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合成氨生产技术问答 版权信息
- ISBN：9787122251381
- 条形码：9787122251381 ; 978-7-122-25138-1
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
合成氨生产技术问答 本书特色
本书紧密结合合成氨装置生产实际，以问答的形式系统介绍了空分、气化、净化、合成、抽氢、抽合成气、公用工程等工序的生产工艺流程、工艺原理、操作影响因素分析、**的操作技能知识、开停车步骤及应急预案等。本书突出现场感和实用性，有助于提高操作人员实际操作技能和对问题的应变处理能力。本书主要供合成氨生产岗位操作人员阅读，也可作为化肥、合成氨生产企业的技术人员和管理人员的参考书。
合成氨生产技术问答 内容简介
《合成氨生产技术问答》紧密结合合成氨装置生产实际，以问答的形式系统介绍了空分、气化、净化、合成、抽氢、抽合成气、公用工程等工序的生产工艺流程、工艺原理、操作影响因素分析、**的操作技能知识、开停车步骤及应急预案等。 《合成氨生产技术问答》突出现场感和实用性，通过学习本书，可提高操作人员的实际操作技能和对问题的应变处理能力。
合成氨生产技术问答 目录
**章基础知识**节合成氨采用的原料、产品的性质及用途1.渣油的性质有哪些？2.氧气的性质和用途有哪些？3.氮气的性质和用途有哪些？4.一氧化碳的性质有哪些？5.二氧化碳的性质和用途有哪些？6.硫化氢的性质和用途有哪些？7.氢气的性质和用途有哪些？8.产品氨的性质和用途有哪些？9.液态氨储运有哪些要求？第二节合成氨工艺概述10.简述合成氨的工艺及作用。11.合成氨的典型工艺有哪些？12.简述我国合成氨工业发展概况。第三节合成氨生产主要设备简介13.简述德士古渣油汽化炉结构及工作原理。14.简述一氧化碳变换炉结构及工作原理。15.简述酸性气体吸收塔结构及工作原理。16.简述甲烷化炉结构及工作原理。17.简述氨合成塔结构及工作原理。18.合成氨装置中四大机组驱动形式有哪几种？19.汽轮机主轴承主要有哪几种结构形式？20.简述汽轮机工作的基本原理。21.汽轮机按热力过程分为哪几种类型？22.汽轮机设备包括哪些部分？第四节合成氨生产的安全环保23.合成氨装置存在哪些毒物？国家标准规定含量是多少？24.天然气中主要有毒成分是什么？中毒有什么症状？ 25.一氧化碳的主要危害有哪些？26.硫化氢的主要危害有哪些？27.氨的主要危害有哪些？28.氨中毒后如何处理？29.甲醇的主要危害有哪些？30.甲醇中毒后如何处理？31.盐酸的主要危害有哪些？32.氢氧化钠的主要危害有哪些？33.氧气的主要危害有哪些？34.合成氨装置常用的环保设施有哪些？35.合成氨装置可能存在的环境污染包括哪些？36.合成氨装置三级防控设施里的一级防控设施有哪些？37.合成氨装置三级防控设施防范对象有哪些？第二章空分岗位**节空分岗位工艺流程及工艺原理一、空分岗位工艺流程1.简述空气压缩冷却工艺流程。2.简述空气的*终净化流程。3.简述空气的压缩与净化流程。二、空分单元生产工艺原理4.简述空分单元生产工艺原理。第二节空分岗位操作影响因素分析一、生产中异常现象的判断及处理5.影响空压机冷却器冷却效果的因素有哪些？冷却不好对压缩机性能有什么影响？6.表冷器真空降低时为什么汽轮机排汽温度会升高？7.油温对汽轮机振动有什么影响？8.如何判断液氧泵发生汽蚀现象？发生汽蚀如何进行处理？9.空分单元正常生产过程中，发生生产波动，造成氮气纯度不合格原因有哪些？10.正常生产中氮气纯度出现不合格时如何进行处理？11.空冷塔中空气出塔时大量带水的原因有哪些？ 12.空气中的杂质有哪些？为什么要清除空气中的杂质？13.造成下塔液化空气液面过高的原因有哪些？14.造成氧气纯度达不到指标的原因有哪些？15.如何判断空分冷箱发生泄漏？16.