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电子技术工艺基础(第7版) 版权信息
- ISBN：9787121435898
- 条形码：9787121435898 ; 978-7-121-43589-8
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
电子技术工艺基础(第7版) 内容简介
本书是依据行业职业技能鉴定规范以及电子行业发展现状而编写的，经过6次修订其内容，使其更加完善和充实，使学生所学知识与技能，更符合用人单位对实操技能人员的要求。本书的主要内容有：仪器仪表的使用方法；元器件的认识、应用与检测；表面安装技术；电路图的识读；印制电路板的种类、选用与制作；常用工具的使用方法；手工焊接工艺；整机装配与调试；电路故障的检测方法等。 本书内容贴近生产实际，可作为职业院校通用教材，也可作为电类行业从业人员的培训用书及电子爱好者的自学用书。 为了方便教师教学，本书还配有电子教学参考资料包（包括教学指南、电子教案、习题答案），详见前言。
电子技术工艺基础(第7版) 目录
第1章 常用电子测量仪器仪表 1
1．1 指针式万用表的概述（模拟式万用表） 1
1．1．1 指针式万用表的测量内容 1
1．1．2 指针式万用表的面板及表盘字符含义 2
1．1．3 指针式万用表的使用注意事项 4
1．2 指针式万用表的使用 6
1．2．1 电压挡的使用 6
1．2．2 电流挡的使用 7
1．2．3 电阻挡的使用 8
1．3 数字式万用表 9
1．3．1 数字式万用表的概述 9
1．3．2 使用注意事项 9
1．4 数字式万用表的使用 10
1．4．1 电阻挡的使用 11
1．4．2 电压挡的使用 11
1．4．3 电流挡的使用 13
1．4．4 二极管挡的使用 13
1．5 晶体管毫伏表 15
1．6 信号发生器 17
1．6．1 信号发生器的分类 17
1．6．2 XD-2低频信号发生器 17
1．6．3 函数信号发生器 19
1．6．4 高频信号发生器 21
1．7 示波器 23
1．7．1 示波器的分类 23
1．7．2 ST-16示波器 24
1．8 频率特性测试仪 29
1．8．1 扫频仪的主要技术性能 29
1．8．2 扫频仪面板及面板上各旋钮的作用 29
1．8．3 扫频仪在使用前的准备 30
1．8．4 频率特性的测试 31
1．8．5 增益的测试 32
1．8．6 鉴频特性曲线的测试 32
1．9 晶体管测试仪 32
1．9．1 XJ4810型晶体管特性图示仪主要技术指标 32
1．9．2 XJ4810型晶体管特性图示仪面板结构 33
1．9．3 XJ4810型晶体管特性图示仪的使用方法 36
1．9．4 XJ4810型晶体管特性图示仪测试举例 37
本章小结 38
实训练习1 38
习题1 40
第2章 电子元器件 41
2．1 电阻器 41
2．1．1 电阻器的主要参数 41
2．1．2 电阻器的标称阻值及误差的标注方法 42
2．1．3 电阻器的种类 44
2．1．4 特殊用途的电阻器 46
2．1．5 集成电阻器 47
2．1．6 电阻器的检测与代换 47
2．1．7 电阻器在电路图中单位的标注规则 49
2．2 电位器 50
2．2．1 电位器的主要参数 50
2．2．2 常用电位器介绍 50
2．2．3 非接触式电位器 52
2．2．4 电位器的检测 53
2．3 电容器 54
2．3．1 电容器的主要参数及其标注方法 54
2．3．2 常用电容器介绍 56
2．3．3 电容器的检测 59
2．3．4 在电路图中电容器容量单位的标注规则 61
2．4 电感线圈 62
2．4．1 电感线圈的参数标注方法 62
2．4．2 电感线圈的种类 63
2．4．3 常用电感线圈的介绍 64
2．4．4 电感线圈的检测 64
2．5 变压器 65
2．5．1 变压器的结构 66
2．5．2 常用变压器的介绍 67
2．5．3 变压器的检测 68
2．6 传感器 69
2．6．1 传感器简介 69
2．6．2 常用传感器 70
2．6．3 传感器应用实例 76
2．7 二极管 77
2．7．1 二极管的主要参数 77
2．7．2 二极管的导电特性、结构和种类 78
