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铣工(技师、高级技师) 版权信息
- ISBN：9787111681878
- 条形码：9787111681878 ; 978-7-111-68187-8
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
铣工(技师、高级技师) 内容简介
本书是依据《国家职业技能标准 铣工》（技师、不错技师）的知识要求和技能要求，采用项目、模块的形式，按照岗位培训需要的原则编写的，为读者提供实用的培训内容。本书主要内容包括铣削加工工艺编制和铣削加工工艺特点，铣床夹具设计、改进方法及应用，铣刀设计、改制和测量技术应用，铣床维护调整、故障诊断及排除方法，难切削材料和复杂特形工件铣削加工，铣工技术培训与操作指导。本书既可作为各级技能鉴定培训机构、企业培训部门的考前培训教材，又可作为读者考前的复习用书，还可作为职业技术院校、技工学校和综合类技术院校机械专业的专业课教材。
铣工(技师、高级技师) 目录
序前言
项目 1 铣削加工工艺编制和铣削加工工艺特点
1.1 铣削加工工艺分析和铣削加工工艺编制方法
1.1.1 铣削加工工艺归纳与分析 1.1.2 铣削加工工艺编制的基本方法与特点
1.2 典型零件铣削加工工艺编制和分析
1.2.1 箱体零件（C6150型车床主轴箱箱体）铣削加工工艺规程分析
1.2.2 蜗轮减速器箱体数控铣削加工工艺规程分析
1.3 铣削加工的发展趋势与提高加工精度的措施
1.3.1 铣削加工的发展趋势
1.3.2 铣床制造的发展趋势
1.3.3 提高铣削加工精度的途径和措施
1.4 铣削加工工艺难题的解决途径与方法
1.4.1 大型零件和小型零件的铣削加工
1.4.2 铣削过切和欠切的控制方法 1.4.3 仿形铣削、成形铣削和展成铣削加工
1.4.4 铣床的功能应用及铣床的扩展使用
1.4.5 铣刀和夹具的设计改进及其组合使用
1.4.6 成组工艺在铣削加工中的应用
1.4.7 四轴以上数控铣床的操作方法与加工工艺
1.4.8 龙门数控铣床的操作方法与加工工艺
1.4.9 数控铣削工艺文件的编制过程
项目 2 铣床夹具设计、改进方法及应用
2.1 铣床夹具设计与误差分析
2.1.1 铣床夹具的制造技术要求
2.1.2 铣床夹具的改进设计步骤
2.1.3 数控铣床专用夹具的设计特点
2.1.4 铣床夹具的误差分析方法
2.2 铣床夹具设计、改进实例
2.2.1 曲面铣削仿形夹具设计制作实例 *
2.2.2 数控铣床专用夹具制作实例
2.3 铣床夹具检测检修实例
2.3.1 铣床夹具的常见故障与排除方法
2.3.2 万能分度头的检测与维修
2.4 铣床夹具使用方法指导 *…
2.4.1 铣床通用夹具的使用方法与技巧
2.4.2 铣床专用夹具的使用方法与技巧
2.4.3 数控铣床组合夹具的使用方法与技巧
项目 3 铣刀设计、改制和测量技术应用
3.1 新型铣刀的结构与使用特点
3.1.1 新型铣刀的发展趋势 *
3.1.2 几种新型的可转位铣刀
3.2 铣刀设计及改制
3.2.1 铣刀设计、改制的基本知识
3.2.2 铣刀设计改制实例
3.3 测量技术及其应用方法
3.3.1 测量方法的分类及其应用
3.3.2 测量误差的分类、产生原因及消除方法
3.4 专用检具设计制作方法和实例
3.4.1 专用检具基本形式
3.4.2 专用检具的设计制作方法实例
3.4.3 综合性专用检具的结构及检验方法设计实例
3.5 复杂成形刀具测量
3.5.1 刀具检验测量准备
3.5.2 盘形齿轮铣刀测量步骤
3.5.3 刀具检验测量误差分析
3.6 用三坐标测量机测量工件实例 *
3.6.1 三坐标测量机使用特点及基本实例
3.6.2 三坐标测量机测量实例
3.7 大型工件的位置度检测 *
3.7.1 大型工件位置度检测的常用仪器和工具
3.7.2 大型工件位置度检测的方法
项目 4 铣床维护调整、故障诊断及排除方法
