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互换性与技术测量 版权信息
- ISBN：9787568231398
- 条形码：9787568231398 ; 978-7-5682-3139-8
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
互换性与技术测量 内容简介
《互换性与技术测量》可作为高等院校相关专业“互换性与技术测量”课程的教学用书，也可供机械设计制造工程技术人员参考。《互换性与技术测量》全面系统地介绍了互换性与技术测量的基础知识，内容包括绪论、几何量测量基础、限与配合及检测、几何公差与检测、表面粗糙度轮廓及其检测、光滑*限量规设计、滚动轴承的公差与配合、键和花键连接的公差与检测、螺纹公差与检测、渐开线圆柱齿轮公差与检测，共计9章。《互换性与技术测量》编写按照新的国家标准，重点突出“产品几何技术规范（GPS）”系列国家标准的执行。并根据教学大纲的基本要求，重点突出基础内容，力求语言简练，条理清楚。在各章节中附有习题，以便学生对所学内容进行总结、巩固和应用。
互换性与技术测量 目录
绪论
**节 互换性概述
一、互换性的概念
二、互换性的作用和意义
第二节 标准化与优先数
一、标准和标准化
二、优先数和优先数系
第三节 本课程的性质和基本要求
习题
**章 几何量测量基础
**节 基本概念
第二节 长度、角度量值的传递
一、长度基准与量值的传递
二、角度基准与量值的传递
三、量块
四、角度量块
第三节 计量器具和测量方法
一、计量器具的分类
二、计量器具的基本技术性能指标
三、测量方法的分类
第四节 测量误差
一、测量误差的基本概念
二、测量误差的来源
三、测量误差的分类及特征
习题
第二章 极限与配合及检测
**节 基本术语及其定义
一、孔和轴的定义
二、有关要素的术语及尺寸的定义
三、有关公差和偏差的术语及定义
四、有关配合的术语及定义
第二节 标准公差和基本偏差系列
一、标准公差系列
二、基本偏差系列
第三节 公差带和配合的表示方法及图样标注
一、公差带的表示
二、尺寸公差的表示
三、配合的表示
四、极限与配合在图样上的标注
第四节 一般、常用和优先的公差带与配合
一、一般、常用和优先公差带
二、优先配合和常用配合
第五节 线性尺寸的一般公差
一、一般公差的概念
二、线性尺寸的一般公差
第六节 极限与配合的选择
一、基准制的选择
二、公差等级的选择
三、配合的选择
习题
第三章 几何公差与检测
**节 概述
第二节 几何要素
一、几何要素及其分类
二、各几何要素间的关系
第三节 几何公差的标注
一、几何公差项目及符号
二、几何公差的标注
三、几何公差带
第四节 形状公差及检测
一、形状公差
二、形状误差的检测
第五节 方向公差及检测
一、方向公差及公差带
二、方向误差的检测
第六节 位置公差
一、位置公差及公差带
二、位置误差的检测
第七节 跳动公差及检测
一、跳动公差及公差带
二、跳动误差的检测
第八节 公差原则
一、术语及其意义
二、独立原则
三、相关要求
第九节 几何公差的选择
一、几何公差项目的选择
二、基准要素的选择
三、几何公差值的选择
四、公差原则的选择
习题
第四章 表面粗糙度轮廓及其检测
**节 表面粗糙度轮廓的基本概念
一、表面粗糙度轮廓的界定
二、表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响
第二节 表面粗糙度轮廓的评定
一、取样长度和评定长度
二、表面粗糙度轮廓的中线
三、表面粗糙度轮廓的评定参数
第三节 表面粗糙度轮廓的技术要求
一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容
二、表面粗糙度轮廓评定参数的选择
三、表面粗糙度轮廓参数允许值的选择
第四节 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上标注方法
一、表面粗糙度轮廓的符号和代号
二、表面粗糙度轮廓代号的标注方法
第五节 表面粗糙度轮廓的检测
一、比较检验法
二、针描法
三、光切法
四、显微干涉法
习题
第五章 光滑极限量规设计
**节 光滑极限量规的概述
一、光滑极限量规的概念
二、光滑极限量规的用途及分类
第二节 量规设计的原则
一、泰勒原则
二、量规公差带
第三节 工作量规的设计
一、量规的结构形式