离心泵运行过程中，电机轴承温度升高如何处理？17.主冷却器总碳或乙炔超标原因有哪些？ 18.主冷却器总碳或乙炔超标如何处理？19.氧气纯度下降原因有哪些？20.氧气纯度下降如何处理？21.分子筛再生加热器液位下降原因有哪些？22.分子筛再生加热器液位下降如何处理？23.低压塔（t0104）超压原因有哪些？24.低压塔（t0104）超压如何处理？25.氮气膨胀透平跳车原因有哪些？26.液氧泵（p0103）跳车原因有哪些？27.气体压缩功的影响因素有哪些？28.表冷器液位太高，为什么会影响真空度？29.空压机正常运行期间，由于雨雪天气使空压机入口阻力增加，如何进行处理？30.空压机卸载原因有哪些？ 31.空压机卸载后如何进行处理？32.空压机透平排气压力上升原因有哪些？ 33.空压机透平排气压力上升怎样处理？34.空分机组油压下降原因有哪些？ 35.空分机组油压下降怎样处理？36.蒸汽透平停机后，什么时候停轴封蒸汽？为什么？37.透平真空度下降从哪些方面进行检查？38.空压机透平冷凝液泵打量不好的原因有哪些？ 39.空压机透平冷凝液泵打量不好如何处理？40.氮压机喘振原因有哪些？喘振后如何处理？41.压缩机入口流量过小原因有哪些？42.分子筛再生时为什么出分子筛温度先下降，然后才逐渐升高？43.汽轮机进汽温度过高对汽轮机有什么影响？44.汽轮机进汽温度过低对汽轮机运行有什么影响？45.表冷器液位太高，为什么会影响真空度？46.表冷器真空降低时为什么汽轮机排汽温度会升高？47.油温对汽轮机振动有什么影响？二、设备启动时应具备的条件48.空压机开车前现场确认满足条件有哪些？49.空压机开车前ucc控制需要确认满足的条件有哪些？50.氮压机开车启动前ucc控制需要确认满足的条件有哪些？51.氮压机开车前现场确认满足条件有哪些？52.冷冻水泵备车具备哪些条件？53.分子筛的dcs运行步骤有哪些?三、生产操作过程中的注意事项54.分子筛在实际运行操作中注意事项有哪些？55.简述空分单元冬季短期停车防冻注意事项。56.空分单元短期停车主要防冻部位有哪些？应采取什么措施？57.空压机正常运行期间，空压机段间疏水器检查维护操作注意事项有哪些？58.氮压机上载后提高负荷操作时注意事项有哪些？59.空分机组油过滤器切换时注意事项有哪些？60.离心泵清过滤网切出操作注意事项有哪些？61.氮压机运行过程中，监控注意事项有哪些？四、工艺条件超标的危害62.氧气的纯度是多少？为什么不能低？63.空分主冷中乙炔含量控制范围是多少？为什么不能过高？64.进入冷箱空气中co2控制指标是多少？为什么要控制co2含量？65.仪表空气压力控制多少？为什么不能低？66.空冷塔中冷却水流量控制多少？为什么不能过高和过低？67.蒸发冷却塔t0102开车线阀门开关时，为什么不能过快？68.分子筛再生器加热器再生污氮气露点控制多少？为什么不能高？69.工艺空气入冷箱温度控制范围是多少？为什么不能过高？70.氮气膨胀透平润滑油压力控制范围是多少？为什么不能低？71.氨深冷器液位控制指标是多少？为什么不能过高？72.氮气膨胀机透平运行时，间隙压力和密封气压力控制范围是多少？为什么密封气压力比间隙压力高？73.蒸发冷却塔的液位控制指标是多少？液位过高和过低时有何影响？74.空分主冷液位控制范围是多少？液位过高和过低时有何影响？75.空气入分子筛的温度控制范围是多少？为什么不能太高或太低？76.再生器加热器的液位控制范围是多少？为什么必须保证有液位？77.液氧泵密封氮气压力控制范围是多少？超控制范围有什么影响？78.空压机过滤器压差控制范围是多少？超出范围有什么危害？79.空压机转速控制范围是多少？超出范围有什么危害？80.空分机组润滑油温度控制范围是多少？超出范围有什么危害？怎样控制？五、空分单元主要设备控制原理及作用81.压缩机段间冷却器起什么作用？82.润滑油系统中的蓄压器起什么作用？83.润滑油系统为什么要设置润滑油高位槽？84.简述液氧泵控制原理。85.透平设疏水阀有什么作用？