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POWERMILL数控铣多轴加工工艺与编程 版权信息
- ISBN：9787122329745
- 条形码：9787122329745 ; 978-7-122-32974-5
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
POWERMILL数控铣多轴加工工艺与编程 本书特色
本书将带领读者从工厂实战的角度来学习PowerMILL多轴数控编程技术。
本书将帮助读者完整编制一系列用传统三轴机床很难加工的倒扣零件的五轴程序，经过后处理成为数控NC文件，*后再进行模拟仿真，以便上机切削加工。
主要内容包括：数控铣多轴加工工艺概述、PowerMILL多轴铣功能概述、底座零件定位加工、轴类零件四轴加工、奖杯零件五轴加工、人像工艺品零件五轴加工、叶轮零件五轴加工、五轴机床后处理器。
书中重要步骤提供了视频讲解，以供读者学习参考。
本书将带领读者从工厂实战的角度来学习PowerMILL多轴数控编程技术。
本书将帮助读者完整编制一系列用传统三轴机床很难加工的倒扣零件的五轴程序，经过后处理成为数控NC文件，*后再进行模拟仿真，以便上机切削加工。
主要内容包括：数控铣多轴加工工艺概述、PowerMILL多轴铣功能概述、底座零件定位加工、轴类零件四轴加工、奖杯零件五轴加工、人像工艺品零件五轴加工、叶轮零件五轴加工、五轴机床后处理器。
书中重要步骤提供了视频讲解，以供读者学习参考。
本书适合具有3D绘图及三轴PowerMILL数控铣编程基础,希望进一步学习多轴数控编程技术的读者阅读。本书可以自学，也可以作为职业培训机构、职业院校、高等学校相关专业的参考教材。
POWERMILL数控铣多轴加工工艺与编程 内容简介
本书将带领读者从工厂实战的角度来学习PowerMILL多轴数控编程技术。 本书将帮助读者完整编制一系列用传统三轴机床很难加工的倒扣零件的五轴程序，经过后处理成为数控NC文件，很后再进行模拟仿真，以便上机切削加工。 主要内容包括：数控铣多轴加工工艺概述、PowerMILL多轴铣功能概述、底座零件定位加工、轴类零件四轴加工、奖杯零件五轴加工、人像工艺品零件五轴加工、叶轮零件五轴加工、五轴机床后处理器。 书中重要步骤提供了视频讲解，以供读者学习参考。 本书适合具有3D绘图及三轴PowerMILL数控铣编程基础,希望进一步学习多轴数控编程技术的读者阅读。本书可以自学，也可以作为职业培训机构、职业院校、高等学校相关专业的参考教材。
POWERMILL数控铣多轴加工工艺与编程 目录
第1章数控铣多轴加工工艺概述
1.1多轴铣机床1
1.1.1多轴铣机床认识1
1.1.2坐标轴定义2
1.1.3五轴联动机床常用类型2
1.2典型多轴机床编程代码及编程软件3
1.3数控铣多轴加工工艺编排的基本原则4
1.4数控铣多轴加工工艺的实施步骤4
1.5发挥数控铣多轴加工工艺的优势6
1.6数控铣多轴编程的学习难点及注意事项7
本章总结7
思考练习8
参考答案8
第2章PowerMILL多轴铣编程功能
2.1PowerMILL多轴编程功能9
2.1.1定位加工9
2.1.2四轴加工9
2.1.3五轴加工9
2.1.4专用多轴加工10
2.2通用刀具路径策略10
2.3专用多轴加工刀具路径策略14
2.3.1点投影精加工策略15
2.3.2直线投影精加工策略15
2.3.3投影曲线精加工策略15
2.3.4平面投影精加工策略16
2.3.5曲面投影精加工策略16
2.3.6SWARF精加工策略16
2.3.7SWARF线框精加工策略16
2.3.8参数螺旋精加工策略17
2.3.9流线精加工策略17
2.4边界线和参考线18
2.5刀轴矢量控制方法18
2.5.1前倾/侧倾18
2.5.2朝向点19
2.5.3自点19
2.5.4朝向直线19
2.5.5自直线19
2.5.6朝向曲线20
2.5.7自曲线20
2.5.8固定方向20
2.5.9自动21
2.6刀具路径的编辑21
2.6.1工具栏中的刀具路径编辑功能21
2.6.2右击刀具路径的编辑功能21
2.6.3右击单条刀具路径的编辑功能22
2.7刀具路径的检查23
