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机械设计基础-(第2版) 版权信息
- ISBN：9787302481621
- 条形码：9787302481621 ; 978-7-302-48162-1
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
机械设计基础-(第2版) 本书特色
《机械设计基础(第2版)》是根据教育部制定的《高职高专教育机械设计基础课程教学基本要求》和高等职业教育教学改革的要求编写而成的。 《机械设计基础(第2版)》突出了高等职业教育的特点，将机械原理与机械零件的内容有机地结合在一起，并增加了实训教学内容。每章都安排了较多的习题，并附答案，便于学生课后复习和教师根据授课需要安排教学，适应了目前教学改革的需要。各章内容是按照工作原理、结构特点和强度计算的顺序编写的。全书共分16章，包括机械设计基础概述、平面机构的运动简图及自由度、平面连杆机构、凸轮机构、间歇运动机构、联接、带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系、滑动轴承、滚动轴承、轴，以及其他常用零部件和机械的平衡与调速。 《机械设计基础(第2版)》可作为高等职业技术学院、高等专科学校、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机械、机电及近机类专业的教学用书，也可供有关工程技术人员参考。
机械设计基础-(第2版) 内容简介
《机械设计基础(第2版)》是在第1版的基础上，根据三年制高职高专机械类专业人才知识结构对本课程的教学基本要求和新近颁布的有关国家标准，结合几年来多所院校使用第1版的教学实践经验进行修订的。 修订工作本着保持原教材基本特色不变、精选内容、逐步更新、有利教学的精神，对原教材作了适当精简、更新，对一些章节的内容作了适当调整。
机械设计基础-(第2版) 目录
目 录第1章 机械设计基础概述.... 1
1.1 本课程研究的对象和内容... 1
1.2 本课程的学习方法... 3
1.3 机械设计的基本要求和一般过程... 4
1.3.1 机械设计的基本要求... 4
1.3.2 机械设计的一般过程... 4
1.3.3 机械零件的失效形式和设计
准则... 6 1.3.4 机械零件的工艺性及标准化... 6 习题与练习... 7 第2章 平面机构的运动简图及
自由度.... 8 2.1 运动副及其分类... 8 2.1.1 低副... 9 2.1.2 高副... 9 2.2 平面机构运动简图... 10 2.2.1 运动副的符号... 10 2.2.2 机构中构件的分类... 11 2.2.3 机构运动简图的绘制... 11 2.3 平面机构的自由度... 12 2.3.1 平面机构自由度计算公式及
机构具有确定运动的条件... 13 2.3.2 计算平面机构自由度
应注意的事项... 14 实训1 机构运动简图的测绘... 16 习题与练习... 17 第3章 平面连杆机构.... 20 3.1 平面四杆机构的类型... 20 3.2 平面连杆机构的基本特性... 23 3.2.1 铰链四杆机构存在曲柄的
条件... 23 3.2.2 急回特性和行程速比系数... 24 3.2.3 压力角和传动角... 25 3.2.4 死点位置... 26 3.3 铰链四杆机构的演化... 27 3.3.1 曲柄滑块机构... 27 3.3.2 导杆机构... 28 3.3.3 偏心轮机构... 29 3.4 平面四杆机构的设计... 30 3.4.1 按给定的行程速比系数
设计四杆机构... 30 3.4.2 按给定连杆位置设计四杆
机构... 31 3.4.3 按给定的两连架杆对应
位置设计四杆机构... 31 3.4.4 按照给定点的运动轨迹
设计四杆机构... 33 习题与练习... 33 第4章 凸轮机构.... 37 4.1 凸轮机构的应用和分类... 37 4.1.1 凸轮机构的应用... 37 4.1.2 凸轮机构的分类... 38 4.2 从动件的常用运动规律... 39 4.2.1 凸轮机构的工作过程与
运动线图... 39 4.2.2 从动件基本运动规律... 40 4.2.3 从动件运动规律的选择... 43 4.3 图解法设计凸轮轮廓... 43 4.3.1 直动从动件盘形凸轮轮廓
