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航空、航天

航空无损检测综合知识-(II级)

作者：王自明

出版社：国防工业出版社出版时间：2014-08-01

开本： 16开 页数： 132

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航空无损检测综合知识-(II级) 版权信息

ISBN：9787118091816
条形码：9787118091816 ; 978-7-118-09181-6
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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航空、航天

航空无损检测综合知识-(II级) 本书特色

　　《航空无损检测综合知识(ⅱ级)》概述航空无损检测的对象、作用与特点，常规无损检测方法的基本原理、应用范围与局限性以及无损检测质量控制要求；简述航空工业无损检测技术应用所需的航空材料、航空产品制作工艺及航空产品缺陷的基本知识。附录概述金属材料的基础知识，供有需要的读者阅读。　　本书为航空无损检测ⅱ级(中级)人员资格鉴定与认证考试的综合知识培训教材。

航空无损检测综合知识-(II级) 内容简介

本书概述航空无损检测的对象、作用与特点，常规无损检测方法的基本原理、应用范围与局限性，及无损检测质量控制要求；简介航空工业无损检测技术应用所需的航空材料、航空产品制作工艺及航空产品缺陷的基本知识。附录A概述金属材料的基础知识，供有需要的读者阅读。

航空无损检测综合知识-(II级) 目录

**篇  航空无损检测概论**章  航空无损检测的对象、作用与特点 *1.1  无损检测    1.1.1  无损检测的定义与内涵    1.1.2  无损检测的基本过程    1.1.3  无损检测的基本要求    1.1.4  航空工业研究与应用的无损检测方法  1.2  航空无损检测的主要对象——飞机    1.2.1  飞机结构与功能    1.2.2  飞机制件结构特点    1.2.3  飞机结构材料特点    1.2.4  飞机零件制造工艺特点  1.3  无损检测在航空产品全过程质量控制中的作用  1.4  航空工业的无损检测特点  复习题第二章  常规无损检测方法的基本原理、应用范围与局限性  2.1  涡流检测  2.2  液体渗透检测  2.3  磁粉检测  2.4  射线照相检测  2.5  超声检测  复习题第三章  航空无损检测质量控制要求  3.1  一般要求    3.1.1  检测资源    3.1.2  质量管理    3.1.3  无损检测工艺流程  3.2  详细要求    3.2.1  检测任务接收   *3.2.2  检测作业质量控制   *3.2.3  原始记录   *3.2.4  检测结果解释与评定   *3.2.5  检测报告   *3.2.6  被检件交接   *3.2.7  检测资料归档  复习题第二篇  航空产品技术知识第四章  航空材料  4.1  概述  4.2  金属材料    4.2.1  金属材料的分类    4.2.2  结构钢和不锈钢    4.2.3  铝及铝合金    4.2.4  钛及钛合金    4.2.5  高温合金  4.3  先进聚合物基复合材料  复习题第五章  金属铸造与铸件缺陷  5.1  概述  5.2  铸造方法    5.2.1  砂型铸造    5.2.2  金属型铸造    5.2.3  熔模铸造    5.2.4  离心铸造    5.2.5  凝壳铸造  5.3  铸件缺陷    5.3.1  铸件缺陷分类   *5.3.2  无损检测常见铸件缺陷  复习题第六章  金属塑性加工与塑性加工制品缺陷  6.1  概述  6.2  锻造    6.2.1  锻造方法    6.2.2  锻件分类   *6.2.3  锻件缺陷  6.3  轧制    6.3.1  轧制方法    6.3.2  轧制产品   *6.3.3  轧制产品缺陷  复习题第七章  金属半成品的加工／处理工艺  7.1  概述  7.2  金属热处理  7.3  机械加工／特种加工  7.4  表面防护  复习题第八章  金属焊接与熔焊接头缺陷  8.1  概述  8.2  熔焊方法    8.2.1  电弧焊    8.2.2  电子束焊  8.3  熔焊接头 *8.4  熔焊接头缺陷  复习题第九章  金属结构件胶接  9.1  金属胶接  9.2  金属胶接结构分类  9.3  金属胶接工艺流程  9.4  金属胶接结构缺陷  复习题第十章  聚合物基复合材料制件的成形与胶接  10.1  聚合物基复合材料制件的成形  10.2  聚合物基复合材料制件的胶接    10.2.1  复合材料胶接    10.2.2  复合材料胶接结构分类    10.2.3  复合材料胶接工艺流程  10.3  先进聚合物基复合材料制件缺陷  复习题附录  金属材料基础知识    一、金属及合金的结构    二、金属及合金的结晶    三、金属及合金的变形、回复和再结晶    四、金属及合金的固态转变    五、金属材料的性能    六、金属材料的理化检验    七、零件的失效  复习题

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