常见的典型成型机械进行了较详细的阐述。全书共分9章,以单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、塑料挤出成型辅助机械、塑料注射成型机、塑料吹塑成型机、塑料压延成型机、塑料压制成型机、混合机械等主要成型方法进行章节编排。本教材针对材料成型与控制工程专业的培养目标的要求，以讲授各种成型设备的工作原理、结构性能为主,适当讲述强度设计、选型等。 《塑料成型机械》可作为材料成型与控制工程专业的专业课教材,也可供塑料成型机械的有关技术人员参考。
塑料成型机械 目录
1 绪论1 1.1 塑料成型机械的定义及分类1 1.2 塑料成型材料及加工方法1 1.2.1 塑料成型材料1 1.2.2 塑料成型方法2 1.3 塑料成型机械的发展及趋势6 1.3.1 塑料成型机械的现状6 1.3.2 塑料成型机械的发展趋势72 单螺杆挤出机10 2.1 概述10 2.1.1 挤出机组的组成和分类10 2.1.2 单螺杆挤出机的基本参数与主要参数12 2.1.3 单螺杆挤出机的挤出过程13 2.2 单螺杆挤出机的挤出理论14 2.2.1 固体输送理论14 2.2.2 熔融理论17 2.2.3 熔体输送理论20 2.3 单螺杆挤出机的主要参数的确定25 2.3.1 挤出机的产量25 2.3.2 挤出机的驱动功率25 2.3.3 挤出机的加热功率26 2.4 单螺杆挤出机的挤压系统设计26 2.4.1 常规螺杆27 2.4.2 机筒32 2.4.3 螺杆与机筒的材料及强度计算35 2.5 新型螺杆38 2.5.1 分离型螺杆39 2.5.2 屏障型螺杆39 2.5.3 分流型螺杆40 2.5.4 组合型螺杆42 2.6 单螺杆挤出机的加料系统42 2.6.1 加料装置的组成及其要求42 2.6.2 加料方式43 2.7 单螺杆挤出机的传动系统44 2.7.1 挤出机的工作特性44 2.7.2 传动系统的形式和组成44 2.7.3 挤出机的驱动功率和转速范围的确定45 2.7.4 螺杆的支承方式47 2.8 单螺杆挤出机的加热与冷却系统48 2.8.1 加热装置48 2.8.2 冷却装置49 2.9 其他类型挤出机51 2.9.1 排气螺杆挤出机51 2.9.2 串联式挤出机55 2.9.3 圆盘式挤出机55 2.9.4 行星螺杆挤出机57 2.9.5 多层共挤出技术58 思考题58３ 双螺杆挤出机60 3.1 概述60 3.2 双螺杆挤出机的结构和分类60 3.2.1 双螺杆挤出机的结构60 3.2.2 双螺杆挤出机的分类61 3.3 双螺杆挤出机的工作原理62 3.3.1 啮合同向TSE的工作原理62 3.3.2 啮合异向TSE的工作原理63 3.3.3 非啮合型TSE的工作原理63 3.4 双螺杆挤出机的主要技术参数64 3.4.1 螺杆直径64 3.4.2 中心距64 3.4.3 螺杆长径比64 3.4.4 螺杆的转速范围65 3.4.5 驱动功率65 3.4.6 挤出量（产量）65 3.4.7 螺杆轴向推力65 3.5 双螺杆挤出机挤压系统设计66 3.5.1 啮合同向TSE的挤压系统设计66 3.5.2 啮合异向TSE的挤压系统设计80 3.6 双螺杆挤出机的传动系统85 3.6.1 概述85 3.6.2 主驱动电机选型86 3.6.3 传动箱设计86 3.6.4 止推轴承组设计91 思考题95４ 塑料挤出成型辅助机械96 4.1 概述96 4.2 吹膜成型辅机96 4.2.1 概述96 4.2.2 吹膜辅机的生产工艺流程（薄膜吹塑的生产过程）97 4.2.3 吹膜辅机的基本结构与工作原理98 4.2.4 吹膜辅机的主要技术参数105 4.3 挤管成型辅机106 4.3.1 概述106 4.3.2 挤管辅机的组成及工作原理107 4.3.3 挤管辅机的主要技术参数114 4.4 挤板成型辅机115 4.4.1 概述115 4.4.2 挤板辅机的组成及工作原理116 4.4.3 挤板辅机的主要技术参数118 思考题1185 塑料注射成型机119 5.1 概述119 5.1.1 注射成型的特点与用途119 5.1.2 注射成型机的组成及分类119 5.1.3 注射成型机的主要技术参数123 5.1.4 注射成型机的标准及型号128 5.2 注射成型的原理及工艺过程129 5.2.1 注射成型的原理129 5.2.2 注射成型的工艺条件130 5.2.3 注射成型的工作过程132 5.3 注射装置134 5.3.1 注射装置的主要组成134 5.3.2 注射装置的主要类型134 5.3.3 注射装置的主要零部件136 5.4 合模装置143 5.4.1 合模装置的组成143 5.4.2 合模装置143 5.4.3 调模装置153 5.4.4 顶出装置154 5.5 注射成型机的液压控制系统155 