绘制... 43 4.3.2 摆动从动件盘形凸轮轮廓的
设计... 45 4.4 凸轮机构运动设计中应该注意的
问题... 46 4.4.1 压力角与作用力的关系... 46 4.4.2 压力角与凸轮机构尺寸的
关系... 47 4.4.3 滚子半径的选择... 48 习题与练习... 48 第5章 间歇运动机构.... 52 5.1 棘轮机构... 52 5.1.1 棘轮机构的工作原理... 52 5.1.2 棘轮转角的调节... 53 5.1.3 棘轮机构的特点与应用... 54 5.2 槽轮机构... 54 5.2.1 槽轮机构的工作原理和
类型... 54 5.2.2 槽轮机构的特点和应用... 55 5.2.3 槽轮槽数z和拨盘圆销数
K的选择... 55 5.3 不完全齿轮机构... 56 5.3.1 不完全齿轮机构的
工作原理和类型... 56 5.3.2 不完全齿轮机构的特点及
用途... 57 习题与练习... 57 第6章 联接.... 59 6.1 螺纹... 59 6.1.1 螺纹的形成、主要参数
以及分类... 59 6.1.2 螺纹联接的主要类型... 62 6.1.3 螺纹副的受力分析、
效率和自锁... 62 6.2 螺纹联接的预紧与防松... 64 6.2.1 螺纹联接的拧紧... 64 6.2.2 螺纹联接的防松... 64 6.3 螺栓联接的强度计算... 65 6.3.1 普通螺栓的强度计算... 65 6.3.2 铰制孔用螺栓联接的强度
计算... 67 6.4 螺栓组的联接设计和受力分析... 68 6.4.1 螺栓组联接的结构设计... 68 6.4.2 螺栓组的受力分析... 69 6.5 键联接... 73 6.5.1 键联接的类型与构造... 73 6.5.2 键联接的强度校核... 75 6.5.3 花键联接... 77 6.5.4 销联接... 78 6.5.5 过盈联接... 79 实训2 螺栓联接的设计... 79 实训3 键联接的设计... 81 习题与练习... 81 第7章 带传动.... 85 7.1 带传动的类型、特点和应用... 85 7.1.1 带传动的工作原理和类型... 85 7.1.2 带传动的特点和应用... 86 7.2 V带和带轮的结构... 87 7.2.1 V带的结构... 87 7.2.2 V带轮的结构... 88 7.3 带传动的工作情况分析... 90 7.3.1 带传动的受力分析... 90 7.3.2 带传动的应力分析... 91 7.3.3 带传动的弹性滑动和
传动比... 92 7.4 普通V带传动的计算... 93 7.4.1 带传动的主要失效形式和
设计准则... 93 7.4.2 单根V带的基本额定功率... 93 7.4.3 主要参数选择... 96 7.5 带传动的张紧装置、安装及维护... 100 7.5.1 带传动的张紧装置... 100 7.5.2 带传动的安装... 101 7.5.3 带传动的维护... 102 实训4 带传动特性的测定及分析... 102 习题与练习... 104 第8章 链传动.... 107 8.1 链传动的特点和类型... 107 8.1.1 链传动的特点... 107 8.1.2 链传动的类型... 108 8.2 滚子链和链轮的结构... 108 8.2.1 滚子链的结构和规格... 108 8.2.2 滚子链链轮... 110 8.3 链传动的设计计算... 112 8.3.1 链传动的失效形式... 112 8.3.2 滚子链的额定功率曲线... 113 8.3.3 设计计算步骤... 114 8.4 链传动的布置、张紧和润滑... 116 8.4.1 链传动的布置... 116 8.4.2 链传动的张紧... 117 8.4.3 链传动的润滑... 117 实训5 链式运输机滚子链传动的设计... 118 习题与练习... 119 第9章 齿轮传动.... 121 9.1 齿轮传动的类型及基本要求... 121 9.1.1 齿轮传动的类型... 121 9.1.2 对齿轮传动的基本要求... 122 9.2 齿廓啮合基本定律... 122 9.3 渐开线齿轮... 124 9.3.1 渐开线的形成及其性质... 124 9.3.2 渐开线齿廓的啮合特性... 125 9.4 齿轮各部分名称及渐开线标准