2．7．3 检波、整流二极管的特点与选用、检测 79
2．7．4 稳压二极管的特点与检测 80
2．7．5 普通发光二极管的特点与检测 81
2．7．6 红外发光二极管 82
2．7．7 红外接收二极管 83
2．7．8 光电二极管（光敏二极管） 84
2．7．9 LED数码管 85
2．7．10 LED光源 86
2．8 晶体管 89
2．8．1 晶体管的主要参数 89
2．8．2 晶体管的种类与结构 90
2．8．3 晶体管的封装 91
2．8．4 晶体管型号的识别 92
2．8．5 晶体管的功率 93
2．8．6 晶体管的检测 93
2．9 集成电路 95
2．9．1 集成电路的种类和封装 96
2．9．2 集成电路的选用、使用与检测 98
2．10 晶闸管与场效应管 99
2．10．1 晶闸管 99
2．10．2 场效应管 101
2．11 电声器件 103
2．11．1 扬声器的种类 103
2．11．2 传声器 105
2．11．3 耳机 107
2．11．4 扬声器、传声器、耳机的检测与修理 108
2．12 开关、继电器、插接件、光耦合器 109
2．12．1 开关 109
2．12．2 各种接插件 111
2．12．3 继电器 114
2．12．4 光耦合器 118
2．13 过热保护元件 121
本章小结 121
实训练习2 123
习题2 125
第3章 表面安装技术与表面安装元器件 126
3．1 表面安装技术的特点 126
3．2 表面安装技术与通孔插装技术的主要区别 127
3．2．1 元器件的区别 127
3．2．2 印制电路板的区别 128
3．2．3 组装方法与焊接方法的区别 128
3．3 表面安装技术的焊接工艺 128
3．3．1 波峰焊 128
3．3．2 再流焊 129
3．3．3 波峰焊工艺流程 129
3．3．4 再流焊工艺流程 129
3．3．5 混合焊组装方式的工艺流程 130
3．4 表面安装元器件的安装方式 130
3．5 表面安装印制电路板 131
3．6 表面安装元器件 132
3．6．1 表面安装元器件的分类 133
3．6．2 片式电阻器 133
3．6．3 片式电位器 135
3．6．4 片式电容器 135
3．6．5 片式电感器 138
3．6．6 片式二极管 139
3．6．7 片式晶体管 140
3．6．8 片式集成电路 140
3．7 表面安装设备介绍 142
本章小结 143
实训练习3 143
习题3 145
第4章 电路图的识读 146
4．1 识读电路图的基本知识 146
4．1．1 图形符号 146
4．1．2 文字符号 147
4．1．3 元器件的参数标注符号 147
4．1．4 图形符号及连线的使用说明 147
4．1．5 电路图的种类 149
4．2 识读电路图的方法 151
4．2．1 如何识读方框图 152
4．2．2 如何识读电路原理图 153
4．2．3 如何识读印制电路板图 153
4．2．4 如何识读集成电路图 154
本章小结 155
实训练习4 156
习题4 156
第5章 装配常用工具 158
5．1 装配常用工具 158
5．1．1 螺丝刀 158
5．1．2 钳子 160
5．1．3 镊子 162
5．1．4 扳手 163
5．1．5 热熔胶枪 163
5．2 钻孔 164
5．2．1 钻孔的工具 164
5．2．2 钻孔方法及过程 165
5．3 锉削 167
5．3．1 锉刀 167
5．3．2 锉削操作方法 168
本章小结 169
实训练习5 170
习题5 170
第6章 印制电路板 171
6．1 印制电路板的概述 171
6．1．1 印制电路板的种类 171
6．1．2 印制电路板的选用 173
6．1．3 印制电路板的组装方式 173
6．2 如何设计印制电路板图 174
6．2．1 设计印制电路板图的步骤 174
6．2．2 绘制印制电路板图的要求 175
6．2．3 绘制印制电路板图时应注意的几个问题 180
6．2．4 印制电路板对外连接的方式 180
6．3 印制电路板的制作工艺流程简介 182
6．3．1 印制电路板的制作工艺流程（基本过程） 182
6．3．2 单面印制电路板的生产工艺流程 184
6．3．3 双面印制电路板的生产工艺流程 184
