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多工位级进模设计实用技术 版权信息
- ISBN：9787111310860
- 条形码：9787111310860 ; 978-7-111-31086-0
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
多工位级进模设计实用技术 内容简介
《多工位级进模设计实用技术》系统地介绍了多工位级进模的设计技术。 《多工位级进模设计实用技术》内容包括：冲压变形的基本原理、多工位级进模的设计方法、多工位级进模的模具结构、多工位级进模的零部件设计、高速压力机、多工位级进模的自身检测及安全保护、多工位级进模CAD、多工位级进模设计实例。 《多工位级进模设计实用技术》结构体系新颖，技术内容全面；书中配有丰富的多工位级进模设计实例，实用性强，能开拓思路，便于自学。 《多工位级进模设计实用技术》主要可供从事冲压模具设计与制造的工程技术人员、工人使用，也可作为相关专业在校师生及研究人员的参考书和模具培训班的教材。
多工位级进模设计实用技术 目录
前言
第1章 概述
1．1 多工位级进模的实质及特点
1．2 多工位级进模的分类
1．3 多工位级进模应用的必要条件
1．4 多工位级进模的应用
1．5 多工位级进模在工业生产中的地位
第2章 冲压变形的基本原理
2．1 金属塑性变形的基本概念
2．1．1 塑性变形的物理概念
2．1．2 塑性变形的基本形式
2．1．3 金属的塑性与变形抗力
2．1．4 影响金属塑性和变形抗力的主要因素
2．2 冲压应力应变状态
2．2．1 应力状态
2．2．2 应变状态
2．2．3 应力与应变的关系
2．2．4 硬化与硬化曲线
2．3 冲压成形中的变形趋向性
2．4 变形趋向性的控制及其运用
第3章 多工位级进模的设计方法
3．1 多工位级进模的设计步骤
3．2 多工位级进模的设计要点
3．3 冲压零件的工艺性分析
3．3．1 基准选择
3．3．2 冲件形状、尺寸精度及形位公差的精度分析
3．3．3 冲件的材料
3．3．4 冲件的毛刺方向
3．4 多工位级进模的总体设计
3．5 冲裁工艺
3．5．1 冲裁间隙
3．5．2 凸模与凹模刃口尺寸的计算
3．5．3 冲压力及压力中心的计算
3．6 排样图设计
3．6．1 条料排样图设计原则
3．6．2 排样图设计时应考虑的因素
3．6．3 排样的类型及方法
3．6．4 载体设计
3．6．5 空工位
3．6．6 条料排样图设计步骤
3．6．7 步距精度及基本步距的确定
3．6．8 排样应用实例
3．7 弯曲工艺
3．8 级进拉深工艺
第4章 多工位级进模的模具结构
4．1 多工位级进模的基本结构
4．2 多工位级进模的典型结构
4．3 纯冲裁级进模
4．3．1 微电机转子片与定子片多工位级进模
4．3．2 小电机定、转子片套冲多工位级进模
4．4 冲孔、落料级进模
4．5 连续弯曲级进模
4．5．1 小连接板连续弯曲多工位级进模
4．5．2 侧弯支座多工位级进模
4．5．3 电器插座多工位级进模
4．5．4 导电片多工位级进模
4．6 冲孔、切断、压弯级进模
4．6．1 电极片多工位级进模
4．6．2 录音机机芯自停连杆多工位级进模
4．6．3 端罩多工位级进模
4．7 冲裁、拉深级进模
4．7．1 电极罩多工位级进模
4．7．2 焊片多工位级进模
4．7．3 黄铜管帽多工位级进模
4．7．4 压扣多工位级进模
4．7．5 电池钢壳多工位级进模
4．7．6 撕拉盖多工位级进模
4．7．7 通孔凸缘多工位级进模
……