二、量规的技术要求
三、表面粗糙度轮廓参数允许值的选择
习题
第六章 滚动轴承的公差与配合
**节 滚动轴承的互换性和公差等级
一、滚动轴承的互换性
二、滚动轴承的公差等级及其应用
第二节 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带
一、滚动轴承内、外径公差带的特点
二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带
第三节 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素
一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
二、负荷的大小
三、径向游隙
四、轴承的工作条件
第四节 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度的确定
一、轴颈和外壳孔的公差带的确定
二、轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度轮廓幅度参数值的确定
三、轴颈和外壳孔精度设计举例
习题
第七章 键和花键连接的公差与检测
**节 普通平键连接
一、普通平键连接的结构与主要尺寸
二、普通平键连接的公差与配合
三、普通平键键槽的检测
第二节 花键连接
一、矩形花键的主要尺寸
二、矩形花键连接的定心方式
三、矩形花键连接的极限与配合
四、矩形花键的图样标注
五、矩形花键的检测
习题
第八章 螺纹公差与检测
**节 概述
一、螺纹的种类及使用要求
二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
第二节 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响
一、螺纹中径误差的影响
二、螺距误差的影响
三、牙型半角误差的影响
四、作用中径对螺纹旋合性的影响
五、普通螺纹合格性的判断
第三节 普通螺纹的公差与配
一、螺纹的基本偏差
二、普通螺纹的公差带
三、螺纹公差带的选用
四、普通螺纹的标记
第四节 普通螺纹的检测
一、综合检验
二、单项测量
习题
第九章 渐开线圆柱齿轮的公差与检测
**节 概述
一、对齿轮传动的使用要求
二、齿轮加工误差
第二节 齿轮精度的评定指标及其检测
一、齿轮传递运动准确性的评定指标
二、影响齿轮传动平稳性的指标及其检测
三、轮齿载荷分布均匀性的应检指标及其检测
四、侧隙偏差及其检测
第三节 齿轮副的精度评定指标
一、齿轮副中心距极限偏差
二、齿轮轴线的平行度偏差
三、接触斑点
第四节 渐开线圆柱齿轮的精度设计
一、圆柱齿轮的精度等级及其选用
二、齿坯精度及齿轮表面粗糙度
三、齿轮精度的标注代号
习题
参考文献
**节 互换性概述
一、互换性的概念
二、互换性的作用和意义
第二节 标准化与优先数
一、标准和标准化
二、优先数和优先数系
第三节 本课程的性质和基本要求
习题
**章 几何量测量基础
**节 基本概念
第二节 长度、角度量值的传递
一、长度基准与量值的传递
二、角度基准与量值的传递
三、量块
四、角度量块
第三节 计量器具和测量方法
一、计量器具的分类
二、计量器具的基本技术性能指标
三、测量方法的分类
第四节 测量误差
一、测量误差的基本概念
二、测量误差的来源
三、测量误差的分类及特征
习题
第二章 极限与配合及检测
**节 基本术语及其定义
一、孔和轴的定义
二、有关要素的术语及尺寸的定义
三、有关公差和偏差的术语及定义
四、有关配合的术语及定义
第二节 标准公差和基本偏差系列
一、标准公差系列
二、基本偏差系列
第三节 公差带和配合的表示方法及图样标注
一、公差带的表示
二、尺寸公差的表示
三、配合的表示
四、极限与配合在图样上的标注
第四节 一般、常用和优先的公差带与配合
一、一般、常用和优先公差带
二、优先配合和常用配合
第五节 线性尺寸的一般公差
一、一般公差的概念
二、线性尺寸的一般公差
第六节 极限与配合的选择
一、基准制的选择
二、公差等级的选择
三、配合的选择
习题
第三章 几何公差与检测
**节 概述
第二节 几何要素
一、几何要素及其分类
二、各几何要素间的关系
第三节 几何公差的标注
一、几何公差项目及符号
二、几何公差的标注
三、几何公差带
第四节 形状公差及检测
一、形状公差
二、形状误差的检测