6．3．4 多层印制电路板的生产工艺 184
本章小结 185
实训练习6 185
练习6 186
第7章 焊接技术 187
7．1 焊接工具 187
7．1．1 电烙铁的种类 187
7．1．2 电烙铁头 190
7．1．3 电烙铁的选用 191
7．1．4 电烙铁的使用方法 191
7．2 焊接材料 192
7．2．1 焊料 192
7．2．2 助焊剂（也称焊剂） 193
7．2．3 阻焊剂 194
7．3 手工焊接工艺 195
7．3．1 对焊接的要求 195
7．3．2 手工焊接操作方法 196
7．3．3 焊接的操作要领 197
7．3．4 印制电路板的手工焊接工艺 199
7．3．5 拆焊 201
7．3．6 片式电阻器、电容器、电感器的手工焊接与拆焊 204
7．4 焊接质量的检查 204
7．4．1 目视检查 204
7．4．2 手触检查 205
7．4．3 焊接缺陷及产生的原因和排除方法 205
本章小结 208
实训练习7 208
习题7 209
第8章 电子装配工艺 210
8．1 装配的准备工艺 210
8．1．1 导线的加工 210
8．1．2 元器件引脚的加工 213
8．1．3 元器件引脚的浸锡 214
8．1．4 元器件的插装方法 215
8．1．5 线把的扎制 218
8．1．6 绝缘套管的使用 218
8．2 连接工艺 219
8．2．1 螺纹连接 219
8．2．2 铆接 223
8．2．3 黏结（胶接） 224
8．3 整机总装工艺 225
8．3．1 整机总装概述 225
8．3．2 整机总装工艺流程 226
本章小结 227
实训练习8 228
习题8 228
第9章 电子产品调试工艺与电子电路的检修 230
9．1 调试的目的 230
9．2 电子产品的调试类型 230
9．3 调试的准备工作 231
9．4 调试工艺方案所含的内容 231
9．5 调试工艺程序 232
9．6 调试工艺的过程 232
9．7 电子产品的调试内容 233
9．7．1 静态测试与调整 233
9．7．2 动态测试与调整 235
9．8 整机性能测试与调整 236
9．9 调试中的安全及注意事项 237
9．10 电路故障的检测与排除方法 238
9．10．1 直观检测法 238
9．10．2 电阻检测法 239
9．10．3 电压检测法 240
9．10．4 电流检测法 241
9．10．5 示波器检测法 242
9．10．6 代替检测法 242
9．10．7 信号注入法 243
9．10．8 短路法 244
本章小结 245
实训练习9 246
习题9 247
第10章 电子产品技术文件 248
参考文献 249
1．1 指针式万用表的概述（模拟式万用表） 1
1．1．1 指针式万用表的测量内容 1
1．1．2 指针式万用表的面板及表盘字符含义 2
1．1．3 指针式万用表的使用注意事项 4
1．2 指针式万用表的使用 6
1．2．1 电压挡的使用 6
1．2．2 电流挡的使用 7
1．2．3 电阻挡的使用 8
1．3 数字式万用表 9
1．3．1 数字式万用表的概述 9
1．3．2 使用注意事项 9
1．4 数字式万用表的使用 10
1．4．1 电阻挡的使用 11
1．4．2 电压挡的使用 11
1．4．3 电流挡的使用 13
1．4．4 二极管挡的使用 13
1．5 晶体管毫伏表 15
1．6 信号发生器 17
1．6．1 信号发生器的分类 17
1．6．2 XD-2低频信号发生器 17
1．6．3 函数信号发生器 19
1．6．4 高频信号发生器 21
1．7 示波器 23
1．7．1 示波器的分类 23
1．7．2 ST-16示波器 24
1．8 频率特性测试仪 29
1．8．1 扫频仪的主要技术性能 29
1．8．2 扫频仪面板及面板上各旋钮的作用 29
1．8．3 扫频仪在使用前的准备 30
1．8．4 频率特性的测试 31
1．8．5 增益的测试 32
1．8．6 鉴频特性曲线的测试 32
1．9 晶体管测试仪 32
1．9．1 XJ4810型晶体管特性图示仪主要技术指标 32
1．9．2 XJ4810型晶体管特性图示仪面板结构 33
1．9．3 XJ4810型晶体管特性图示仪的使用方法 36
1．9．4 XJ4810型晶体管特性图示仪测试举例 37
