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数控铣削编程与操作项目实训 版权信息
- ISBN：9787115332028
- 条形码：9787115332028 ; 978-7-115-33202-8
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
数控铣削编程与操作项目实训 本书特色
本书体现了在“学中做，做中学，理实一体”的教学原则，精心选择安排实践项目，紧扣动手操作的要求所需，结合了目前学生学习特点和数控铣削加工的具体特点。本书共22个项目分为三大部分，一是手工编程基础部分，二是手工编程提高部分，三是计算机自动编程部分。 本书适合中等职业学校数控专业的学生使用。
数控铣削编程与操作项目实训 内容简介
1.包含20个典型零件加工案例，实训内容丰富、实用。
2.本书中包含实训报告和评分标准，使学生当堂课所学知识能够及时归纳总结。
3.每个项目*后设有知识链接栏目，使学生掌握基础知识的同时，能够开阔视野，丰富课堂内容。
数控铣削编程与操作项目实训 目录
目 录
数控铣床基本操作部分
项目1 华中数控铣床的基本操作 2
一、实训目标 2
二、基本操作 2
三、注意事项 4
四、知识链接 5
项目2 fanuc数控铣床的基本操作 7
一、实训目标 7
二、基本操作 7
三、注意事项 9
四、知识链接 9
手工编程基础部分
项目3 平面的铣削加工 12
一、实训目标 13
二、工艺分析 13
三、注意事项 14
四、实训报告 15
五、评分标准 15
六、知识链接 16
项目4 外轮廓的铣削加工 17
一、实训目标 18
二、工艺分析 18
三、注意事项 19
四、实训报告 20
五、评分标准 20
六、知识链接 21
项目5 内轮廓的铣削加工 23
一、实训目标 24
二、工艺分析 24
三、注意事项 25
四、实训报告 26
五、评分标准 26
六、知识链接 27
项目6 槽的铣削加工 28
一、实训目标 29
二、工艺分析 29
三、注意事项 30
四、实训报告 30
五、评分标准 31
六、知识链接 31
项目7 孔的(钻、铰、攻)铣削加工 33
一、实训目标 34
二、工艺分析 34
三、注意事项 36
四、实训报告 36
五、评分标准 37
六、知识链接 37
项目8 非圆曲线轮廓(椭圆)的加工 41
一、实训目标 42
二、工艺分析 42
三、注意事项 43
四、实训报告 44
五、评分标准 44
六、知识链接 45
手工编程提高部分
项目9 中级操作工实训练习一 48
一、实训目标 49
二、工艺分析 49
三、注意事项 50
四、实训报告 51
五、评分标准 51
六、知识链接 52
项目10 中级操作工实训练习二 53
一、实训目标 54
二、工艺分析 54
三、注意事项 55
四、实训报告 56
五、评分标准 56
六、知识链接 57
项目11 中级操作工实训练习三 58
一、实训目标 59
二、工艺分析 59
三、注意事项 61
四、实训报告 61
五、评分标准 62
六、知识链接 62
项目12 中级操作工实训练习四 64
一、实训目标 65
二、工艺分析 65
三、注意事项 66
四、实训报告 67
五、评分标准 67
六、知识链接 68
项目13 中级操作工实训练习五 69
一、实训目标 70
二、工艺分析 70
三、注意事项 72
四、实训报告 72
五、评分标准 73
六、知识链接 73
项目14 中级操作工实训练习六 75
一、实训目标 76
二、工艺分析 76
三、注意事项 77
四、实训报告 78
五、评分标准 78
六、知识链接 79
项目15 中级操作工实训练习七 80
一、实训目标 81
二、工艺分析 81
三、注意事项 83
四、实训报告 83
五、评分标准 84
六、知识链接 84
项目16 中级操作工实训练习八 86
一、实训目标 87
二、工艺分析 87
三、注意事项 88
四、实训报告 89
五、评分标准 89
六、知识链接 90
项目17 中级操作工实训练习九 92
一、实训目标 93
二、工艺分析 93
三、注意事项 94
四、实训报告 95
五、评分标准 95
六、知识链接 96
项目18 中级操作工实训练习十 97
一、实训目标 98
二、工艺分析 98
三、注意事项 99
四、实训报告 100
五、评分标准 100
六、知识链接 101
项目19 配合件加工训练一 103
一、实训目标 106
二、工艺分析 106
三、注意事项 107
四、实训报告 108
五、评分标准 108
六、知识链接 109
项目20 配合件加工训练二 110
一、实训目标 112
二、工艺分析 112
三、注意事项 114