86.凝汽式、背压式汽轮机有什么不同？87.汽轮机的透平油有什么作用？88.表冷器的作用有哪些？89.汽轮机启动前为什么要暖管？90.汽轮机启动前为什么要先抽真空？91.为什么机组启动时油温不能过低？92.汽轮机停机时，为什么不立即关闭轴封供汽，而必须等真空降到零才停止轴封供气？93.压缩机开机前盘车的目的是什么？94.压缩机停机后为什么要盘车？95.压缩机段间冷却器起什么作用？96.润滑油系统中的蓄压器起什么作用？97.润滑油系统为什么要设置润滑油高位槽？第三节空分岗位开停车步骤及紧急事故处理步骤一、空分岗位开停车步骤98.空压机开车有哪些步骤？99.简述空压机停车步骤。100.空分机组紧急停车处理步骤有哪些？101.简述空压机透平暖管操作步骤。102.简述空分单元紧急停工步骤。二、空分岗位紧急事故处理步骤103.循环水突然中断空分单元如何处理？104.晃电后空分单元如何进行生产处理？105.氨深冷器液氨中断事故现象有哪些？如何处理？106.简述氮压机跳车事故处理方法。107.膨胀机跳车后如何进行工艺处理？108.冰机跳车后空分单元如何进行工艺处理？109.发生火灾、爆炸事故后，如何进行工艺处理？第三章气化岗位 **节气化岗位工艺流程及工艺原理一、气化岗位工艺流程1.简述气化（200）单元气化系统工艺流程。2.简述炭黑水处理（300）单元工艺流程。3.简述变换（400）单元工艺流程。4.简述火炬系统（1200）单元工艺流程。二、气化岗位生产工艺原理5.简述200单元（气化单元）生产工艺原理。6.简述300单元（炭黑处理单元）生产工艺原理。7.简述400单元（变换单元）生产工艺原理。8.简述1200单元（火炬系统）生产工艺原理。9.气化炉的作用有哪些？10.工艺烧嘴的作用有哪些？第二节气化岗位操作基础知识与操作技能一、生产中异常现象的判断及处理11.简述合成气中甲烷含量高的原因及处理方法。12.简述变换单元催化剂进炭黑的原因及处理方法。13.简述气化炉超温的原因及处理方法。14.简述变换（400）单元出口co含量高的原因及处理方法。15.简述变换单元系统阻力大的原因及处理方法。16.洗涤塔出口带水的主要原因有哪些？17.影响甲烷含量的因素有哪些？18.离心泵运行过程中产生振动的原因有哪些？19.怎样控制渣油黏度？它对气化反应有何影响？20.原料油中的硫含量高低对气化反应有何影响？21.造成洗涤塔塔盘变形的因素有哪些?22.造成炭黑洗涤塔液位低的因素有哪些？23.造成氮气加热器投用后温度低的原因有哪些？24.造成变换催化剂活性降低的原因有哪些？25.造成一氧化碳变换率下降的原因有哪些？26.入气化炉激冷水流量低的原因有哪些？27.气化单元激冷管激冷水流量不足的处理措施有哪些？28.炭黑洗涤塔液位低的处理措施有哪些？29.废水汽提塔操作压力高，可采取哪些处理措施？30.中压汽提塔操作压力高，可采用哪些处理措施？31.如何判断烧嘴冷却水盘管泄漏？32.哪些因素会导致变换出口一氧化碳含量升高？33.如何降低工艺气中的水含量？34.简述造成一段炉催化剂结炭的原因。35.锅炉给水中断应如何处理？36.影响脱碳系统水平衡的因素有哪些？二、设备开、停时工艺条件确认及联锁37.气化炉开车前确认内容有哪些？38.简述原料油泵开车步骤。39.气化炉的停车联锁有哪些？40.气化炉为什么设置低液位联锁停车？41.气化炉为什么设置入炉油流量低联锁停车？42.气化炉为什么设置入炉蒸汽流量低联锁停车？三、生产操作过程中工艺调节及注意事项43.气化炉烘炉升温过程中的注意事项有哪些？44.如何调节气化炉炉温？45.如何调节气化炉的气体成分？46.炭黑水浓度如何调节？47.气化炉加减负荷怎么操作？48.气化炉液位计如何进行冲洗？49.气化炉热电偶失灵，如何进行操作？50.气化炉提压为什么不能太快？51.气化炉的甲烷含量为何控制在0.2%～0.5％？52.气化炉和洗涤塔为什么要调节ph值？ph值范围是多少？53.气化反应的原料渣油为什么要预热？