2.7.1刀具路径的静态检查功能23
2.7.2刀具路径的动态检查功能24
本章总结26
思考练习26
参考答案26
第3章底座零件定位加工
3.1定位加工编程要点27
3.2底座多轴加工编程28
3.2.1工艺分析及刀路规划29
3.2.2图形处理30
3.2.3建立刀路程序文件夹32
3.2.4建立刀具32
3.2.5设公共安全参数34
3.2.6在程序文件夹k030a中建立开粗刀路35
3.2.7在程序文件夹k030b中建立斜平面精加工刀路39
3.2.8在程序文件夹k030c中建立凹槽清角刀路50
3.2.9在程序文件夹k030d中建立凹槽精加工刀路67
3.2.10在程序文件夹k030e中建立斜面钻孔刀路82
3.2.11在程序文件夹k030f中建立精加工刀路86
3.2.12在程序文件夹k030g中建立凹槽精加工刀路89
3.2.13在程序文件夹k030h中建立切断加工刀路94
3.3程序检查99
3.4后处理101
3.5填写加工工作单104
本章总结104
思考练习105
参考答案105
第4章轴类零件四轴加工
4.1四轴零件加工编程要点106
4.2四轴零件加工编程107
4.2.1工艺分析及刀路规划107
4.2.2图形处理108
4.2.3建立刀路程序文件夹110
4.2.4建立刀具110
4.2.5设公共安全参数112
4.2.6在程序文件夹k040a中建立开粗刀路112
4.2.7在程序文件夹k040b中建立槽精加工刀路116
4.2.8在程序文件夹k040c中建立半精加工刀路118
4.2.9在程序文件夹k040d中建立精加工刀路128
4.2.10在程序文件夹k040e中建立清角刀路128
4.2.11在程序文件夹k040f中建立刻字精加工刀路134
4.3程序检查及刀路优化136
4.4后处理139
4.5填写加工工作单141
本章总结142
思考练习142
参考答案142
第5章奖杯零件五轴加工
5.1五轴联动加工编程要点143
5.2奖杯零件加工编程144
5.2.1工艺分析及刀路规划144
5.2.2图形处理145
5.2.3建立刀路程序文件夹146
5.2.4建立刀具146
5.2.5设公共安全参数146
5.2.6在程序文件夹k050a中建立开粗刀路147
5.2.7在程序文件夹k050b中建立型面精加工刀路155
5.2.8在程序文件夹k050c中建立台阶面精加工刀路178
5.2.9在程序文件夹k050d中建立清角精加工刀路185
5.2.10在程序文件夹k050e中建立字体雕刻刀路189
5.2.11在程序文件夹k050f中建立切断刀路194
5.3程序检查及刀路优化198
5.4后处理202
5.5填写加工工作单203
本章总结204
思考练习205
参考答案205
第6章人像工艺品零件五轴加工
6.1曲面投影精加工使用技巧206
6.2人像工艺品零件加工编程206
6.2.1工艺分析及刀路规划207
6.2.2图形处理208
6.2.3建立刀路程序文件夹209
6.2.4建立刀具209
6.2.5设公共安全参数209
6.2.6在程序文件夹k060a中建立开粗刀路209
6.2.7在程序文件夹k060b中建立型面二次开粗加工刀路221
6.2.8在程序文件夹k060c中建立型面三次开粗加工刀路226
6.2.9在程序文件夹k060d中建立半精加工刀路230
6.2.10在程序文件夹k060e中建立型面精加工刀路234
6.2.11在程序文件夹k060f中建立切断刀路248
6.3程序检查252
6.4后处理254
6.5填写加工工作单255
本章总结256
思考练习256
参考答案256
第7章叶轮零件五轴加工
7.1涡轮式叶轮概述257
7.2涡轮式叶轮编程257
7.2.1工艺分析258
7.2.2图形处理259
7.2.3建立刀路程序文件夹262
7.2.4建立刀具263
7.2.5设公共安全参数263
7.2.6在程序文件夹k070a中建立开粗刀路263
7.2.7在程序文件夹k070b中建立精加工刀路268
7.2.8在程序文件夹k070c中建立外包裹套面精加工刀路271
7.2.9在程序文件夹k070d中建立流道开粗刀路272
7.2.10在程序文件夹k070e中建立大叶片精加工刀路275