齿轮的基本尺寸... 126 9.4.1 齿轮各部分的名称... 126 9.4.2 齿轮的基本参数和几何
尺寸... 127 9.5 渐开线标准齿轮的啮合... 128 9.5.1 渐开线齿轮正确啮合条件... 128 9.5.2 标准中心距... 129 9.5.3 渐开线齿轮连续传动的
条件... 130 9.6 渐开线齿轮的切齿原理... 131 9.6.1 齿轮轮齿的加工方法... 131 9.6.2 轮齿的根切现象、齿轮的
*小齿数... 133 9.6.3 变位齿轮简介... 133 9.6.4 齿轮精度等级的选择... 134 9.7 齿轮传动的失效形式及设计准则... 135 9.7.1 轮齿的失效形式... 135 9.7.2 设计准则... 137 9.8 齿轮的常用材料及热处理... 137 9.8.1 齿轮材料的要求... 137 9.8.2 常用齿轮材料及热处理... 137 9.9 渐开线标准直齿圆柱齿轮的
强度计算... 139 9.9.1 轮齿的受力分析... 139 9.9.2 轮齿的计算载荷... 140 9.9.3 齿面接触强度的计算... 140 9.9.4 轮齿的弯曲疲劳强度计算... 143 9.10 平行轴斜齿轮机构... 147 9.10.1 斜齿轮齿廓曲面的形成
及其啮合特点... 147 9.10.2 斜齿轮各部分名称和几何
尺寸计算... 148 9.10.3 斜齿轮传动的重合度... 149 9.10.4 斜齿轮的当量齿数... 150 9.10.5 斜齿轮的优、缺点... 151 9.10.6 斜齿圆柱齿轮强度计算... 151 9.11 直齿圆锥齿轮机构... 155 9.11.1 圆锥齿轮传动的应用、
特点和分类... 155 9.11.2 直齿圆锥齿轮的背锥及
当量齿轮... 155 9.11.3 直齿圆锥齿轮的几何尺寸
计算... 157 9.11.4 直齿圆锥齿轮强度计算... 158 9.12 齿轮的结构设计及齿轮传动的
润滑... 159 9.12.1 齿轮的结构设计... 159 9.12.2 齿轮传动的润滑和效率... 161 实训6 渐开线直齿圆柱齿轮范成实训... 162 习题与练习... 164 第10章 蜗杆传动.... 168 10.1 蜗杆传动的特点和类型... 168 10.1.1 蜗杆传动的特点... 168 10.1.2 蜗杆传动的类型... 168 10.2 蜗杆传动的基本参数和几何尺寸
计算... 169 10.2.1 蜗杆传动的基本参数... 170 10.2.2 蜗杆传动的几何尺寸
计算... 172 10.3 蜗杆传动的失效形式、设计准则、
材料和结构... 173 10.3.1 蜗杆传动的失效形式和
设计准则... 173 10.3.2 蜗杆、蜗轮的材料和
结构... 174 10.4 蜗杆传动的强度计算... 176 10.4.1 蜗杆传动的受力分析... 176 10.4.2 蜗轮齿面接触疲劳强度
计算... 176 10.4.3 蜗轮轮齿的齿根弯曲疲劳
强度计算... 177 10.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡
计算... 178 10.5.1 蜗杆传动的效率... 178 10.5.2 蜗杆传动的润滑... 179 10.5.3 蜗杆传动的热平衡计算... 180 实训7 闭式蜗杆传动的设计... 181 习题与练习... 182 第11章 轮系.... 185 11.1 轮系的分类... 185 11.2 定轴轮系及其传动比... 186 11.2.1 齿轮系的传动比... 186 11.2.2 定轴轮系传动比的计算
公式... 186 11.3 行星轮系及其传动比... 188 11.3.1 行星轮系的组成... 188 11.3.2 行星轮系传动比的计算... 188 11.4 混合轮系及其传动比... 190 11.5 轮系的应用... 191 习题与练习... 193 第12章 滑动轴承.... 196 12.1 滑动轴承的类型和特点... 196 12.1.1 摩擦状态... 196 12.1.2 滑动轴承的主要类型和
特点... 199 12.1.3 滑动轴承的应用... 201 12.2 滑动轴承的结构及材料... 201 12.2.1 轴瓦的结构... 201 12.2.2 滑动轴承的材料... 202 12.3 滑动轴承的润滑... 204 12.3.1 润滑油及其选择... 204 12.3.2 润滑脂及其选择... 205 12.3.3 固体润滑剂... 206 12.3.4 油润滑方式和润滑装置... 206 12.3.5 动压液体摩擦滑动轴承
