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胶黏剂配方工艺设计 版权信息
- ISBN：9787122083524
- 条形码：9787122083524 ; 978-7-122-08352-4
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
胶黏剂配方工艺设计 本书特色
《胶黏剂配方工艺设计》是由化学工业出版社出版的。
胶黏剂配方工艺设计 内容简介
本书以胶黏剂的配方设计与生产工艺设计为主线，全面系统地介绍了各类胶黏剂的设计思路、原理、工艺技术及工艺流程等。全书根据胶黏剂的生产技术要求，结合配方工艺设计特点，分为9章进行介绍，主要内容包括：胶黏剂设计基础知识、胶黏剂配方工艺设计原理、乳液型合成胶黏剂设计、溶剂型合成胶黏剂设计、双组分胶黏剂设计、无溶剂型胶黏剂设计、复配型胶黏剂设计、环保型胶黏剂设计、特种胶黏剂设计。书中对目前市场上的热点胶种及新型产品的配方工艺设计进行重点介绍。
本书具有较强的学术性与实用性，既可启迪研发思路，又可指导生产实践，主要供从事胶黏剂研究、开发、生产、管理和应用的人员参考，也可作为大专院校化学工程与工艺、精细化工、高分子材料科学与工程、应用化学、材料学等相关专业师生的教学参考书。
胶黏剂配方工艺设计 目录
第1章 胶黏剂设计基础知识
1．1 胶黏剂的分类和基本组成
1．1．1 胶黏剂的定义及分类
1．1．2 胶黏剂的基本组成
1．2 胶黏剂基料与溶剂的种类及选择
1．2．1 胶黏剂基料的种类
1．2．2 胶黏剂基料的选择原则
1．2．3 胶黏剂常用溶剂的作用与选择
1．3 胶黏剂助剂的种类及选择
1．3．1 合成助剂
1．3．2 反应性助剂
1．3．3 功能助剂
1．3．4 工艺助剂
1．3．5 稳定助剂
1．3．6 胶黏剂助剂的选择
1．4 胶黏剂的选用原则
1．4．1 根据被粘材料的化学性质选择胶黏剂
1．4．2 根据被粘材料的物理性能选择胶黏剂
1．4．3 根据胶黏剂的效能选择胶黏剂
1．4．4 根据接头的功能要求选择胶黏剂
1．4．5 根据许可的固化条件选择胶黏剂
1．4．6 胶黏剂选择需要考虑的其他问题
1．5 胶黏剂粘接的工艺方法
1．5．1 配胶
1．5．2 胶黏剂的涂布或涂胶
1．5．3 晾置
1．5．4 叠合
1．5．5 清理与防粘连
1．5．6 固化
1．5．7 检查
1．5．8 整修
1．6 胶黏剂类别的专业鉴别方法
1．6．1 燃烧法
1．6．2 胶黏剂基料的热分解鉴别法
1．6．3 溶解试验法
1．6．4 化学显色法
1．6．5 红外光谱鉴别法
1．6．6 特征元素检定法
第2章 胶黏剂配方工艺设计原理
第3章 乳液型合成胶黏剂设计
第4章 溶剂型合成胶黏剂设计
第5章 双组分胶黏剂设计
第6章 无溶剂型胶黏剂设计
第7章 复配型胶黏剂设计
第8章 环保型胶黏剂设计
第9章 特种胶黏剂设计
参考文献
1．1 胶黏剂的分类和基本组成
1．1．1 胶黏剂的定义及分类
1．1．2 胶黏剂的基本组成
1．2 胶黏剂基料与溶剂的种类及选择
1．2．1 胶黏剂基料的种类
1．2．2 胶黏剂基料的选择原则
1．2．3 胶黏剂常用溶剂的作用与选择
1．3 胶黏剂助剂的种类及选择
1．3．1 合成助剂
1．3．2 反应性助剂
1．3．3 功能助剂
1．3．4 工艺助剂
1．3．5 稳定助剂