本章小结 38
实训练习1 38
习题1 40
第2章 电子元器件 41
2．1 电阻器 41
2．1．1 电阻器的主要参数 41
2．1．2 电阻器的标称阻值及误差的标注方法 42
2．1．3 电阻器的种类 44
2．1．4 特殊用途的电阻器 46
2．1．5 集成电阻器 47
2．1．6 电阻器的检测与代换 47
2．1．7 电阻器在电路图中单位的标注规则 49
2．2 电位器 50
2．2．1 电位器的主要参数 50
2．2．2 常用电位器介绍 50
2．2．3 非接触式电位器 52
2．2．4 电位器的检测 53
2．3 电容器 54
2．3．1 电容器的主要参数及其标注方法 54
2．3．2 常用电容器介绍 56
2．3．3 电容器的检测 59
2．3．4 在电路图中电容器容量单位的标注规则 61
2．4 电感线圈 62
2．4．1 电感线圈的参数标注方法 62
2．4．2 电感线圈的种类 63
2．4．3 常用电感线圈的介绍 64
2．4．4 电感线圈的检测 64
2．5 变压器 65
2．5．1 变压器的结构 66
2．5．2 常用变压器的介绍 67
2．5．3 变压器的检测 68
2．6 传感器 69
2．6．1 传感器简介 69
2．6．2 常用传感器 70
2．6．3 传感器应用实例 76
2．7 二极管 77
2．7．1 二极管的主要参数 77
2．7．2 二极管的导电特性、结构和种类 78
2．7．3 检波、整流二极管的特点与选用、检测 79
2．7．4 稳压二极管的特点与检测 80
2．7．5 普通发光二极管的特点与检测 81
2．7．6 红外发光二极管 82
2．7．7 红外接收二极管 83
2．7．8 光电二极管（光敏二极管） 84
2．7．9 LED数码管 85
2．7．10 LED光源 86
2．8 晶体管 89
2．8．1 晶体管的主要参数 89
2．8．2 晶体管的种类与结构 90
2．8．3 晶体管的封装 91
2．8．4 晶体管型号的识别 92
2．8．5 晶体管的功率 93
2．8．6 晶体管的检测 93
2．9 集成电路 95
2．9．1 集成电路的种类和封装 96
2．9．2 集成电路的选用、使用与检测 98
2．10 晶闸管与场效应管 99
2．10．1 晶闸管 99
2．10．2 场效应管 101
2．11 电声器件 103
2．11．1 扬声器的种类 103
2．11．2 传声器 105
2．11．3 耳机 107
2．11．4 扬声器、传声器、耳机的检测与修理 108
2．12 开关、继电器、插接件、光耦合器 109
2．12．1 开关 109
2．12．2 各种接插件 111
2．12．3 继电器 114
2．12．4 光耦合器 118
2．13 过热保护元件 121
本章小结 121
实训练习2 123
习题2 125
第3章 表面安装技术与表面安装元器件 126
3．1 表面安装技术的特点 126
3．2 表面安装技术与通孔插装技术的主要区别 127
3．2．1 元器件的区别 127
3．2．2 印制电路板的区别 128
3．2．3 组装方法与焊接方法的区别 128
3．3 表面安装技术的焊接工艺 128
3．3．1 波峰焊 128
3．3．2 再流焊 129
3．3．3 波峰焊工艺流程 129
3．3．4 再流焊工艺流程 129
3．3．5 混合焊组装方式的工艺流程 130
3．4 表面安装元器件的安装方式 130
3．5 表面安装印制电路板 131
3．6 表面安装元器件 132
3．6．1 表面安装元器件的分类 133
3．6．2 片式电阻器 133
3．6．3 片式电位器 135
3．6．4 片式电容器 135
3．6．5 片式电感器 138
3．6．6 片式二极管 139
3．6．7 片式晶体管 140
3．6．8 片式集成电路 140
3．7 表面安装设备介绍 142
本章小结 143
实训练习3 143
习题3 145
第4章 电路图的识读 146
4．1 识读电路图的基本知识 146
4．1．1 图形符号 146
4．1．2 文字符号 147
4．1．3 元器件的参数标注符号 147
4．1．4 图形符号及连线的使用说明 147
4．1．5 电路图的种类 149
4．2 识读电路图的方法 151