简介... 207 习题与练习... 208 第13章 滚动轴承.... 210 13.1 滚动轴承的构造及基本类型... 210 13.1.1 滚动轴承的构造... 210 13.1.2 滚动轴承的分类与特性... 211 13.2 滚动轴承的代号... 213 13.2.1 基本代号... 214 13.2.2 前置代号... 215 13.2.3 后置代号... 215 13.3 滚动轴承的选择计算... 216 13.3.1 失效形式... 216 13.3.2 轴承寿命... 217 13.3.3 当量动载荷的计算... 218 13.3.4 角接触向心轴承轴向
载荷的计算... 219 13.4 滚动轴承的静强度计算... 221 13.4.1 基本额定静载荷... 221 13.4.2 当量静载荷P0. 222 13.4.3 静强度计算... 222 13.5 滚动轴承的润滑和密封... 223 13.5.1 滚动轴承的润滑... 223 13.5.2 滚动轴承的密封... 223 13.6 滚动轴承的组合设计... 224 13.6.1 滚动轴承的轴向固定... 224 13.6.2 轴承组合的调整... 225 13.6.3 滚动轴承的配合... 226 13.6.4 轴承的装拆... 226 习题与练习... 227 第14章 轴.... 230 14.1 轴的分类... 230 14.2 轴的材料... 232 14.3 轴的结构设计... 233 14.3.1 轴上零件的装配方案... 233 14.3.2 轴上零件轴向和周向
定位... 233 14.3.3 轴的结构工艺性... 235 14.3.4 提高轴的强度和刚度的
措施... 235 14.4 轴的强度计算... 236 14.5 轴的刚度计算... 240 实训8 轴系结构的测绘与分析... 241 习题与练习... 243 第15章 其他常用零部件.... 246 15.1 联轴器... 246 15.1.1 常用联轴器的结构和
特点... 247 15.1.2 联轴器的选用... 249 15.2 离合器... 250 15.3 弹簧... 252 15.3.1 弹簧的类型和主要功用... 252 15.3.2 弹簧的材料及制造... 253 15.3.3 圆柱螺旋弹簧的几何尺寸及
特性曲线... 254 习题与练习... 256 第16章 机械的平衡与调速.... 259 16.1 回转件的平衡... 259 16.1.1 机械平衡的目的和分类... 259 16.1.2 回转件的静平衡... 260 16.1.3 回转件的动平衡... 262 16.2 机械运转速度波动的调节... 264 16.2.1 机械运转速度波动调节的
目的和方法... 264 16.2.2 周期性速度波动的调节... 264 16.2.3 非周期性速度波动... 267 实训9 刚性转子的静、动平衡实训... 268 习题与练习... 273 附录A 各章习题与练习参考答案.... 275 参考文献.... 290
准则... 6 1.3.4 机械零件的工艺性及标准化... 6 习题与练习... 7 第2章 平面机构的运动简图及
自由度.... 8 2.1 运动副及其分类... 8 2.1.1 低副... 9 2.1.2 高副... 9 2.2 平面机构运动简图... 10 2.2.1 运动副的符号... 10 2.2.2 机构中构件的分类... 11 2.2.3 机构运动简图的绘制... 11 2.3 平面机构的自由度... 12 2.3.1 平面机构自由度计算公式及
机构具有确定运动的条件... 13 2.3.2 计算平面机构自由度
应注意的事项... 14 实训1 机构运动简图的测绘... 16 习题与练习... 17 第3章 平面连杆机构.... 20 3.1 平面四杆机构的类型... 20 3.2 平面连杆机构的基本特性... 23 3.2.1 铰链四杆机构存在曲柄的