54.为什么要测定炭黑水的ph值？55.一段变换炉入口温度为什么要求控制在255～320℃？56.变换开车前催化剂为什么要加热到270℃左右？57.变换炉热氮升温注意事项有哪些？58.简述变换水循环建立的步骤。59.气化单元减负荷操作时有哪些注意事项？60.气化炉停车后有哪些注意事项？61.叙述气化废水汽提塔的停车步骤。62.开车时表面冷凝器夹套如何建立液位？63.简述烧嘴冷却水软、硬管切换操作步骤。64.正常生产时如何调节气化炉炉膛温度？65.二段变换炉出口气的氢/氮比为什么要略高于合成反应的理论氢/氮比？66.简述中压汽提塔的停车步骤。四、工艺条件对工艺操作的影响67.高压蒸汽发生器的液位高低对生产有何影响？68.二段变换炉入口温度的变化对生产有何影响？69.第二冷凝分离器为什么要加冷高压锅炉给水?70.原料油中的水含量对气化反应有什么影响？71.氧/油比对气化反应有何影响？72.气化炉温度对气化反应有何影响？73.蒸汽/油比对气化反应有何影响？74.渣油黏度对气化工序有何影响？75.气化炉用的氧气来源是什么？氧气纯度对气体成分有何影响？76.原料渣油品质对气化反应有什么影响？77.压力对气化反应有哪些影响？78.原料油中硫含量对气化反应有哪些影响？79.激冷水流量对气化操作有什么影响？80.洗涤塔工艺冷凝液的流量对气化操作有什么影响？81.简述温度变化对变换反应的影响。82.简述压力变化对变换反应的影响。83.汽/气比、温度、硫化氢浓度对催化剂的活性有什么影响？84.洗涤气分离器液位对生产有何影响？85.冷凝液循环罐压力对生产有何影响？86.二段变换炉入口温度对生产有何影响？87.渣油中的金属成分含量高对工艺过程及设备有何影响？88.影响气化炉升温的因素有哪些？89.进入气化炉的蒸汽量对工艺气中炭黑含量有什么影响？五、气化单元主要设备控制原理及作用90.变换单元装填催化剂的型号是什么？催化剂为什么要硫化？催化剂的主要成分有哪些？91.简述气化炉激冷环的供水由哪几个部分组成。92.加压气化的优点有哪些？93.炭黑水处理单元的作用有哪些？94.三级闪蒸的优点有哪些？95.催化剂长期不用为什么要降温?96.重油气化过程中烧嘴有什么作用？97.气化反应对烧嘴有哪些要求？98.蒸汽在气化反应中起什么作用？99.气化反应生成的炭黑是由什么组成的？100.气化炉为什么要烘炉？101.什么是部分氧化反应？102.德士古激冷流程有哪些特点？103.气化反应生成哪些气体？有效气成分指什么？104.气化炉开车前为什么要干运行？105.气化炉开车前为什么要进行低压氮气置换？106.气化炉停车后为什么要立即关闭氧的**道手阀？107.什么叫高、中温变换？什么叫低温变换？108.变换设置废水汽提塔的目的是什么？109.激冷流程与废锅流程的主要区别和特点有哪些？110.天然气部分氧化工艺在生产上有哪些特点？111.停车后在微正压下保护变换催化剂的目的是什么？112.对气化炉的耐火衬里来说，气化反应所生成的炭黑的作用是什么？113.简述水夹套的作用。114.简述水夹套的缺点。115.简述变换设置中压汽提塔的目的。116.凹形受液盘的特点有哪些？117.喷嘴回火是怎样产生的？118.如何延长变换催化剂的使用寿命？119.一段变换炉催化剂颗粒大小不同的原因有哪些？120.新的高变催化剂在还原时为什么要进行放硫？121.变换氮升温时进行氮气管线置换的目的是什么？122.简述工艺空气中加入高压蒸汽的作用。123.停车后变换催化剂是如何保护的？124.停车后在微正压下保护变换催化剂的目的是什么？125.气化炉和变换炉的主要分析控制指标有哪些？第三节气化岗位紧急事故处理步骤一、气化岗位紧急事故处理原则126.简述气化岗位紧急事故的处理原则。二、气化岗位紧急事故处理步骤127.简述气化停电事故处理步骤。128.简述气化停蒸汽事故处理步骤。129.简述气化火灾、爆炸事故处理步骤。130.简述气化炉超温、过氧事故处理步骤。131.