5.5.1 液压控制系统的组成155 5.5.2 液压控制系统的主要回路156 5.6 注射成型机的电气控制系统156 5.6.1 电机启动控制157 5.6.2 动作程序控制157 5.6.3 过程程序控制157 5.7 注射成型常见缺陷及对策157 5.7.1 成型不完整157 5.7.2 飞边157 5.7.3 气泡158 5.7.4 凹痕158 5.7.5 翘曲158 5.7.6 变色158 5.7.7 熔接痕159 5.8 其他类型注射成型机159 5.8.1 热固性塑料注射成型机159 5.8.2 排气注射成型机161 5.8.3 发泡注射成型机162 5.8.4 双色（或多色）注射成型机162 5.8.5 全电动注射成型机163 5.8.6 精密注射成型机163 5.8.7 微注射成型机164 5.8.8 气辅注射成型机164 5.8.9 水辅注射成型机165 思考题1666 塑料吹塑成型机168 6.1 概述168 6.2 塑料挤出吹塑成型机169 6.2.1 塑料挤出吹塑成型机的工作原理169 6.2.2 塑料挤出吹塑成型机的分类169 6.2.3 塑料挤出吹塑中空成型机的主要技术参数172 6.3 注射吹塑成型机173 6.3.1 注射吹塑成型机的工作原理173 6.3.2 注射吹塑成型机的基本结构及分类174 6.3.3 注射吹塑成型机的主要技术参数177 6.4 拉伸吹塑成型机178 6.4.1 拉伸吹塑成型机的分类178 6.4.2 挤出拉伸吹塑成型机179 6.4.3 注射拉伸吹塑成型机182 思考题1887 塑料压延成型机189 7.1 概述189 7.2 塑料压延成型机的工艺过程及特点189 7.2.1 压延成型生产薄膜的基本工艺过程189 7.2.2 压延成型设备的组成及其作用190 7.2.3 压延成型的特点190 7.3 塑料压延成型机的工作原理191 7.3.1 压延操作的必要条件191 7.3.2 压延成型的剪切混合作用191 7.3.3 均厚作用192 7.4 塑料压延成型机的分类与规格192 7.5 塑料压延成型机的结构与组成194 7.6 塑料压延成型机的主要零部件196 7.6.1 辊筒及其加热、冷却系统196 7.6.2 辊筒调距装置和辊筒传动装置204 7.6.3 辊筒轴承及其润滑系统205 7.7 塑料压延成型机的主要技术参数206 7.7.1 辊筒的直径和长度206 7.7.2 辊筒的线速度和调速范围206 7.7.3 辊筒的速比207 7.7.4 驱动功率207 7.7.5 压延精度208 7.7.6 压延机型号的表示方法208 7.8 塑料压延成型辅机209 7.8.1 供料装置209 7.8.2 剥离、轧花与牵引装置209 7.8.3 冷却装置210 7.8.4 测厚装置210 7.8.5 切边装置210 7.8.6 卷取装置211 思考题211８ 塑料压制成型机212 8.1 概述212 8.2 压制成型机的结构及分类212 8.2.1 压制成型机的基本结构212 8.2.2 压制成型机（液压机）的分类212 8.3 压制成型机的工作原理213 8.4 压制成型机的主要性能参数214 8.4.1 *大总压力（公称压力）214 8.4.2 工作液的压力215 8.4.3 *大回程力215 8.4.4 升压时间216 8.5 压制成型机的主要零部件216 8.5.1 机身216 8.5.2 活动横梁及其与活塞杆连接方式218 8.6 其他类型的液压机218 8.6.1 塑料压铸机218 8.6.2 角式液压机219 8.6.3 层压机219 思考题220９混合机械221 9.1 概述221 9.2 高速混合机221 9.2.1 高速混合机的基本结构及工作原理222 9.2.2 高速混合机的主要零部件222 9.2.3 高速混合机的操作特点与主要技术参数224 9.3 开炼机226 9.3.1 开炼机的基本构造226 9.3.2 开炼机的工作原理与影响混合过程的主要因素226 9.3.3 开炼机的主要技术参数228 9.3.4 开炼机的主要零部件229 9.4 密炼机232 9.4.1 密炼机的基本构造及类型233 9.4.2 Banbury密炼机的工作原理233 9.4.3 密炼机的主要技术参数235 9.4.4 密炼机的传动装置237 9.4.5 密炼机的主要零部件238 9.4.6 密炼机的改进与发展246 9.5 其他混炼设备247 9.5.1 BussKneader连续混炼机247 9.5.2 双转子连续混炼机248思考题249附录250 附录1 常用塑料物性表250 附录2 常见塑料和树脂的缩写代号及中英文对照表260参考文献262
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