7.2.11在程序文件夹k070f中建立小叶片精加工刀路277
7.2.12在程序文件夹k070g中建立轮毂精加工刀路282
7.3程序检查284
7.4后处理286
7.5填写加工工作单288
本章总结288
思考练习289
参考答案289
第8章五轴机床后处理
8.1后处理的基本概念290
8.2五轴机床后处理制作方法291
8.2.1进入后处理器291
8.2.2读取软件系统已有的后处理器291
8.2.3进入编辑界面291
8.2.4定义五轴机床机构参数292
8.2.5设五轴机床坐标控制参数295
8.2.6设置多轴钻孔参数296
8.2.7设置程序生成参数296
8.2.8设置程序格式参数298
8.2.9设置程序开头299
8.2.10设置运动参数300
本章总结302
思考练习303
参考答案303
参考文献304
1.1多轴铣机床1
1.1.1多轴铣机床认识1
1.1.2坐标轴定义2
1.1.3五轴联动机床常用类型2
1.2典型多轴机床编程代码及编程软件3
1.3数控铣多轴加工工艺编排的基本原则4
1.4数控铣多轴加工工艺的实施步骤4
1.5发挥数控铣多轴加工工艺的优势6
1.6数控铣多轴编程的学习难点及注意事项7
本章总结7
思考练习8
参考答案8
第2章PowerMILL多轴铣编程功能
2.1PowerMILL多轴编程功能9
2.1.1定位加工9
2.1.2四轴加工9
2.1.3五轴加工9
2.1.4专用多轴加工10
2.2通用刀具路径策略10
2.3专用多轴加工刀具路径策略14
2.3.1点投影精加工策略15
2.3.2直线投影精加工策略15
2.3.3投影曲线精加工策略15
2.3.4平面投影精加工策略16
2.3.5曲面投影精加工策略16
2.3.6SWARF精加工策略16
2.3.7SWARF线框精加工策略16
2.3.8参数螺旋精加工策略17
2.3.9流线精加工策略17
2.4边界线和参考线18
2.5刀轴矢量控制方法18
2.5.1前倾/侧倾18
2.5.2朝向点19
2.5.3自点19
2.5.4朝向直线19
2.5.5自直线19
2.5.6朝向曲线20
2.5.7自曲线20
2.5.8固定方向20
2.5.9自动21
2.6刀具路径的编辑21
2.6.1工具栏中的刀具路径编辑功能21
2.6.2右击刀具路径的编辑功能21
2.6.3右击单条刀具路径的编辑功能22
2.7刀具路径的检查23
2.7.1刀具路径的静态检查功能23
2.7.2刀具路径的动态检查功能24
本章总结26
思考练习26
参考答案26
第3章底座零件定位加工
3.1定位加工编程要点27
3.2底座多轴加工编程28
3.2.1工艺分析及刀路规划29
3.2.2图形处理30
3.2.3建立刀路程序文件夹32
3.2.4建立刀具32
3.2.5设公共安全参数34
3.2.6在程序文件夹k030a中建立开粗刀路35
3.2.7在程序文件夹k030b中建立斜平面精加工刀路39
3.2.8在程序文件夹k030c中建立凹槽清角刀路50
3.2.9在程序文件夹k030d中建立凹槽精加工刀路67
3.2.10在程序文件夹k030e中建立斜面钻孔刀路82
3.2.11在程序文件夹k030f中建立精加工刀路86
3.2.12在程序文件夹k030g中建立凹槽精加工刀路89
3.2.13在程序文件夹k030h中建立切断加工刀路94
3.3程序检查99
3.4后处理101
3.5填写加工工作单104
本章总结104
思考练习105
参考答案105
第4章轴类零件四轴加工
4.1四轴零件加工编程要点106
4.2四轴零件加工编程107
4.2.1工艺分析及刀路规划107
4.2.2图形处理108
4.2.3建立刀路程序文件夹110
4.2.4建立刀具110
4.2.5设公共安全参数112
4.2.6在程序文件夹k040a中建立开粗刀路112
4.2.7在程序文件夹k040b中建立槽精加工刀路116
4.2.8在程序文件夹k040c中建立半精加工刀路118
4.2.9在程序文件夹k040d中建立精加工刀路128
4.2.10在程序文件夹k040e中建立清角刀路128
4.2.11在程序文件夹k040f中建立刻字精加工刀路134
4.3程序检查及刀路优化136
