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互换性与技术测量 版权信息
- ISBN：9787568072267
- 条形码：9787568072267 ; 978-7-5680-7226-7
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
互换性与技术测量 本书特色
本书作为《互换性与技术测量》省级一流课程建设成果，全书采用任务驱动的项目教学法模式进行编写，先确定任务，再根据任务介绍相关知识，针对性强。取材力求少而精，理论知识以够用为度，紧密联系实际，突出重点，强调实践，注重能力培养，比较适合民办高校应用型人才培养的特点。
互换性与技术测量 内容简介
本书为高等学校机械类和近机械类各专业技术基础课教材。本书内容包括绪论、极限配合及尺寸检测、技术测量基础、几何公差、表面粗糙度、常用结合件的互换性、渐开线圆柱齿轮传动的互换性，共7章。 本书概括了“互换性与测量技术基础”课程的主要内容，分析介绍了我国公差与配合方面的*新标准，阐述了技术测量的基本原理。本书可作为高等院校机械专业教材，也可供工程技术人员及计量、检验人员参考。
互换性与技术测量 目录
项目1绪论(1)
任务1.1认识互换性和公差(1)
任务1.2认识标准化，了解本课程(3)
1.2.1标准与标准化(3)
1.2.2优先数和优先数系(3)
1.2.3本课程的研究对象及任务(4)
习题(4)
项目2极限配合及尺寸检测(6)
任务2.1认识尺寸、偏差及公差(7)
2.1.1认识尺寸及其类型(7)
2.1.2认识有关公差与偏差的术语定义(9)
2.1.3认识配合的术语定义(10)
任务2.2极限与配合国家标准的组成(14)
2.2.1配合制(15)
2.2.2标准公差系列(15)
2.2.3基本偏差系列(18)
2.2.4公差带与配合的标准化(24)
2.2.5尺寸公差与配合的选择(27)
2.2.6一般公差线性尺寸的未注公差(36)
习题(39)
项目3技术测量基础(41)
任务3.1技术测量基本知识(41)
3.1.1技术测量基本知识(41)
3.1.2测量基准和尺寸传递系统(42)
3.1.3测量工具和测量方法(47)
3.1.4量仪测量误差及数据处理(49)
3.1.5普通计量器具的选择和检查(53)
任务3.2使用游标卡尺、千分尺测量尺寸(58)
3.2.1游标卡尺(58)
3.2.2外径千分尺(60)
习题(61)
项目4几 何 公 差(63)
任务4.1认识几何公差的基本知识(63)
4.1.1几何公差的研究对象(64)
4.1.2几何公差的分类(65)
4.1.3几何公差的标注方法(66)
4.1.4几何公差带及标注(67)
任务4.2几何误差与公差(73)
4.2.1几何公差与公差带(73)
4.2.2几何公差及其评定(75)
任务4.3公差原则(83)
4.3.1有关公差原则的术语及定义(84)
4.3.2独立原则(87)
4.3.3相关原则(87)
任务4.4几何公差的选用(98)
4.4.1几何公差项目的选择(98)
4.4.2基准要素的选择(98)
4.4.3公差值的选择(99)
4.4.4公差原则的选择(101)
4.4.5未注几何公差的规定(102)
习题(103)
目录互换性与技术测量项目5检测表面粗糙度(106)
任务5.1识读表面粗糙度的评定参数(106)
5.1.1表面粗糙度介绍(107)
5.1.2实际轮廓(107)
5.1.3表面粗糙度的评定(108)
任务5.2表面粗糙度的标注(112)
5.2.1表面粗糙度的符号(113)
5.2.2表面粗糙度的代号及其标注方法(113)
5.2.3表面粗糙度在图样上的标注方法(116)
任务5.3表面粗糙度的选用(118)
5.3.1评定参数的选用(118)
任务5.4表面粗糙度的测量(121)
习题(124)
项目6常用结合件的互换性(126)
任务6.1滚动轴承的互换性(126)
6.1.1滚动轴承的组成和类型(126)