条件... 23 3.2.2 急回特性和行程速比系数... 24 3.2.3 压力角和传动角... 25 3.2.4 死点位置... 26 3.3 铰链四杆机构的演化... 27 3.3.1 曲柄滑块机构... 27 3.3.2 导杆机构... 28 3.3.3 偏心轮机构... 29 3.4 平面四杆机构的设计... 30 3.4.1 按给定的行程速比系数
设计四杆机构... 30 3.4.2 按给定连杆位置设计四杆
机构... 31 3.4.3 按给定的两连架杆对应
位置设计四杆机构... 31 3.4.4 按照给定点的运动轨迹
设计四杆机构... 33 习题与练习... 33 第4章 凸轮机构.... 37 4.1 凸轮机构的应用和分类... 37 4.1.1 凸轮机构的应用... 37 4.1.2 凸轮机构的分类... 38 4.2 从动件的常用运动规律... 39 4.2.1 凸轮机构的工作过程与
运动线图... 39 4.2.2 从动件基本运动规律... 40 4.2.3 从动件运动规律的选择... 43 4.3 图解法设计凸轮轮廓... 43 4.3.1 直动从动件盘形凸轮轮廓
绘制... 43 4.3.2 摆动从动件盘形凸轮轮廓的
设计... 45 4.4 凸轮机构运动设计中应该注意的
问题... 46 4.4.1 压力角与作用力的关系... 46 4.4.2 压力角与凸轮机构尺寸的
关系... 47 4.4.3 滚子半径的选择... 48 习题与练习... 48 第5章 间歇运动机构.... 52 5.1 棘轮机构... 52 5.1.1 棘轮机构的工作原理... 52 5.1.2 棘轮转角的调节... 53 5.1.3 棘轮机构的特点与应用... 54 5.2 槽轮机构... 54 5.2.1 槽轮机构的工作原理和
类型... 54 5.2.2 槽轮机构的特点和应用... 55 5.2.3 槽轮槽数z和拨盘圆销数
K的选择... 55 5.3 不完全齿轮机构... 56 5.3.1 不完全齿轮机构的
工作原理和类型... 56 5.3.2 不完全齿轮机构的特点及
用途... 57 习题与练习... 57 第6章 联接.... 59 6.1 螺纹... 59 6.1.1 螺纹的形成、主要参数
以及分类... 59 6.1.2 螺纹联接的主要类型... 62 6.1.3 螺纹副的受力分析、
效率和自锁... 62 6.2 螺纹联接的预紧与防松... 64 6.2.1 螺纹联接的拧紧... 64 6.2.2 螺纹联接的防松... 64 6.3 螺栓联接的强度计算... 65 6.3.1 普通螺栓的强度计算... 65 6.3.2 铰制孔用螺栓联接的强度
计算... 67 6.4 螺栓组的联接设计和受力分析... 68 6.4.1 螺栓组联接的结构设计... 68 6.4.2 螺栓组的受力分析... 69 6.5 键联接... 73 6.5.1 键联接的类型与构造... 73 6.5.2 键联接的强度校核... 75 6.5.3 花键联接... 77 6.5.4 销联接... 78 6.5.5 过盈联接... 79 实训2 螺栓联接的设计... 79 实训3 键联接的设计... 81 习题与练习... 81 第7章 带传动.... 85 7.1 带传动的类型、特点和应用... 85 7.1.1 带传动的工作原理和类型... 85 7.1.2 带传动的特点和应用... 86 7.2 V带和带轮的结构... 87 7.2.1 V带的结构... 87 7.2.2 V带轮的结构... 88 7.3 带传动的工作情况分析... 90 7.3.1 带传动的受力分析... 90 7.3.2 带传动的应力分析... 91 7.3.3 带传动的弹性滑动和
传动比... 92 7.4 普通V带传动的计算... 93 7.4.1 带传动的主要失效形式和
设计准则... 93 7.4.2 单根V带的基本额定功率... 93 7.4.3 主要参数选择... 96 7.5 带传动的张紧装置、安装及维护... 100 7.5.1 带传动的张紧装置... 100 7.5.2 带传动的安装... 101 7.5.3 带传动的维护... 102 实训4 带传动特性的测定及分析... 102 习题与练习... 104 第8章 链传动.... 107 8.1 链传动的特点和类型... 107 8.1.1 链传动的特点... 107 8.1.2 链传动的类型... 108 8.2 滚子链和链轮的结构... 108 8.2.1 滚子链的结构和规格... 108 8.2.2 滚子链链轮... 