4.1 普通铣床的精度调整与常见故障的排除
4.1.1 普通铣床的精度调整方法
4.1.2 普通铣床常见电气故障的原因分析
4.1.3 普通铣床机械故障维修实例
4.2 数控铣床机械故障诊断、处理与精度调整
4.2.1 数控铣床机械故障诊断
4.2.2 数控铣床机械系统常见故障处理
4.2.3 数控铣床的精度调整
4.3 数控铣床电气与气液装置故障
4.3.1 数控铣床电气、气液系统常见故障
4.3.2 数控铣床的报警信息
4.4 数控铣床的大修、可编程逻辑控制器、参数信息及合理调整
4.4.1 数控机床的大修方法和相关网络接口技术
4.4.2 可编程逻辑控制器（PLC）
4.4.3 数控铣床的参数信息与合理调整
项目 5 难切削材料和复杂特形工件铣削加工
5.1 难切削材料工件的铣削加工
5.1.1 难切削材料的种类和切削加工的特点
5.1.2 难切削材料的铣削特点与改善措施
5.2 大半径圆弧面的铣削加工
5.2.1 大半径圆弧面近似铣削法的加工原理及误差分析5.2.2 大半径圆弧面近似铣削法的工艺特点和操作要点5.2.3 大半径圆弧面工件的精度检验与质量分析
5.3 复杂铣刀齿槽的铣削加工
5.3.1 错齿三面刃铣刀的齿槽铣削工艺分析和准备
5.3.2 错齿三面刃铣刀的齿槽铣削调整操作
5.3.3 错齿三面刃铣刀的检验与铣削质量分析
5.4 复杂模具型面的铣削加工 *
5.4.1 锻模型面铣削加工的工艺分析和准备要点
5.4.2 锻模型面仿形铣削的加工要点
5.4.3 叶片、螺旋桨模具型面的数控铣削加工要点 * 5.4.4 模具型面的检验与铣削质量分析
5.5 销孔燕尾组合工件的铣削加工
5.5.1 销孔燕尾组合工件铣削加工的工艺分析和准备
5.5.2 销孔燕尾组合工件铣削加工的主要步骤与调整操作
5.5.3 销孔燕尾组合工件的检验与质量分析
5.6 龙门刨床立柱的加工 *
5.6.1 工艺特点分析和工艺准备
5.6.2 铣削加工的主要步骤
5.6.3 检验与质量分析
5.7 复杂孔与孔系的加工
5.7.1 空间斜孔的加工 *
5.7.2 复杂孔系的加工
5.8 五面体复杂型面工件的数控铣削加工 *
5.8.1 加工方法与要点
5.8.2 造型和程序编制方法
项目 6 铣工技术培训与操作指导
6.1 铣工专业理论培训讲义的编写方法 *
6.1.1 铣工专业理论培训讲义的基本组成和基本要求 6.1.2 铣工专业理论培训讲义的编写要点
6.1.3 铣工专业理论培训讲义的使用与修订
6
项目 1 铣削加工工艺编制和铣削加工工艺特点
1.1 铣削加工工艺分析和铣削加工工艺编制方法
1.1.1 铣削加工工艺归纳与分析 1.1.2 铣削加工工艺编制的基本方法与特点
1.2 典型零件铣削加工工艺编制和分析
1.2.1 箱体零件（C6150型车床主轴箱箱体）铣削加工工艺规程分析
1.2.2 蜗轮减速器箱体数控铣削加工工艺规程分析
1.3 铣削加工的发展趋势与提高加工精度的措施
1.3.1 铣削加工的发展趋势
1.3.2 铣床制造的发展趋势
1.3.3 提高铣削加工精度的途径和措施
1.4 铣削加工工艺难题的解决途径与方法
1.4.1 大型零件和小型零件的铣削加工
1.4.2 铣削过切和欠切的控制方法 1.4.3 仿形铣削、成形铣削和展成铣削加工
1.4.4 铣床的功能应用及铣床的扩展使用
1.4.5 铣刀和夹具的设计改进及其组合使用
1.4.6 成组工艺在铣削加工中的应用
1.4.7 四轴以上数控铣床的操作方法与加工工艺
1.4.8 龙门数控铣床的操作方法与加工工艺
1.4.9 数控铣削工艺文件的编制过程
项目 2 铣床夹具设计、改进方法及应用
2.1 铣床夹具设计与误差分析
2.1.1 铣床夹具的制造技术要求
2.1.2 铣床夹具的改进设计步骤
2.1.3 数控铣床专用夹具的设计特点
2.1.4 铣床夹具的误差分析方法
2.2 铣床夹具设计、改进实例
2.2.1 曲面铣削仿形夹具设计制作实例 *
2.2.2 数控铣床专用夹具制作实例