四、实训报告 114
五、评分标准 115
六、知识链接 116
计算机自动编程部分
项目21 自动编程加工训练一 118
一、实训目标 119
二、工艺分析 119
三、注意事项 121
四、实训报告 121
五、评分标准 122
六、知识链接 122
项目22 自动编程加工训练二 124
一、实训目标 125
二、工艺分析 125
三、注意事项 126
四、实训报告 127
五、评分标准 127
六、知识链接 128
参考文献 129
数控铣床基本操作部分
项目1 华中数控铣床的基本操作 2
一、实训目标 2
二、基本操作 2
三、注意事项 4
四、知识链接 5
项目2 fanuc数控铣床的基本操作 7
一、实训目标 7
二、基本操作 7
三、注意事项 9
四、知识链接 9
手工编程基础部分
项目3 平面的铣削加工 12
一、实训目标 13
二、工艺分析 13
三、注意事项 14
四、实训报告 15
五、评分标准 15
六、知识链接 16
项目4 外轮廓的铣削加工 17
一、实训目标 18
二、工艺分析 18
三、注意事项 19
四、实训报告 20
五、评分标准 20
六、知识链接 21
项目5 内轮廓的铣削加工 23
一、实训目标 24
二、工艺分析 24
三、注意事项 25
四、实训报告 26
五、评分标准 26
六、知识链接 27
项目6 槽的铣削加工 28
一、实训目标 29
二、工艺分析 29
三、注意事项 30
四、实训报告 30
五、评分标准 31
六、知识链接 31
项目7 孔的(钻、铰、攻)铣削加工 33
一、实训目标 34
二、工艺分析 34
三、注意事项 36
四、实训报告 36
五、评分标准 37
六、知识链接 37
项目8 非圆曲线轮廓(椭圆)的加工 41
一、实训目标 42
二、工艺分析 42
三、注意事项 43
四、实训报告 44
五、评分标准 44
六、知识链接 45
手工编程提高部分
项目9 中级操作工实训练习一 48
一、实训目标 49
二、工艺分析 49
三、注意事项 50
四、实训报告 51
五、评分标准 51
六、知识链接 52
项目10 中级操作工实训练习二 53
一、实训目标 54
二、工艺分析 54
三、注意事项 55
四、实训报告 56
五、评分标准 56
六、知识链接 57
项目11 中级操作工实训练习三 58
一、实训目标 59
二、工艺分析 59
三、注意事项 61
四、实训报告 61
五、评分标准 62
六、知识链接 62
项目12 中级操作工实训练习四 64
一、实训目标 65
二、工艺分析 65
三、注意事项 66
四、实训报告 67
五、评分标准 67
六、知识链接 68
项目13 中级操作工实训练习五 69
一、实训目标 70
二、工艺分析 70
三、注意事项 72
四、实训报告 72
五、评分标准 73
六、知识链接 73
项目14 中级操作工实训练习六 75
一、实训目标 76
二、工艺分析 76
三、注意事项 77
四、实训报告 78
五、评分标准 78
六、知识链接 79
项目15 中级操作工实训练习七 80
一、实训目标 81
二、工艺分析 81
三、注意事项 83
四、实训报告 83
五、评分标准 84
六、知识链接 84
项目16 中级操作工实训练习八 86
一、实训目标 87
二、工艺分析 87
三、注意事项 88
四、实训报告 89
五、评分标准 89
六、知识链接 90
项目17 中级操作工实训练习九 92
一、实训目标 93
二、工艺分析 93
三、注意事项 94
四、实训报告 95
五、评分标准 95
六、知识链接 96
项目18 中级操作工实训练习十 97
一、实训目标 98
二、工艺分析 98
三、注意事项 99
四、实训报告 100
五、评分标准 100
六、知识链接 101
项目19 配合件加工训练一 103
一、实训目标 106
二、工艺分析 106
三、注意事项 107
四、实训报告 108
五、评分标准 108
六、知识链接 109
项目20 配合件加工训练二 110
一、实训目标 112
二、工艺分析 112
三、注意事项 114
四、实训报告 114
五、评分标准 115
六、知识链接 116
计算机自动编程部分
项目21 自动编程加工训练一 118
一、实训目标 119
二、工艺分析 119
三、注意事项 121
四、实训报告 121
五、评分标准 122
六、知识链接 122
项目22 自动编程加工训练二 124
一、实训目标 125
二、工艺分析 125
三、注意事项 126
四、实训报告 127
五、评分标准 127
六、知识链接 128
参考文献 129
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