110 8.3 链传动的设计计算... 112 8.3.1 链传动的失效形式... 112 8.3.2 滚子链的额定功率曲线... 113 8.3.3 设计计算步骤... 114 8.4 链传动的布置、张紧和润滑... 116 8.4.1 链传动的布置... 116 8.4.2 链传动的张紧... 117 8.4.3 链传动的润滑... 117 实训5 链式运输机滚子链传动的设计... 118 习题与练习... 119 第9章 齿轮传动.... 121 9.1 齿轮传动的类型及基本要求... 121 9.1.1 齿轮传动的类型... 121 9.1.2 对齿轮传动的基本要求... 122 9.2 齿廓啮合基本定律... 122 9.3 渐开线齿轮... 124 9.3.1 渐开线的形成及其性质... 124 9.3.2 渐开线齿廓的啮合特性... 125 9.4 齿轮各部分名称及渐开线标准
齿轮的基本尺寸... 126 9.4.1 齿轮各部分的名称... 126 9.4.2 齿轮的基本参数和几何
尺寸... 127 9.5 渐开线标准齿轮的啮合... 128 9.5.1 渐开线齿轮正确啮合条件... 128 9.5.2 标准中心距... 129 9.5.3 渐开线齿轮连续传动的
条件... 130 9.6 渐开线齿轮的切齿原理... 131 9.6.1 齿轮轮齿的加工方法... 131 9.6.2 轮齿的根切现象、齿轮的
*小齿数... 133 9.6.3 变位齿轮简介... 133 9.6.4 齿轮精度等级的选择... 134 9.7 齿轮传动的失效形式及设计准则... 135 9.7.1 轮齿的失效形式... 135 9.7.2 设计准则... 137 9.8 齿轮的常用材料及热处理... 137 9.8.1 齿轮材料的要求... 137 9.8.2 常用齿轮材料及热处理... 137 9.9 渐开线标准直齿圆柱齿轮的
强度计算... 139 9.9.1 轮齿的受力分析... 139 9.9.2 轮齿的计算载荷... 140 9.9.3 齿面接触强度的计算... 140 9.9.4 轮齿的弯曲疲劳强度计算... 143 9.10 平行轴斜齿轮机构... 147 9.10.1 斜齿轮齿廓曲面的形成
及其啮合特点... 147 9.10.2 斜齿轮各部分名称和几何
尺寸计算... 148 9.10.3 斜齿轮传动的重合度... 149 9.10.4 斜齿轮的当量齿数... 150 9.10.5 斜齿轮的优、缺点... 151 9.10.6 斜齿圆柱齿轮强度计算... 151 9.11 直齿圆锥齿轮机构... 155 9.11.1 圆锥齿轮传动的应用、
特点和分类... 155 9.11.2 直齿圆锥齿轮的背锥及
当量齿轮... 155 9.11.3 直齿圆锥齿轮的几何尺寸
计算... 157 9.11.4 直齿圆锥齿轮强度计算... 158 9.12 齿轮的结构设计及齿轮传动的
润滑... 159 9.12.1 齿轮的结构设计... 159 9.12.2 齿轮传动的润滑和效率... 161 实训6 渐开线直齿圆柱齿轮范成实训... 162 习题与练习... 164 第10章 蜗杆传动.... 168 10.1 蜗杆传动的特点和类型... 168 10.1.1 蜗杆传动的特点... 168 10.1.2 蜗杆传动的类型... 168 10.2 蜗杆传动的基本参数和几何尺寸
计算... 169 10.2.1 蜗杆传动的基本参数... 170 10.2.2 蜗杆传动的几何尺寸
计算... 172 10.3 蜗杆传动的失效形式、设计准则、
材料和结构... 173 10.3.1 蜗杆传动的失效形式和
设计准则... 173 10.3.2 蜗杆、蜗轮的材料和
结构... 174 10.4 蜗杆传动的强度计算... 176 10.4.1 蜗杆传动的受力分析... 176 10.4.2 蜗轮齿面接触疲劳强度
计算... 176 10.4.3 蜗轮轮齿的齿根弯曲疲劳
强度计算... 177 10.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡
计算... 178 10.5.1 蜗杆传动的效率... 178 10.5.2 蜗杆传动的润滑... 179 10.5.3 蜗杆传动的热平衡计算... 180 实训7 闭式蜗杆传动的设计... 181 习题与练习... 182 第11章 轮系.... 185 11.1 轮系的分类... 185 11.2 定轴轮系及其传动比... 186 11.2.1 齿轮系的传动比... 186 11.2.2 定轴轮系传动比的计算