6.1.2滚动轴承的精度等级及其应用(127)
6.1.3滚动轴承的内、外径公差带(127)
6.1.4滚动轴承配合的选择(129)
任务6.2键、花键结合的互换性(135)
6.2.1键连接件的互换性(135)
6.2.2单键的公差与配合(136)
6.2.3花键连接件的互换性(140)
任务6.3螺纹连接的互换性(144)
6.3.1普通螺纹的使用要求(144)
6.3.2基本牙型及主要几何参数(144)
6.3.3螺纹几何参数对互换性的影响(145)
6.3.4普通螺纹的公差与配合(149)
6.3.5普通螺纹公差与配合的选择(152)
6.3.6螺纹标注(153)
习题(154)
项目7渐开线圆柱齿轮传动的互换性(157)
任务7.1渐开线圆柱齿轮互换性的认识(157)
7.1.1圆柱齿轮传动的使用要求(157)
7.1.2齿轮的加工误差来源(159)
7.1.3齿轮的加工误差分类(161)
任务7.2齿轮精度的评定指标及测量(162)
7.2.1轮齿同侧齿面偏差(162)
7.2.2径向综合偏差与径向跳动(169)
7.2.3齿厚偏差及侧隙(171)
任务7.3齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度和轮齿接触斑点(175)
7.3.1齿轮坯精度(175)
7.3.2中心距和轴线的平行度偏差(177)
7.3.3轮齿接触斑点(178)
任务7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用(178)
7.4.1齿轮精度等级及各偏差允许值计算（公式）和标准值(178)
7.4.2齿轮精度等级的选择(181)
7.4.3齿轮的检验组(182)
7.4.4图样上齿轮精度等级的标准(183)
7.4.5圆柱齿轮精度设计(183)
习题(186)
参考文献(188)
项目1绪论(1)
任务1.1认识互换性和公差(1)
任务1.2认识标准化，了解本课程(3)
1.2.1标准与标准化(3)
1.2.2优先数和优先数系(3)
1.2.3本课程的研究对象及任务(4)
习题(4)
项目2极限配合及尺寸检测(6)
任务2.1认识尺寸及其类型(7)
任务2.2认识公差与偏差的术语定义(9)
任务2.3认识配合的术语定义(10)
任务2.4极限与配合国家标准的组成(14)
2.4.1配合制(15)
2.4.2标准公差系列(15)
2.4.3基本偏差系列(18)
2.4.4公差带与配合的标准化(24)
2.4.5尺寸公差与配合的选择(27)
任务2.5一般公差线性尺寸的未注公差(38)
习题(39)
项目3技术测量基础(42)
任务3.1技术测量基本知识(42)
3.1.1技术测量基本知识(42)
3.1.2测量基准和尺寸传递系统(43)
3.1.3测量工具和测量方法(48)
3.1.4量仪测量误差及数据处理(49)
3.1.5普通计量器具的选择和检查(54)
任务3.2使用游标卡尺、千分尺测量尺寸(59)
3.2.1游标卡尺(59)
3.2.2外径千分尺(61)
习题(62)
项目4几 何 公 差(64)
任务4.1认识几何公差的基本知识(64)
4.1.1几何公差的研究对象(65)
4.1.2几何公差的分类(66)
4.1.3几何公差的标注方法(67)
4.1.4几何公差带及标注(68)
任务4.2几何误差与公差(74)
4.2.1几何公差与公差带(74)
4.2.2几何公差及其评定(77)
任务4.3公 差 原 则(85)
4.3.1有关公差原则的术语及定义(86)
4.3.2独立原则(89)
4.3.3相关原则(89)
任务4.4几何公差的选用(100)
4.4.1几何公差项目的选择(101)
4.4.2基准要素的选择(101)
4.4.3公差值的选择(101)
4.4.4公差原则的选择(103)
4.4.5未注几何公差的规定(104)
习题(105)
目录互换性与技术测量项目5检测表面粗糙度(109)
任务5.1识读表面粗糙度的评定参数(109)
5.1.1表面粗糙度介绍(110)
5.1.2实际轮廓(110)