1．3．6 胶黏剂助剂的选择
1．4 胶黏剂的选用原则
1．4．1 根据被粘材料的化学性质选择胶黏剂
1．4．2 根据被粘材料的物理性能选择胶黏剂
1．4．3 根据胶黏剂的效能选择胶黏剂
1．4．4 根据接头的功能要求选择胶黏剂
1．4．5 根据许可的固化条件选择胶黏剂
1．4．6 胶黏剂选择需要考虑的其他问题
1．5 胶黏剂粘接的工艺方法
1．5．1 配胶
1．5．2 胶黏剂的涂布或涂胶
1．5．3 晾置
1．5．4 叠合
1．5．5 清理与防粘连
1．5．6 固化
1．5．7 检查
1．5．8 整修
1．6 胶黏剂类别的专业鉴别方法
1．6．1 燃烧法
1．6．2 胶黏剂基料的热分解鉴别法
1．6．3 溶解试验法
1．6．4 化学显色法
1．6．5 红外光谱鉴别法
1．6．6 特征元素检定法
第2章 胶黏剂配方工艺设计原理
第3章 乳液型合成胶黏剂设计
第4章 溶剂型合成胶黏剂设计
第5章 双组分胶黏剂设计
第6章 无溶剂型胶黏剂设计
第7章 复配型胶黏剂设计
第8章 环保型胶黏剂设计
第9章 特种胶黏剂设计
参考文献
展开全部
胶黏剂配方工艺设计 节选
《胶黏剂配方工艺设计》以胶黏剂的配方设计与生产工艺设计为主线，全面系统地介绍了各类胶黏剂的设计思路、原理、工艺技术及工艺流程等。全书根据胶黏剂的生产技术要求，结合配方工艺设计特点，分为9章进行介绍，主要内容包括:胶黏剂设计基础知识、胶黏剂配方工艺设计原理、乳液型合成胶黏剂设计、溶剂型合成胶黏剂设计、双组分胶黏剂设计、无溶剂型胶黏剂设计、复配型胶黏剂设计、环保型胶黏剂设计、特种胶黏剂设计。书中对目前市场上的热点胶种及新型产品的配方工艺设计进行重点介绍。 《胶黏剂配方工艺设计》具有较强的学术性与实用性，既可启迪研发思路，又可指导生产实践，主要供从事胶黏剂研究、开发、生产、管理和应用的人员参考，也可作为大专院校化学工程与工艺、精细化工、高分子材料科学与工程、应用化学、材料学等相关专业师生的教学参考书。
胶黏剂配方工艺设计 相关资料
插图：在自由基聚合中，动力学链长与引发剂浓度的平方根成反比。这表明增加引发剂用量，往往会使聚合物分子量降低。一般引发剂用量为单体总质量的0.1％～1.2％。4.3.3.4单体浓度的设计对于自由基聚合反应，单体浓度对反应速率、产物分子量和转化率均有较大的影响。随着单体浓度的增加，聚合转化率明显增大。当单体浓度过大时，反应由于剧烈的放热而变得难以控制，极易发生爆聚。当单体浓度过低时，产物的转化率转低。不同聚合浓度试验表明，高浓度聚合时，由于聚合浓度高、反应体系溶剂介质少，反应热较难移走，容易引起爆聚，溶液黏度迅速升高，引发聚合半小时后就有“爬杆”现象出现。低浓度聚合时，由于体系中的溶剂介质多，释放的反应热得以分散，所以聚合温度较易控制，不易产生局部过热。但低浓度聚合所得的共聚物胶黏剂剥离强度一般都较低。4.3.3.5阻聚作用除氧设计空气中的氧气能与活泼的自由基结合，生成不活泼自由基，从而使反应速率减慢，共聚物相对分子质量降低。因此，需要在开始前向反应器内通入氮气或二氧化碳等惰性气体，以排除氧气的阻聚作用。反应在溶剂的回流温度下进行聚合，溶剂蒸气可以遮盖反应混合物，消除氧的影响，聚合得以平稳进行。由于许多单体的聚合反应是自由基聚合，而空气中的氧气是双自由基分子，对聚合反应有阻聚作用。
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