公式... 186 11.3 行星轮系及其传动比... 188 11.3.1 行星轮系的组成... 188 11.3.2 行星轮系传动比的计算... 188 11.4 混合轮系及其传动比... 190 11.5 轮系的应用... 191 习题与练习... 193 第12章 滑动轴承.... 196 12.1 滑动轴承的类型和特点... 196 12.1.1 摩擦状态... 196 12.1.2 滑动轴承的主要类型和
特点... 199 12.1.3 滑动轴承的应用... 201 12.2 滑动轴承的结构及材料... 201 12.2.1 轴瓦的结构... 201 12.2.2 滑动轴承的材料... 202 12.3 滑动轴承的润滑... 204 12.3.1 润滑油及其选择... 204 12.3.2 润滑脂及其选择... 205 12.3.3 固体润滑剂... 206 12.3.4 油润滑方式和润滑装置... 206 12.3.5 动压液体摩擦滑动轴承
简介... 207 习题与练习... 208 第13章 滚动轴承.... 210 13.1 滚动轴承的构造及基本类型... 210 13.1.1 滚动轴承的构造... 210 13.1.2 滚动轴承的分类与特性... 211 13.2 滚动轴承的代号... 213 13.2.1 基本代号... 214 13.2.2 前置代号... 215 13.2.3 后置代号... 215 13.3 滚动轴承的选择计算... 216 13.3.1 失效形式... 216 13.3.2 轴承寿命... 217 13.3.3 当量动载荷的计算... 218 13.3.4 角接触向心轴承轴向
载荷的计算... 219 13.4 滚动轴承的静强度计算... 221 13.4.1 基本额定静载荷... 221 13.4.2 当量静载荷P0. 222 13.4.3 静强度计算... 222 13.5 滚动轴承的润滑和密封... 223 13.5.1 滚动轴承的润滑... 223 13.5.2 滚动轴承的密封... 223 13.6 滚动轴承的组合设计... 224 13.6.1 滚动轴承的轴向固定... 224 13.6.2 轴承组合的调整... 225 13.6.3 滚动轴承的配合... 226 13.6.4 轴承的装拆... 226 习题与练习... 227 第14章 轴.... 230 14.1 轴的分类... 230 14.2 轴的材料... 232 14.3 轴的结构设计... 233 14.3.1 轴上零件的装配方案... 233 14.3.2 轴上零件轴向和周向
定位... 233 14.3.3 轴的结构工艺性... 235 14.3.4 提高轴的强度和刚度的
措施... 235 14.4 轴的强度计算... 236 14.5 轴的刚度计算... 240 实训8 轴系结构的测绘与分析... 241 习题与练习... 243 第15章 其他常用零部件.... 246 15.1 联轴器... 246 15.1.1 常用联轴器的结构和
特点... 247 15.1.2 联轴器的选用... 249 15.2 离合器... 250 15.3 弹簧... 252 15.3.1 弹簧的类型和主要功用... 252 15.3.2 弹簧的材料及制造... 253 15.3.3 圆柱螺旋弹簧的几何尺寸及
特性曲线... 254 习题与练习... 256 第16章 机械的平衡与调速.... 259 16.1 回转件的平衡... 259 16.1.1 机械平衡的目的和分类... 259 16.1.2 回转件的静平衡... 260 16.1.3 回转件的动平衡... 262 16.2 机械运转速度波动的调节... 264 16.2.1 机械运转速度波动调节的
目的和方法... 264 16.2.2 周期性速度波动的调节... 264 16.2.3 非周期性速度波动... 267 实训9 刚性转子的静、动平衡实训... 268 习题与练习... 273 附录A 各章习题与练习参考答案.... 275 参考文献.... 290
展开全部
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