5.1.3表面粗糙度的评定(111)
任务5.2表面粗糙度的标注(115)
5.2.1表面粗糙度的符号(115)
5.2.2表面粗糙度的代号及其标注方法(116)
5.2.3表面粗糙度在图样上的标注方法(119)
任务5.3表面粗糙度的选用(121)
5.3.1评定参数的选用(122)
任务5.4表面粗糙度的测量(124)
习题(128)
项目6常用结合件的互换性(130)
任务6.1滚动轴承的互换性(130)
6.1.1滚动轴承的组成和类型(130)
6.1.2滚动轴承的精度等级及其应用(130)
6.1.3滚动轴承的内、外径公差带(131)
6.1.4滚动轴承配合的选择(133)
任务6.2键、花键结合的互换性(139)
6.2.1键连接件的互换性(139)
6.2.2单键的公差与配合(140)
6.2.3花键连接件的互换性(144)
任务6.3螺纹连接的互换性(148)
6.3.1普通螺纹的使用要求(148)
6.3.2基本牙型及主要几何参数(149)
6.3.3螺纹几何参数对互换性的影响(150)
6.3.4普通螺纹的公差与配合(153)
6.3.5普通螺纹公差与配合的选择(156)
6.3.6螺纹标记(156)
习题(157)
项目7渐开线圆柱齿轮传动的互换性(160)
任务7.1渐开线圆柱齿轮互换性的认识(160)
7.1.1圆柱齿轮传动的使用要求(160)
7.1.2齿轮的加工误差来源(162)
7.1.3齿轮的加工误差分类(164)
任务7.2齿轮精度的评定指标及测量(165)
7.2.1轮齿同侧齿面偏差(165)
9.2.2径向综合偏差与径向跳动(172)
7.2.3齿厚偏差及侧隙(174)
任务7.3齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度和轮齿接触斑点(178)
7.3.1齿轮坯精度(178)
7.3.2中心距和轴线的平行度偏差(180)
7.3.3轮齿接触斑点(181)
任务7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用(181)
7.4.1齿轮精度等级及各偏差允许值计算（公式）和标准值(182)
7.4.2齿轮精度等级的选择(185)
7.4.3齿轮的检验组(186)
7.4.4图样上齿轮精度等级的标准(186)
7.4.5圆柱齿轮精度设计(186)
习题(189)
参考文献(191)
任务1.1认识互换性和公差(1)
任务1.2认识标准化，了解本课程(3)
1.2.1标准与标准化(3)
1.2.2优先数和优先数系(3)
1.2.3本课程的研究对象及任务(4)
习题(4)
项目2极限配合及尺寸检测(6)
任务2.1认识尺寸、偏差及公差(7)
2.1.1认识尺寸及其类型(7)
2.1.2认识有关公差与偏差的术语定义(9)
2.1.3认识配合的术语定义(10)
任务2.2极限与配合国家标准的组成(14)
2.2.1配合制(15)
2.2.2标准公差系列(15)
2.2.3基本偏差系列(18)
2.2.4公差带与配合的标准化(24)
2.2.5尺寸公差与配合的选择(27)
2.2.6一般公差线性尺寸的未注公差(36)
习题(39)
项目3技术测量基础(41)
任务3.1技术测量基本知识(41)
3.1.1技术测量基本知识(41)
3.1.2测量基准和尺寸传递系统(42)
3.1.3测量工具和测量方法(47)
3.1.4量仪测量误差及数据处理(49)
3.1.5普通计量器具的选择和检查(53)
任务3.2使用游标卡尺、千分尺测量尺寸(58)
3.2.1游标卡尺(58)
3.2.2外径千分尺(60)
习题(61)
项目4几 何 公 差(63)
任务4.1认识几何公差的基本知识(63)
4.1.1几何公差的研究对象(64)
4.1.2几何公差的分类(65)
4.1.3几何公差的标注方法(66)
4.1.4几何公差带及标注(67)
任务4.2几何误差与公差(73)
4.2.1几何公差与公差带(73)
4.2.2几何公差及其评定(75)