简述气化低压锅炉内漏事故处理步骤。132.紧急情况下如何保证气化炉的供水？第四章净化岗位**节净化岗位工艺流程及工艺原理一、净化岗位工艺流程1.简述甲醇洗涤塔（t0501）h2s／co2的脱除工艺流程。2.简述co2产品工艺流程。3.简述原料气的预处理和冷却工艺流程。二、净化岗位生产工艺原理4.简述低温甲醇洗单元（500单元）生产工艺原理。5.简述液氮洗单元（600单元）生产工艺原理。第二节甲醇洗岗位基础知识与操作技能一、生产中异常现象的判断及处理6.甲醇流量波动大的原因及处理方法有哪些？7.甲醇洗涤塔压力波动大的原因及处理方法有哪些？8.co2产品中h2s超标的原因有哪些？9.硫化氢浓缩塔塔底液位高是什么原因造成的？如何处理？10.热再生塔甲醇中水含量高的原因有哪些？11.热再生塔甲醇中水含量高的处理方法有哪些？12.甲醇/水分离塔废水中甲醇含量高的原因有哪些？13.甲醇/水分离塔废水中甲醇含量高如何处理？14.甲醇收集罐液位突然下降，从哪几方面查找原因？15.从哪些方面可以判断离心泵入口滤网堵塞？16.热再生塔再生效果差与哪些因素有关？17.甲醇洗涤塔净化气二氧化碳含量高的原因有哪些？处理方法有哪些？18.过滤器堵塞的现象有哪些？19.甲醇洗单元在紧急停车时，要求在短期内恢复开车应进行哪些处理？20.低温甲醇洗单元甲醇循环温度高的原因有哪些？如何处理？21.二氧化碳塔与硫化氢浓缩塔压差低了如何处理？22.现场发生事故，h2s、甲醇泄漏量较小，如何处理？23.净化岗位发生火灾、爆炸事故如何处理？24.净化工序溶液受阻或短时中断的原因有哪些？25.净化工序溶液受阻或短时中断应如何处理？26.现场发生事故，h2s、甲醇泄漏量较大，泄漏部位不能切换出来的如何处理？二、设备开停时工艺条件确认及联锁27.硫化氢浓缩塔塔底为什么要设甲醇液位高报警及联锁？28.简述贫甲醇泵检修后开泵工艺处理步骤。29.为什么活塞式压缩机断水后要马上停车？30.循环气压缩机在启动前一般要注意哪些问题？31.循环气压缩机正常运行时，巡检要注意检查的内容有哪些？32.引起循环气压缩机跳车的联锁有哪些？33.循环气压缩机油压低低联锁跳车，现场如何处理？34.循环气压缩机一、二段出口温度高高联锁跳车，现场如何处理？35.循环气压缩机二段出口压力高高联锁跳车的原因及处理方法有哪些？36.循环气压缩机运转时电机电流过高，过载跳车如何处理？37.贫甲醇泵停泵检修工艺处理步骤有哪些？三、生产操作过程中工艺调节及注意事项38.甲醇洗涤塔甲醇循环量如何控制？39.甲醇洗涤塔压力如何控制？40. 甲醇洗涤塔温度如何控制？41. co2塔（t0502）温度如何控制？42.甲醇洗涤塔顶部喷淋水系统如何操作？冬季注意事项有哪些？43.污甲醇收集罐的作用有哪些？操作注意事项有哪些？44.甲醇过滤器清洗时注意事项有哪些？45.甲醇洗单元导气前应具备哪些条件？46.co2塔和硫化氢浓缩塔顶喷淋水系统如何操作？冬季注意事项有哪些？47.500单元循环气压缩机拆检后，开车时注意事项有哪些？48.甲醇循环量的多少对操作工况有何影响？49.硫化氢浓缩塔（t0503）汽提氮量应如何调节？为什么？50.甲醇循环量太少如何影响其吸收二氧化碳?51.循环甲醇量过小会造成二氧化碳洗涤塔塔顶二氧化碳含量上升，为什么循环量过大也会造成二氧化碳含量上升？52.甲醇洗造成工艺气流量波动的原因有哪些？53.如何降低二氧化碳吸收塔出口二氧化碳含量？54.如何稳定工艺气系统压力？55.硫化氢浓缩塔气提氮量如何控制？四、工艺条件高低及工艺条件超标的影响56.co2塔的液位过高、过低有何危害？57.co2塔的co2解吸量低有何危害？58.甲醇/水分离塔的出口气相温度过高、过低有何危害？59.水分离器液位偏低的原因有哪些？可造成何种危害？60.硫化氢浓缩塔塔底液位高有何危害？61.甲醇循环系统温度过高、过低有何危害？62.甲醇闪蒸罐的液位过高、过低有何危害？63.水分离器的液位过高、过低有何危害？64.