2.3 铣床夹具检测检修实例
2.3.1 铣床夹具的常见故障与排除方法
2.3.2 万能分度头的检测与维修
2.4 铣床夹具使用方法指导 *…
2.4.1 铣床通用夹具的使用方法与技巧
2.4.2 铣床专用夹具的使用方法与技巧
2.4.3 数控铣床组合夹具的使用方法与技巧
项目 3 铣刀设计、改制和测量技术应用
3.1 新型铣刀的结构与使用特点
3.1.1 新型铣刀的发展趋势 *
3.1.2 几种新型的可转位铣刀
3.2 铣刀设计及改制
3.2.1 铣刀设计、改制的基本知识
3.2.2 铣刀设计改制实例
3.3 测量技术及其应用方法
3.3.1 测量方法的分类及其应用
3.3.2 测量误差的分类、产生原因及消除方法
3.4 专用检具设计制作方法和实例
3.4.1 专用检具基本形式
3.4.2 专用检具的设计制作方法实例
3.4.3 综合性专用检具的结构及检验方法设计实例
3.5 复杂成形刀具测量
3.5.1 刀具检验测量准备
3.5.2 盘形齿轮铣刀测量步骤
3.5.3 刀具检验测量误差分析
3.6 用三坐标测量机测量工件实例 *
3.6.1 三坐标测量机使用特点及基本实例
3.6.2 三坐标测量机测量实例
3.7 大型工件的位置度检测 *
3.7.1 大型工件位置度检测的常用仪器和工具
3.7.2 大型工件位置度检测的方法
项目 4 铣床维护调整、故障诊断及排除方法
4.1 普通铣床的精度调整与常见故障的排除
4.1.1 普通铣床的精度调整方法
4.1.2 普通铣床常见电气故障的原因分析
4.1.3 普通铣床机械故障维修实例
4.2 数控铣床机械故障诊断、处理与精度调整
4.2.1 数控铣床机械故障诊断
4.2.2 数控铣床机械系统常见故障处理
4.2.3 数控铣床的精度调整
4.3 数控铣床电气与气液装置故障
4.3.1 数控铣床电气、气液系统常见故障
4.3.2 数控铣床的报警信息
4.4 数控铣床的大修、可编程逻辑控制器、参数信息及合理调整
4.4.1 数控机床的大修方法和相关网络接口技术
4.4.2 可编程逻辑控制器（PLC）
4.4.3 数控铣床的参数信息与合理调整
项目 5 难切削材料和复杂特形工件铣削加工
5.1 难切削材料工件的铣削加工
5.1.1 难切削材料的种类和切削加工的特点
5.1.2 难切削材料的铣削特点与改善措施
5.2 大半径圆弧面的铣削加工
5.2.1 大半径圆弧面近似铣削法的加工原理及误差分析5.2.2 大半径圆弧面近似铣削法的工艺特点和操作要点5.2.3 大半径圆弧面工件的精度检验与质量分析
5.3 复杂铣刀齿槽的铣削加工
5.3.1 错齿三面刃铣刀的齿槽铣削工艺分析和准备
5.3.2 错齿三面刃铣刀的齿槽铣削调整操作
5.3.3 错齿三面刃铣刀的检验与铣削质量分析
5.4 复杂模具型面的铣削加工 *
5.4.1 锻模型面铣削加工的工艺分析和准备要点
5.4.2 锻模型面仿形铣削的加工要点
5.4.3 叶片、螺旋桨模具型面的数控铣削加工要点 * 5.4.4 模具型面的检验与铣削质量分析
5.5 销孔燕尾组合工件的铣削加工
5.5.1 销孔燕尾组合工件铣削加工的工艺分析和准备
5.5.2 销孔燕尾组合工件铣削加工的主要步骤与调整操作
5.5.3 销孔燕尾组合工件的检验与质量分析
5.6 龙门刨床立柱的加工 *
5.6.1 工艺特点分析和工艺准备
5.6.2 铣削加工的主要步骤
5.6.3 检验与质量分析
5.7 复杂孔与孔系的加工
5.7.1 空间斜孔的加工 *
5.7.2 复杂孔系的加工
5.8 五面体复杂型面工件的数控铣削加工 *
5.8.1 加工方法与要点
5.8.2 造型和程序编制方法
项目 6 铣工技术培训与操作指导
6.1 铣工专业理论培训讲义的编写方法 *
6.1.1 铣工专业理论培训讲义的基本组成和基本要求 6.1.2 铣工专业理论培训讲义的编写要点
6.1.3 铣工专业理论培训讲义的使用与修订
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