任务4.3公差原则(83)
4.3.1有关公差原则的术语及定义(84)
4.3.2独立原则(87)
4.3.3相关原则(87)
任务4.4几何公差的选用(98)
4.4.1几何公差项目的选择(98)
4.4.2基准要素的选择(98)
4.4.3公差值的选择(99)
4.4.4公差原则的选择(101)
4.4.5未注几何公差的规定(102)
习题(103)
目录互换性与技术测量项目5检测表面粗糙度(106)
任务5.1识读表面粗糙度的评定参数(106)
5.1.1表面粗糙度介绍(107)
5.1.2实际轮廓(107)
5.1.3表面粗糙度的评定(108)
任务5.2表面粗糙度的标注(112)
5.2.1表面粗糙度的符号(113)
5.2.2表面粗糙度的代号及其标注方法(113)
5.2.3表面粗糙度在图样上的标注方法(116)
任务5.3表面粗糙度的选用(118)
5.3.1评定参数的选用(118)
任务5.4表面粗糙度的测量(121)
习题(124)
项目6常用结合件的互换性(126)
任务6.1滚动轴承的互换性(126)
6.1.1滚动轴承的组成和类型(126)
6.1.2滚动轴承的精度等级及其应用(127)
6.1.3滚动轴承的内、外径公差带(127)
6.1.4滚动轴承配合的选择(129)
任务6.2键、花键结合的互换性(135)
6.2.1键连接件的互换性(135)
6.2.2单键的公差与配合(136)
6.2.3花键连接件的互换性(140)
任务6.3螺纹连接的互换性(144)
6.3.1普通螺纹的使用要求(144)
6.3.2基本牙型及主要几何参数(144)
6.3.3螺纹几何参数对互换性的影响(145)
6.3.4普通螺纹的公差与配合(149)
6.3.5普通螺纹公差与配合的选择(152)
6.3.6螺纹标注(153)
习题(154)
项目7渐开线圆柱齿轮传动的互换性(157)
任务7.1渐开线圆柱齿轮互换性的认识(157)
7.1.1圆柱齿轮传动的使用要求(157)
7.1.2齿轮的加工误差来源(159)
7.1.3齿轮的加工误差分类(161)
任务7.2齿轮精度的评定指标及测量(162)
7.2.1轮齿同侧齿面偏差(162)
7.2.2径向综合偏差与径向跳动(169)
7.2.3齿厚偏差及侧隙(171)
任务7.3齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度和轮齿接触斑点(175)
7.3.1齿轮坯精度(175)
7.3.2中心距和轴线的平行度偏差(177)
7.3.3轮齿接触斑点(178)
任务7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用(178)
7.4.1齿轮精度等级及各偏差允许值计算（公式）和标准值(178)
7.4.2齿轮精度等级的选择(181)
7.4.3齿轮的检验组(182)
7.4.4图样上齿轮精度等级的标准(183)
7.4.5圆柱齿轮精度设计(183)
习题(186)
参考文献(188)
项目1绪论(1)
任务1.1认识互换性和公差(1)
任务1.2认识标准化，了解本课程(3)
1.2.1标准与标准化(3)
1.2.2优先数和优先数系(3)
1.2.3本课程的研究对象及任务(4)
习题(4)
项目2极限配合及尺寸检测(6)
任务2.1认识尺寸及其类型(7)
任务2.2认识公差与偏差的术语定义(9)
任务2.3认识配合的术语定义(10)
任务2.4极限与配合国家标准的组成(14)
2.4.1配合制(15)
2.4.2标准公差系列(15)
2.4.3基本偏差系列(18)
2.4.4公差带与配合的标准化(24)
2.4.5尺寸公差与配合的选择(27)
任务2.5一般公差线性尺寸的未注公差(38)
习题(39)
项目3技术测量基础(42)
任务3.1技术测量基本知识(42)
3.1.1技术测量基本知识(42)
3.1.2测量基准和尺寸传递系统(43)
3.1.3测量工具和测量方法(48)
3.1.4量仪测量误差及数据处理(49)
3.1.5普通计量器具的选择和检查(54)