循环气闪蒸罐的液位过高、过低有何危害？65.液氮洗涤塔气相出口温度过高、过低有何危害？66.液氮洗涤塔的液位过高、过低有何危害？67.循环闪蒸罐的液位过高、过低有何危害？68.循环气闪蒸罐的压力过高、过低有何危害？69.为什么甲醇洗涤塔下段只用了已经吸收了co2的一部分甲醇液来吸收h2s和cos?70.二氧化碳塔与硫化氢浓缩塔压差控制在多少？压差低是什么原因造成的？有何危害？71.简述甲醇洗单元氨冷器内漏的现象、产生原因、危害及处理方法。72.简述甲醇循环水冷却器内漏的现象、产生原因、危害及处理方法。73.简述热再生塔再沸器内漏的现象、产生原因、危害及处理方法。74.简述**贫甲醇冷却器内漏的现象、产生原因、危害及处理方法。75.开污甲醇泵补甲醇时，如何防止**h2s分离器液位、温度波动？76.co2塔的压力过高、过低有何危害？五、净化单元主要设备控制原理及作用77.简述甲醇洗装置生产任务。78.co2塔的作用有哪些？79.co2塔与硫化氢浓缩塔之间三根管线为什么要做成"u"形管？80.热再生塔的作用有哪些？81.热再生塔塔底meoh05039这段管线的作用是什么？82.甲醇/水分离塔的作用有哪些？83.水分离罐液位调节阀为什么设置在回流换热器之后？84.循环气压缩机（c0501）、硫化氢循环气压缩机（c0502）的用途有哪些？85.为什么在第二贫甲醇冷却器前设置过滤器？86.硫化氢浓缩塔引入汽提氮作用是什么？87.原料气冷却器前注射甲醇有什么作用？88.简述甲醇的物理特性。89."冷区"泵设置的*小回流"ro"孔板与"热区"的*小回流"ro"孔板的作用有什么异同？90.甲醇洗涤塔上段吸收剂甲醇为什么要引出进行中间换热？91.甲醇洗装置所需冷量是由哪几个部分提供的？92.影响精馏塔操作的主要因素有哪些？93.低温甲醇洗的特点有哪些？94.甲醇闪蒸罐闪蒸的气体进入二氧化碳塔为什么要选择在液相管下部？95.硫化氢浓缩塔是如何完成浓缩h2s任务的？96.氢气对设备有何危害？97.回流比对精馏塔操作有何影响？98.往复泵的性能结构有哪些特点？99.设置低温甲醇洗的目的是什么？100.净化岗位采取哪些过夏措施？101.甲醇洗单元导致甲醇损失的地方有哪些？102.甲醇洗涤塔（t0501）的作用有哪些？第三节液氮洗岗位基础知识与操作技能一、生产中异常现象的判断及处理103.液氮洗单元系统压力波动大的原因及处理方法有哪些？104.液氮洗涤塔温度低的原因及处理方法有哪些？105.液氮洗涤塔液面过高的原因及处理方法有哪些？106.液氮洗涤塔液面过低的原因及处理方法有哪些？107.循环闪蒸罐压力波动大的原因及处理方法有哪些？108.循环闪蒸罐液位过高的原因及处理方法有哪些？109.循环闪蒸罐液位过低的原因及处理方法有哪些？110.液氮洗涤塔压差增大是由哪些原因造成的？111.燃料气中n2含量高是什么原因造成的？怎样处理？112.液氮洗涤塔温度高的原因及处理方法有哪些?113.冷箱原料气通道阻塞的原因有哪些？114.液氮洗单元冷箱入口、出口压差高的处理方法有哪些？115.液氮洗单元合成气中co微量过高的原因有哪些？如何处理？116.冷箱原料气通道阻塞有什么现象？117.液氮洗单元在紧急停车时，又要求在短期内恢复开车应做哪些处理？118.如何判断冷箱内板式换热器冻结？如果冻结应做何处理
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合成氨生产技术问答 作者简介
窦长富，中油吉林石化公司化肥厂合成氨车间，工艺师、高级工程师，该作者工作29年来一直从事化工生产及管理工作。从事过安全员、合成氨操作工、化肥厂尿素车间值班长等工作。2002年在合成氨车间任工艺师。从2006年起参与职业技能鉴定工作。从业期间积累了丰富的生产操作经验、车间管理经验和职业技能培训经验，为写好本书提供了保证。
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