第5章 多工位级进模的零部件设计
第6章 高速压力机
第7章 多工位级进模的自动监测与安全保护
第8章 多工位级进模CAD
第9章 多工位级进模设计实例
附录
参考文献
第1章 概述
1．1 多工位级进模的实质及特点
1．2 多工位级进模的分类
1．3 多工位级进模应用的必要条件
1．4 多工位级进模的应用
1．5 多工位级进模在工业生产中的地位
第2章 冲压变形的基本原理
2．1 金属塑性变形的基本概念
2．1．1 塑性变形的物理概念
2．1．2 塑性变形的基本形式
2．1．3 金属的塑性与变形抗力
2．1．4 影响金属塑性和变形抗力的主要因素
2．2 冲压应力应变状态
2．2．1 应力状态
2．2．2 应变状态
2．2．3 应力与应变的关系
2．2．4 硬化与硬化曲线
2．3 冲压成形中的变形趋向性
2．4 变形趋向性的控制及其运用
第3章 多工位级进模的设计方法
3．1 多工位级进模的设计步骤
3．2 多工位级进模的设计要点
3．3 冲压零件的工艺性分析
3．3．1 基准选择
3．3．2 冲件形状、尺寸精度及形位公差的精度分析
3．3．3 冲件的材料
3．3．4 冲件的毛刺方向
3．4 多工位级进模的总体设计
3．5 冲裁工艺
3．5．1 冲裁间隙
3．5．2 凸模与凹模刃口尺寸的计算
3．5．3 冲压力及压力中心的计算
3．6 排样图设计
3．6．1 条料排样图设计原则
3．6．2 排样图设计时应考虑的因素
3．6．3 排样的类型及方法
3．6．4 载体设计
3．6．5 空工位
3．6．6 条料排样图设计步骤
3．6．7 步距精度及基本步距的确定
3．6．8 排样应用实例
3．7 弯曲工艺
3．8 级进拉深工艺
第4章 多工位级进模的模具结构
4．1 多工位级进模的基本结构
4．2 多工位级进模的典型结构
4．3 纯冲裁级进模
4．3．1 微电机转子片与定子片多工位级进模
4．3．2 小电机定、转子片套冲多工位级进模
4．4 冲孔、落料级进模
4．5 连续弯曲级进模
4．5．1 小连接板连续弯曲多工位级进模
4．5．2 侧弯支座多工位级进模
4．5．3 电器插座多工位级进模
4．5．4 导电片多工位级进模
4．6 冲孔、切断、压弯级进模
4．6．1 电极片多工位级进模
4．6．2 录音机机芯自停连杆多工位级进模
4．6．3 端罩多工位级进模
4．7 冲裁、拉深级进模
4．7．1 电极罩多工位级进模
4．7．2 焊片多工位级进模
4．7．3 黄铜管帽多工位级进模
4．7．4 压扣多工位级进模
4．7．5 电池钢壳多工位级进模
4．7．6 撕拉盖多工位级进模
4．7．7 通孔凸缘多工位级进模
……
第5章 多工位级进模的零部件设计
第6章 高速压力机
第7章 多工位级进模的自动监测与安全保护
第8章 多工位级进模CAD
第9章 多工位级进模设计实例
附录
参考文献
展开全部
多工位级进模设计实用技术 作者简介
洪慎章，1932年生，浙江鄞县人，上海交通大学教授。曾任上海交通大学锻压教研室副主任，上海模具技术研究所教研室主任，中国锻压学会模具学术委员会委员。1952年考入浙江大学机械系金工专业学习，1953年被选派为留苏预备生在北京外国语学院学习，1960年毕业于原苏联列宁格勒加里宁工学院机械系锻压专业，获技术科学副博士学位。长期从事塑性成形加工教学及研究工作，主要科研方向为金属材料近净成形的各种新技术及成形过程数字化控制。1987年获中国船舶工业总公司科技进步三等奖。在国内外技术期刊上发表论文300多篇，编著或参编出版著作10多本。
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