任务3.2使用游标卡尺、千分尺测量尺寸(59)
3.2.1游标卡尺(59)
3.2.2外径千分尺(61)
习题(62)
项目4几 何 公 差(64)
任务4.1认识几何公差的基本知识(64)
4.1.1几何公差的研究对象(65)
4.1.2几何公差的分类(66)
4.1.3几何公差的标注方法(67)
4.1.4几何公差带及标注(68)
任务4.2几何误差与公差(74)
4.2.1几何公差与公差带(74)
4.2.2几何公差及其评定(77)
任务4.3公 差 原 则(85)
4.3.1有关公差原则的术语及定义(86)
4.3.2独立原则(89)
4.3.3相关原则(89)
任务4.4几何公差的选用(100)
4.4.1几何公差项目的选择(101)
4.4.2基准要素的选择(101)
4.4.3公差值的选择(101)
4.4.4公差原则的选择(103)
4.4.5未注几何公差的规定(104)
习题(105)
目录互换性与技术测量项目5检测表面粗糙度(109)
任务5.1识读表面粗糙度的评定参数(109)
5.1.1表面粗糙度介绍(110)
5.1.2实际轮廓(110)
5.1.3表面粗糙度的评定(111)
任务5.2表面粗糙度的标注(115)
5.2.1表面粗糙度的符号(115)
5.2.2表面粗糙度的代号及其标注方法(116)
5.2.3表面粗糙度在图样上的标注方法(119)
任务5.3表面粗糙度的选用(121)
5.3.1评定参数的选用(122)
任务5.4表面粗糙度的测量(124)
习题(128)
项目6常用结合件的互换性(130)
任务6.1滚动轴承的互换性(130)
6.1.1滚动轴承的组成和类型(130)
6.1.2滚动轴承的精度等级及其应用(130)
6.1.3滚动轴承的内、外径公差带(131)
6.1.4滚动轴承配合的选择(133)
任务6.2键、花键结合的互换性(139)
6.2.1键连接件的互换性(139)
6.2.2单键的公差与配合(140)
6.2.3花键连接件的互换性(144)
任务6.3螺纹连接的互换性(148)
6.3.1普通螺纹的使用要求(148)
6.3.2基本牙型及主要几何参数(149)
6.3.3螺纹几何参数对互换性的影响(150)
6.3.4普通螺纹的公差与配合(153)
6.3.5普通螺纹公差与配合的选择(156)
6.3.6螺纹标记(156)
习题(157)
项目7渐开线圆柱齿轮传动的互换性(160)
任务7.1渐开线圆柱齿轮互换性的认识(160)
7.1.1圆柱齿轮传动的使用要求(160)
7.1.2齿轮的加工误差来源(162)
7.1.3齿轮的加工误差分类(164)
任务7.2齿轮精度的评定指标及测量(165)
7.2.1轮齿同侧齿面偏差(165)
9.2.2径向综合偏差与径向跳动(172)
7.2.3齿厚偏差及侧隙(174)
任务7.3齿轮坯精度、齿轮轴中心距、轴线平行度和轮齿接触斑点(178)
7.3.1齿轮坯精度(178)
7.3.2中心距和轴线的平行度偏差(180)
7.3.3轮齿接触斑点(181)
任务7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用(181)
7.4.1齿轮精度等级及各偏差允许值计算（公式）和标准值(182)
7.4.2齿轮精度等级的选择(185)
7.4.3齿轮的检验组(186)
7.4.4图样上齿轮精度等级的标准(186)
7.4.5圆柱齿轮精度设计(186)
习题(189)
参考文献(191)
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互换性与技术测量 作者简介
毕业于长春理工大学机械制造及自动化，现任机械工程系系主任，参与了4项省级课题；参与编写教材五本，发表多篇省级论文、核心期刊2篇。指导学生参加各项学科竞赛获*、省级多项奖项。主讲课程：机械设计、机械CAD等多门课程。
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