4.4后处理139
4.5填写加工工作单141
本章总结142
思考练习142
参考答案142
第5章奖杯零件五轴加工
5.1五轴联动加工编程要点143
5.2奖杯零件加工编程144
5.2.1工艺分析及刀路规划144
5.2.2图形处理145
5.2.3建立刀路程序文件夹146
5.2.4建立刀具146
5.2.5设公共安全参数146
5.2.6在程序文件夹k050a中建立开粗刀路147
5.2.7在程序文件夹k050b中建立型面精加工刀路155
5.2.8在程序文件夹k050c中建立台阶面精加工刀路178
5.2.9在程序文件夹k050d中建立清角精加工刀路185
5.2.10在程序文件夹k050e中建立字体雕刻刀路189
5.2.11在程序文件夹k050f中建立切断刀路194
5.3程序检查及刀路优化198
5.4后处理202
5.5填写加工工作单203
本章总结204
思考练习205
参考答案205
第6章人像工艺品零件五轴加工
6.1曲面投影精加工使用技巧206
6.2人像工艺品零件加工编程206
6.2.1工艺分析及刀路规划207
6.2.2图形处理208
6.2.3建立刀路程序文件夹209
6.2.4建立刀具209
6.2.5设公共安全参数209
6.2.6在程序文件夹k060a中建立开粗刀路209
6.2.7在程序文件夹k060b中建立型面二次开粗加工刀路221
6.2.8在程序文件夹k060c中建立型面三次开粗加工刀路226
6.2.9在程序文件夹k060d中建立半精加工刀路230
6.2.10在程序文件夹k060e中建立型面精加工刀路234
6.2.11在程序文件夹k060f中建立切断刀路248
6.3程序检查252
6.4后处理254
6.5填写加工工作单255
本章总结256
思考练习256
参考答案256
第7章叶轮零件五轴加工
7.1涡轮式叶轮概述257
7.2涡轮式叶轮编程257
7.2.1工艺分析258
7.2.2图形处理259
7.2.3建立刀路程序文件夹262
7.2.4建立刀具263
7.2.5设公共安全参数263
7.2.6在程序文件夹k070a中建立开粗刀路263
7.2.7在程序文件夹k070b中建立精加工刀路268
7.2.8在程序文件夹k070c中建立外包裹套面精加工刀路271
7.2.9在程序文件夹k070d中建立流道开粗刀路272
7.2.10在程序文件夹k070e中建立大叶片精加工刀路275
7.2.11在程序文件夹k070f中建立小叶片精加工刀路277
7.2.12在程序文件夹k070g中建立轮毂精加工刀路282
7.3程序检查284
7.4后处理286
7.5填写加工工作单288
本章总结288
思考练习289
参考答案289
第8章五轴机床后处理
8.1后处理的基本概念290
8.2五轴机床后处理制作方法291
8.2.1进入后处理器291
8.2.2读取软件系统已有的后处理器291
8.2.3进入编辑界面291
8.2.4定义五轴机床机构参数292
8.2.5设五轴机床坐标控制参数295
8.2.6设置多轴钻孔参数296
8.2.7设置程序生成参数296
8.2.8设置程序格式参数298
8.2.9设置程序开头299
8.2.10设置运动参数300
本章总结302
思考练习303
参考答案303
参考文献304
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POWERMILL数控铣多轴加工工艺与编程 作者简介
寇文化，陕西华拓科技有限责任公司，技术服务部经理，高级工程师，1993年从西北工业大学毕业至今20年来一直从事CAD/CAM的开发应用工作。从西安航空发动机公司开始从事军用飞机发动机研制，到深圳万威集团公司开发民用的电子文仪产品，一直参与这些产品的模具设计、模具制造以及数控编程、数控加工等工作，积累了一定的工作经验。尤其在数控加工方面是本人的特长。先后参加过EDS公司(UG)、PTC公司(Pro/E)、ICT智诚公司(Solidworks)、冠德公司(Mastercam)、达索公司(Catita)等的正规培训。
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