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机械产品三维设计与自动编程CATIAV5R20

机械产品三维设计与自动编程CATIAV5R20

作者:周渝庆
出版社:机械工业出版社出版时间:2016-07-01
开本: 16开 页数: 207
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机械产品三维设计与自动编程CATIAV5R20 版权信息

机械产品三维设计与自动编程CATIAV5R20 内容简介

  《机械产品三维设计与自动编程(CATIA V5R20)》从读者的角度出发,以CATIAV5R20软件为操作平台,选取了典型零件,如轴类、盘类、箱体、叉架类零件,进行建模和加工讲解,用到了多种建模及加工的方法和技巧,讲解思路清晰,图文并茂。每个实例都有实例文件和操作视频,涵盖了CATIA软件的建模和加工功能。通过观看视频资料并加以练习,读者能清楚地把握CATIA软件的思想,举一反三,提高对实际工作的信心,全面提升应用能力。

机械产品三维设计与自动编程CATIAV5R20 目录

前言
第1章 工作界面与基本操作
1.1 概况
1.2 启动和退出CATIA软件
1.3 CATIA软件的工作界面
1.4 文件操作
1.5 鼠标操作
1.6 指南针操作
1.7 特征树
1.8 选择操作
1.9 查找操作
1.10 取消与恢复操作
1.11 显示控制操作

第2章 草图绘制
2.1 进入和退出草图设计的环境
2.2 绘图按钮
2.3 草图图形
2.4 几何操作
2.5 约束
2.6 实例
2.7 练习题

第3章 零件的三维建模
3.1 概述
3.2 基于草图建立特征
3.3 特征编辑
3.4 形体的变换
3.5 形体与曲面有关的操作
3.6 添加材质
3.7 实例
3.8 练习题

第4章 曲面设计
4.1 生成线框元素的工具
4.2 生成曲面
4.3 几何操作
4.4 实例
4.5 练习题

第5章 数控加工基础
5.1 数控加工概论
5.2 数控加工工艺设计与工序划分
5.3 加工刀具的选择
5.4 走刀路线的选择
5.5 切削用量的确定
5.6 高度与安全高度
5.7 轮廓控制
5.8 数控编程的误差控制

第6章 2.5 轴数控铣削加工
6.1 CATIA V5R20数控编程基本
流程
6.2 平面铣削加工
6.3 型腔铣削加工
6.4 轮廓铣削加工
6.5 孔加工
6.6 后处理及程序输出
6.7 练习题

第7章 曲面铣削加工
7.1 等高线加工
7.2 轮廓驱动加工
7.3 沿面加工
7.4 螺旋加工
7.5 清根加工
7.6 投影加工
参考文献
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机械产品三维设计与自动编程CATIAV5R20 节选

  《机械产品三维设计与自动编程(CATIA V5R20)》:  刀具轨迹计算误差的控制操作十分简单,仅需要在软件上输入一个公差带即可。而残余高度的控制则与刀具类型、刀具轨迹形式、刀具轨迹行间距等多种因素有关,因此其控制主要依赖于程序员的经验,具有一定的复杂性。  由于刀具轨迹是由直线和圆弧组成的线段集合近似地取代刀具的理想运动轨迹(称为插补运动),因此存在着一定的误差,称为插补计算误差。  插补计算误差是刀具轨迹计算误差的主要组成部分,它造成加工不到位或过切的现象,因此是CAM软件的主要误差控制参数。一般情况下,在CAM软件上通过设置公差带来控制插补计算误差,即实际刀具轨迹相对理想刀具轨迹的偏差不超过公差带的范围。  如果将公差带中造成过切的部分(即允许刀具实际轨迹比理想轨迹更接近工件)定义为负公差的话,则负公差的取值往往要小于正公差,以避免出现明显的过切现象,尤其是在粗加工时。  ……

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