4．2．1 如何识读方框图 152
4．2．2 如何识读电路原理图 153
4．2．3 如何识读印制电路板图 153
4．2．4 如何识读集成电路图 154
本章小结 155
实训练习4 156
习题4 156
第5章 装配常用工具 158
5．1 装配常用工具 158
5．1．1 螺丝刀 158
5．1．2 钳子 160
5．1．3 镊子 162
5．1．4 扳手 163
5．1．5 热熔胶枪 163
5．2 钻孔 164
5．2．1 钻孔的工具 164
5．2．2 钻孔方法及过程 165
5．3 锉削 167
5．3．1 锉刀 167
5．3．2 锉削操作方法 168
本章小结 169
实训练习5 170
习题5 170
第6章 印制电路板 171
6．1 印制电路板的概述 171
6．1．1 印制电路板的种类 171
6．1．2 印制电路板的选用 173
6．1．3 印制电路板的组装方式 173
6．2 如何设计印制电路板图 174
6．2．1 设计印制电路板图的步骤 174
6．2．2 绘制印制电路板图的要求 175
6．2．3 绘制印制电路板图时应注意的几个问题 180
6．2．4 印制电路板对外连接的方式 180
6．3 印制电路板的制作工艺流程简介 182
6．3．1 印制电路板的制作工艺流程（基本过程） 182
6．3．2 单面印制电路板的生产工艺流程 184
6．3．3 双面印制电路板的生产工艺流程 184
6．3．4 多层印制电路板的生产工艺 184
本章小结 185
实训练习6 185
练习6 186
第7章 焊接技术 187
7．1 焊接工具 187
7．1．1 电烙铁的种类 187
7．1．2 电烙铁头 190
7．1．3 电烙铁的选用 191
7．1．4 电烙铁的使用方法 191
7．2 焊接材料 192
7．2．1 焊料 192
7．2．2 助焊剂（也称焊剂） 193
7．2．3 阻焊剂 194
7．3 手工焊接工艺 195
7．3．1 对焊接的要求 195
7．3．2 手工焊接操作方法 196
7．3．3 焊接的操作要领 197
7．3．4 印制电路板的手工焊接工艺 199
7．3．5 拆焊 201
7．3．6 片式电阻器、电容器、电感器的手工焊接与拆焊 204
7．4 焊接质量的检查 204
7．4．1 目视检查 204
7．4．2 手触检查 205
7．4．3 焊接缺陷及产生的原因和排除方法 205
本章小结 208
实训练习7 208
习题7 209
第8章 电子装配工艺 210
8．1 装配的准备工艺 210
8．1．1 导线的加工 210
8．1．2 元器件引脚的加工 213
8．1．3 元器件引脚的浸锡 214
8．1．4 元器件的插装方法 215
8．1．5 线把的扎制 218
8．1．6 绝缘套管的使用 218
8．2 连接工艺 219
8．2．1 螺纹连接 219
8．2．2 铆接 223
8．2．3 黏结（胶接） 224
8．3 整机总装工艺 225
8．3．1 整机总装概述 225
8．3．2 整机总装工艺流程 226
本章小结 227
实训练习8 228
习题8 228
第9章 电子产品调试工艺与电子电路的检修 230
9．1 调试的目的 230
9．2 电子产品的调试类型 230
9．3 调试的准备工作 231
9．4 调试工艺方案所含的内容 231
9．5 调试工艺程序 232
9．6 调试工艺的过程 232
9．7 电子产品的调试内容 233
9．7．1 静态测试与调整 233
9．7．2 动态测试与调整 235
9．8 整机性能测试与调整 236
9．9 调试中的安全及注意事项 237
9．10 电路故障的检测与排除方法 238
9．10．1 直观检测法 238
9．10．2 电阻检测法 239
9．10．3 电压检测法 240
9．10．4 电流检测法 241
9．10．5 示波器检测法 242
9．10．6 代替检测法 242
9．10．7 信号注入法 243
9．10．8 短路法 244
本章小结 245
实训练习9 246
习题9 247
第10章 电子产品技术文件 248
参考文献 249
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