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零件数控车削标称与加工技术 版权信息
- ISBN：9787118109818
- 条形码：9787118109818 ; 978-7-118-10981-8
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
零件数控车削标称与加工技术 本书特色
《零件数控车削编程与加工技术》以企业实际工作过程和工作环境组织教学，通过各种典型零件的工艺分析、编程及加工的全过程学习，将理论和技能与生产实际有机结合。
《零件数控车削编程与加工技术》共分为“认识与操作数控车床”“台阶轴零件的车削加工”“锥度及圆弧轴零件的车削加工”“槽及螺纹轴零件的车削加工”‘’非圆曲线零件的车削加工…孔类零件的车削加工“6个学习模块。除模块一外，其他模块均按照任务描述→知识与技能点→零件加工工艺→零件编程→零件加工实施→思考与练习等内容展开，以五大类型零件加工为载体，内容由浅入深，循序渐进，逐步培养学习者的数控车床操作、工艺、编程的相关知识与技能。
《零件数控车削编程与加工技术》可作为高等职业院校数控技术、机械设计与制造、模具设计与制造等专业的数控车削编程与加工相关课程的教学的一体化教材，也可作为机械制造企业相关工程技术人员的参考书。
零件数控车削标称与加工技术 内容简介
《零件数控车削编程与加工技术》以企业实际工作过程和工作环境组织教学，通过各种典型零件的工艺分析、编程及加工的全过程学习，将理论和技能与生产实际有机结合。 《零件数控车削编程与加工技术》共分为“认识与操作数控车床”“台阶轴零件的车削加工”“锥度及圆弧轴零件的车削加工”“槽及螺纹轴零件的车削加工”''非圆曲线零件的车削加工…孔类零件的车削加工“6个学习模块。除模块一外，其他模块均按照任务描述→知识与技能点→零件加工工艺→零件编程→零件加工实施→思考与练习等内容展开，以五大类型零件加工为载体，内容由浅入深，循序渐进，逐步培养学习者的数控车床操作、工艺、编程的相关知识与技能。 《零件数控车削编程与加工技术》可作为高等职业院校数控技术、机械设计与制造、模具设计与制造等专业的数控车削编程与加工相关课程的教学的一体化教材，也可作为机械制造企业相关工程技术人员的参考书。
零件数控车削标称与加工技术 目录
模块一 认识与操作数控车床
任务一 数控车床基础知识
1．1 认识数控车床
1．1．1 数控机床简介
1．1．2 数控车床简介
1．2 数控车床坐标系
任务二 数控车床基本操作
2．1 安全教育
2．1．1 安全文明生产
2．1．2 数控车床安全操作规程
2．2 FANUC系统车床基本操作
2．2．1 系统面板介绍
2．2．2 基本操作
2．2．3 数控加工仿真系统
2．3 华中系统车床基本操作
2．3．1 系统面板介绍
2．3．2 基本操作
2．3．3 数控加工仿真系统
2．4 数控车床日常维护
思考与练习
模块二 台阶轴零件的车削加工
任务一 数控车削加工工艺
1．1 数控车削加工的主要对象
1．2 制定数控车削加工工艺
1．2．1 零件图样分析
1．2．2 工序的划分
1．2．3 加工顺序的安排
1．2．4 进给路线的确定
1．2．5 刀具的选择
1．2．6 切削用量的选择
1．2．7 工艺卡片的填写
1．3 台阶轴零件工艺的制定
1．3．1 零件图工艺分析
1．3．2 机床的选择
1．3．3 装夹方案的确定
1．3．4 工艺过程卡片制定
1．3．5 加工顺序的确定
1．3．6 刀具与量具的确定
1．3．7 数控车削加工工序卡片
任务二 台阶轴零件的编程
2．1 编程基础知识
2．1．1 数控编程的内容及步骤
2．1．2 数控编程的方法
2．1．3 程序的结构与格式
2．1．4 基点的计算
2．2 FANUC系统编程基本指令
2．2．1 快速点定位指令G00
2．2．2 直线插补指令G01
2．2．3 内／外径车削单一固定循环指令G90
2．2．4 端面车削单一固定循环指令G94
2．3 华中系统编程基本指令
2．3．1 内／外径车削单一固定循环指令G80
2．3．2 端面车削单一固定循环指令G81
2．4 调头加工方法
2．5 台阶轴零件的编程
任务三 台阶轴零件的加工实施
3．1 工件与刀具装夹
3．1．1 工件装夹
3．1．2 刀具的安装
3．2 对刀与参数设置
3．3 零件测量及误差分析
3．3．1 零件的测量
3．3．2 零件误差分析
……
模块三 锥度及圆弧轴零件的车削加工
模块四 槽及螺纹轴零件的车削加工
模块五 非圆曲线零件的车削加工
模块六 孔类零件的车削加工
任务一 数控车床基础知识
1．1 认识数控车床
1．1．1 数控机床简介
1．1．2 数控车床简介
1．2 数控车床坐标系
任务二 数控车床基本操作
2．1 安全教育
2．1．1 安全文明生产
2．1．2 数控车床安全操作规程
2．2 FANUC系统车床基本操作
2．2．1 系统面板介绍
2．2．2 基本操作
2．2．3 数控加工仿真系统
2．3 华中系统车床基本操作
2．3．1 系统面板介绍
2．3．2 基本操作
2．3．3 数控加工仿真系统
2．4 数控车床日常维护
思考与练习
模块二 台阶轴零件的车削加工
任务一 数控车削加工工艺
1．1 数控车削加工的主要对象
1．2 制定数控车削加工工艺
1．2．1 零件图样分析
1．2．2 工序的划分
1．2．3 加工顺序的安排
1．2．4 进给路线的确定
1．2．5 刀具的选择
1．2．6 切削用量的选择
1．2．7 工艺卡片的填写
1．3 台阶轴零件工艺的制定
1．3．1 零件图工艺分析
1．3．2 机床的选择
1．3．3 装夹方案的确定
1．3．4 工艺过程卡片制定
1．3．5 加工顺序的确定
1．3．6 刀具与量具的确定
1．3．7 数控车削加工工序卡片
任务二 台阶轴零件的编程
2．1 编程基础知识
2．1．1 数控编程的内容及步骤
2．1．2 数控编程的方法
2．1．3 程序的结构与格式
2．1．4 基点的计算
2．2 FANUC系统编程基本指令
2．2．1 快速点定位指令G00
2．2．2 直线插补指令G01
2．2．3 内／外径车削单一固定循环指令G90
2．2．4 端面车削单一固定循环指令G94
2．3 华中系统编程基本指令
2．3．1 内／外径车削单一固定循环指令G80
2．3．2 端面车削单一固定循环指令G81
2．4 调头加工方法
2．5 台阶轴零件的编程
任务三 台阶轴零件的加工实施
3．1 工件与刀具装夹
3．1．1 工件装夹
3．1．2 刀具的安装
3．2 对刀与参数设置
3．3 零件测量及误差分析
3．3．1 零件的测量
3．3．2 零件误差分析
……
模块三 锥度及圆弧轴零件的车削加工
模块四 槽及螺纹轴零件的车削加工
模块五 非圆曲线零件的车削加工
模块六 孔类零件的车削加工
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