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铁路探伤工:钢轨探伤 版权信息
- ISBN：9787113190316
- 条形码：9787113190316 ; 978-7-113-19031-6
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
铁路探伤工:钢轨探伤 内容简介
《铁路职工岗位培训教材：铁路探伤工（钢轨探伤）》为铁路探伤工（钢轨探伤）培训教材。全书分理论知识与实作技能两部分。理论知识主要介绍了基础知识和专业知识，实作技能主要介绍了基本技能，钢轨、通用或焊缝探伤仪的使用、检测、检修，钢轨、钢轨焊缝探伤和探伤数据分析。每节列有思考题，每章列有复习参考题。 《铁路职工岗位培训教材：铁路探伤工（钢轨探伤）》针对铁路职业岗位培训、职业技能鉴定进行编写，是各单位组织职工进行各级各类岗位培训、技能鉴定的**丛书，对各类职业院校相关师生也有重要的参考价值。
铁路探伤工:钢轨探伤 目录
理论知识
**章 基础知识
**节 铁道知识
第二节 常用法定计量单位
第三节 电工、电子技术
第四节 机械基础
第五节 金属工艺学
复习思考题
第二章 专业知识
**节 无损检测一般知识
第二节 钢轨、钢轨伤损
第三节 钢轨探伤设备
第四节 检测、检修设备
第五节 钢轨探伤
第六节 钢轨焊缝及缺陷
第七节 钢轨焊缝探伤
第八节 手工检查
第九节 探伤工艺编制知识
复习思考题
职业技能
第三章 基本技能
**节 钢轨探伤作业防护和应急防护
第二节 常用工具、仪表、仪器的操作和使用
第三节 计算机应用
复习思考题
第四章 钢轨、通用或焊缝探伤仪的使用、检测、检修
**节 钢轨探伤仪的使用
第二节 钢轨探伤仪性能测试和校正
第三节 钢轨探伤仪的保养和检修
第四节 通用探伤仪性能测试和校正
第五节 通用探伤仪故障检修
复习思考题
第五章 钢轨、钢轨焊缝探伤
**节 钢轨伤损的判定
第二节 钢轨伤损的定位定量
第三节 钢轨焊缝探伤和缺陷定位定量
第四节 手工检查
第五节 特殊部位探伤和裂纹定位定量
复习思考题
第六章 探伤数据分析
**节 钢轨探伤仪数据分析
第二节 钢轨焊缝探伤数据分析
第三节 钢轨探伤车检测数据分析
复习思考题
参考文献
**章 基础知识
**节 铁道知识
第二节 常用法定计量单位
第三节 电工、电子技术
第四节 机械基础
第五节 金属工艺学
复习思考题
第二章 专业知识
**节 无损检测一般知识
第二节 钢轨、钢轨伤损
第三节 钢轨探伤设备
第四节 检测、检修设备
第五节 钢轨探伤
第六节 钢轨焊缝及缺陷
第七节 钢轨焊缝探伤
第八节 手工检查
第九节 探伤工艺编制知识
复习思考题
职业技能
第三章 基本技能
**节 钢轨探伤作业防护和应急防护
第二节 常用工具、仪表、仪器的操作和使用
第三节 计算机应用
复习思考题
第四章 钢轨、通用或焊缝探伤仪的使用、检测、检修
**节 钢轨探伤仪的使用
第二节 钢轨探伤仪性能测试和校正
第三节 钢轨探伤仪的保养和检修
第四节 通用探伤仪性能测试和校正
第五节 通用探伤仪故障检修
复习思考题
第五章 钢轨、钢轨焊缝探伤
**节 钢轨伤损的判定
第二节 钢轨伤损的定位定量
第三节 钢轨焊缝探伤和缺陷定位定量
第四节 手工检查
第五节 特殊部位探伤和裂纹定位定量
复习思考题
第六章 探伤数据分析
**节 钢轨探伤仪数据分析
第二节 钢轨焊缝探伤数据分析
第三节 钢轨探伤车检测数据分析
复习思考题
参考文献
展开全部
铁路探伤工:钢轨探伤 节选
1．装配的工艺过程 （1）装配前的准备工作 包括研究和熟悉装配图，了解产品的结构，零件的作用，相互的连接关系，确定装配的方法、顺序并准备所需工具，对零件进行清理和清洗，对某些零件有时要进行修配密封性试验等。 （2）进行装配工作 装配通常分为部装和总装，把零件装配成部件的过程称为部装；把零件和部件装配成*终产品的过程称为总装。 （3）调整精度，检验试车 调整是指调节零件或机构的相对位置配合间隙和结合松紧；精度检验包括工作精度检验和几何精度检验；试车是机器装配后，按设计要求进行运转试验。 （4）油漆、涂油和装箱。 2．装配方法 （1）互换装配方法 在装配时各配合零件不经修配，选择或调整即可达到装配精度的方法。互换装配法对零件的加工精度要求较高，零件的制造费用较大，多在配合精度要求不是很高且产品批量较大时采用。 （2）分组装配法 在成批或大量生产中，将产品各配合的零件按实测分组，装配时按组进行互换装配的方法。其特点是经分组后再装配，提高了装配精度，零件的制造公差可适当放大，降低了生产成本。 （3）调整装配法 在装配时改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。其特点是零件不需任何修配而能达到很高装配精度，机器运行后可定期进行调整，容易恢复精度。 （4）修配装配法· 在装配时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法。其装配特点是零件的加工精度可大大降低，无需高精度的加工设备而能得到很高的装配精度，但装配工作很复杂，适宜于单件小批量生产。 3．工作要点 （1）做好零件的清理和清洗工作，清理工作包括去除型砂、铁锈、切削零件加工后去毛刺倒角等，对装配精度较高的零件，应通过清洗达到要求的清洁程度。 （2）加油润滑，相配表面在装配或连接前应加油润滑以减少装配阻力，提高装配精度，减轻相对运动时的磨损。 （3）相配合的零件的配合尺寸要准确，必要时对某些较重要的配合尺寸进行复验或抽验。 （4）做到边装配边检查，当所装配的机器较复杂时，每装完一部分就应检查一下是否符合要求。 （5）注意试车时的事前检查和启动过程的监视，试车前应对机器做一次全面的检查；在确保准确无误和安全的条件下，方允许开车运转。机器开始启动后，应立即全面观察一些主要的工作参数和各运动件是否正常工作，以确保试车的安全。 ……
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