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复合材料

作者:周曦亚
出版社:化学工业出版社出版时间:2016-03-01
开本: 16开 页数: 226
本类榜单:工业技术销量榜
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复合材料 版权信息

  • ISBN:9787502558994
  • 条形码:9787502558994 ; 978-7-5025-5899-4
  • 装帧:一般胶版纸
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 所属分类:>

复合材料 内容简介

  《复合材料/高等学校教材》全面系统地介绍了复合材料的基础理论和发展概况;讲述了复合材料的增强、增韧机理,复合材料的种类、基本性能、制备工艺、加工方法和应用;介绍了复合材料的结构设计基础和复合材料的可靠性评价;还介绍了复合材料制备的新技术和复合材料的新发展动态。《复合材料/高等学校教材》还引入了国内外复合材料的新研究成果,如纳米材料、仿生材料、材料复合新技术及材料复合的新理论等。

复合材料 目录

第1章 绪论
1.1 复合材料的发展概况
1.2 复合材料的命名和分类
1.3 复合材料的结构设计基础
1.4 复合材料的应用

第2章 复合材料的界面和优化设计
2.1 复合材料界面的概念
2.2 复合材料的界面
2.2.1 聚合物基复合材料的界面
2.2.2 金属基复合材料的界面
2.2.3 陶瓷基复合材料的界面
2.3 复合材料界面的表征
2.3.1 界面形态的表征
2.3.2 界面层结构的表征
2.3.3 界面残余应力的表征
2.4 复合材料的界面优化设计

第3章 复合材料的增强体
3.1 增强体的概念和分类
3.1.1 增强体的概念
3.1.2 增强体的分类
3.2 无机非金属纤维
3.2.1 碳纤维
3.2.2 硼纤维
3.2.3 碳化硅纤维
3.2.4 氧化铝纤维
3.2.5 氮化硅纤维
3.2.6 玻璃纤维
3.3 金属丝(纤维)
3.4 有机纤维(芳纶纤维)
3.4.1 概述
3.4.2 芳纶纤维的性能
3.4.3 芳纶纤维的结构
3.4.4 芳纶纤维的用途
3.5 晶须及颗粒增强物
3.5.1 概述
3.5.2 晶须增强物
3.5.3 颗粒增强物

第4章 聚合物基复合材料
4.1 概述
4.2 聚合物基体
4.2.1 热固性树脂
4.2.2 热塑性树脂
4.2.3 橡胶
4.3 纤维增强聚合物复合材料
4.3.1 玻璃纤维增强热塑性塑料
4.3.2 玻璃纤维增强热固性塑料
4.3.3 高强度、高模量纤维增强塑料
4.3.4 其他纤维增强塑料
4.4 聚合物基复合材料的制备和加工
4.4.1 聚合物基复合材料的制备工艺特点
4.4.2 聚合物基复合材料的制造技术
4.5 聚合物复合材料的应用
4.5.1 玻璃纤维增强热固性塑料(GFRP)的应用
4.5.2 玻璃纤维增强热塑性塑料(FR-TP)的应用
4.5.3 高强度、高模量纤维增强塑料的应用
4.5.4 其他纤维增强塑料的应用

第5章 金属基复合材料
5.1 金属基复合材料的种类和性能
5.1.1 金属基复合材料的分类
5.1.2 金属基复合材料的性能特征
5.2 金属基复合材料的制造工艺
5.2.1 固态法
5.2.2 液态金属法
5.2.3 自生成法及其他制备法
5.3 铝基复合材料
5.3.1 颗粒(晶须)增强铝基复合材料
5.3.2 纤维增强铝基复合材料
5.3.3 铝基复合材料的应用
5.4 钛基复合材料
5.4.1 颗粒增强钛基复合材料
5.4.2 连续纤维增强钛基复合材料
5.4.3 钛基复合材料的应用
5.5 镁基复合材料
5.5.1 镁合金复合材料常用的基体合金
5.5.2 镁合金复合材料常用增强体
……

第6章 陶瓷基复合材料
第7章 水泥基复合材料
第8章 仿生复合材料
第9章 纳米复合材料
第10章 材料复合新技术
第11章 复合材料的可靠性
主要参考文献
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复合材料 节选

  《复合材料/高等学校教材》:  (3)喷射成型工艺  用喷枪将纤维和雾化树脂同时喷到模具表面,经辊压、固化制备复合材料的方法叫喷射成型工艺(Spray—up)。它是从聚合物基复合材料手糊成型开发出的一种半机械化成型技术,主要革新是使用一台喷射设备。  世界上许多厂家生产的各种型号和性能的喷射设备各具特点,根据使用喷射压力分为高压和低压机;根据树脂和固化剂的混合方式以及树脂和纤维的混合方式,分为枪内和枪外混合。一般认为,采用低压、树脂和固化剂枪内混合,而短切纤维和树脂在空间混合较好,并称为低压无气喷射成型。  喷射成型对所用的原材料有一定的要求,例如树脂体系的黏度应适中,容易喷射雾化、脱除气泡和润湿纤维以及不带静电等。*常用的树脂是在室温或稍高温度下即可固化的不饱和聚酯等。喷射法使用的模具与手糊法类似,而生产效率却可以提高数倍,劳动强度降低,能够制作大尺寸制品。用该方法虽然可以成型形状比较复杂的制品,但其厚度和纤维含量都较难精确控制,树脂含量一般在60%以上,孔隙率较高,制品强度较低,施工现场污染和浪费较大。利用喷射法可以制作浴盆、汽车壳体、船身、舞台道具、储藏箱、建筑构件、机器外罩、容器、安全帽等。  (4)袋压成型工艺  袋压成型(bag—molding)是*早及*广泛用于预浸料成型的工艺之一。将纤维预制件铺放在模具中,盖上柔软的隔离膜,在热压下固化,经过所需的固化周期后,材料形成具有一定结构的构件。  袋压成型可分为3种:真空袋压成型、压力袋压成型和热压罐成型。  真空袋压法是在纤维预制件上铺覆柔性橡胶或塑料薄膜,并使其与模具之间形成密闭空间,将组合体放入热压罐或热箱中,在加热的同时对密闭空间抽真空形成负压,进行固化。大气压力的作用可以消除树脂中的空气,减少气泡,排除多余的树脂,使制品表面更加致密。由于真空袋压法产生的压力小,只适于强度和密度受压力影响小的树脂体系如环氧树脂等。对于酚醛树脂等,固化时有低分子物逸出,利用此方法难以获得结构致密的制品。如果向真空袋内通入压缩空气或氮气等对预制件进行加压固化,则真空袋压法就成为压力袋压法。  ……

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