第五节 方向公差及检测
一、方向公差及公差带
二、方向误差的检测
第六节 位置公差
一、位置公差及公差带
二、位置误差的检测
第七节 跳动公差及检测
一、跳动公差及公差带
二、跳动误差的检测
第八节 公差原则
一、术语及其意义
二、独立原则
三、相关要求
第九节 几何公差的选择
一、几何公差项目的选择
二、基准要素的选择
三、几何公差值的选择
四、公差原则的选择
习题
第四章 表面粗糙度轮廓及其检测
**节 表面粗糙度轮廓的基本概念
一、表面粗糙度轮廓的界定
二、表面粗糙度轮廓对零件工作性能的影响
第二节 表面粗糙度轮廓的评定
一、取样长度和评定长度
二、表面粗糙度轮廓的中线
三、表面粗糙度轮廓的评定参数
第三节 表面粗糙度轮廓的技术要求
一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容
二、表面粗糙度轮廓评定参数的选择
三、表面粗糙度轮廓参数允许值的选择
第四节 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上标注方法
一、表面粗糙度轮廓的符号和代号
二、表面粗糙度轮廓代号的标注方法
第五节 表面粗糙度轮廓的检测
一、比较检验法
二、针描法
三、光切法
四、显微干涉法
习题
第五章 光滑极限量规设计
**节 光滑极限量规的概述
一、光滑极限量规的概念
二、光滑极限量规的用途及分类
第二节 量规设计的原则
一、泰勒原则
二、量规公差带
第三节 工作量规的设计
一、量规的结构形式
二、量规的技术要求
三、表面粗糙度轮廓参数允许值的选择
习题
第六章 滚动轴承的公差与配合
**节 滚动轴承的互换性和公差等级
一、滚动轴承的互换性
二、滚动轴承的公差等级及其应用
第二节 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带
一、滚动轴承内、外径公差带的特点
二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带
第三节 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素
一、轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
二、负荷的大小
三、径向游隙
四、轴承的工作条件
第四节 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的精度的确定
一、轴颈和外壳孔的公差带的确定
二、轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度轮廓幅度参数值的确定
三、轴颈和外壳孔精度设计举例
习题
第七章 键和花键连接的公差与检测
**节 普通平键连接
一、普通平键连接的结构与主要尺寸
二、普通平键连接的公差与配合
三、普通平键键槽的检测
第二节 花键连接
一、矩形花键的主要尺寸
二、矩形花键连接的定心方式
三、矩形花键连接的极限与配合
四、矩形花键的图样标注
五、矩形花键的检测
习题
第八章 螺纹公差与检测
**节 概述
一、螺纹的种类及使用要求
二、普通螺纹的基本牙型和主要几何参数
第二节 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响
一、螺纹中径误差的影响
二、螺距误差的影响
三、牙型半角误差的影响
四、作用中径对螺纹旋合性的影响
五、普通螺纹合格性的判断
第三节 普通螺纹的公差与配
一、螺纹的基本偏差
二、普通螺纹的公差带
三、螺纹公差带的选用
四、普通螺纹的标记
第四节 普通螺纹的检测
一、综合检验
二、单项测量
习题
第九章 渐开线圆柱齿轮的公差与检测
**节 概述
一、对齿轮传动的使用要求
二、齿轮加工误差
第二节 齿轮精度的评定指标及其检测
一、齿轮传递运动准确性的评定指标
二、影响齿轮传动平稳性的指标及其检测
三、轮齿载荷分布均匀性的应检指标及其检测
四、侧隙偏差及其检测
第三节 齿轮副的精度评定指标
一、齿轮副中心距极限偏差
二、齿轮轴线的平行度偏差
三、接触斑点
第四节 渐开线圆柱齿轮的精度设计
一、圆柱齿轮的精度等级及其选用
二、齿坯精度及齿轮表面粗糙度
三、齿轮精度的标注代号
习题
参考文献
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