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轴向移位变凸度技术 版权信息
- ISBN：9787502471170
- 条形码：9787502471170 ; 978-7-5024-7117-0
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
轴向移位变凸度技术 本书特色
《轴向移位变凸度技术》主要以轴向移位变凸度技术为研究对象，结合国内外使用轴向移位变凸度技术有代表性的热轧机和冷轧机，详细地介绍和分析了目前具有代表性的轴向移位变凸度技术，如CVC、SmartCrown、UPC等技术，以及与其相关的配套技术和设备结构。全书共分6章。第1章主要介绍板形控制技术综述；第2章主要介绍轴向移位变凸度技术；第3章主要介绍不同轴向移位变凸度技术应用研究；第4章主要介绍轴向移位变凸度轧辊配套支持辊的设计研究；第5章主要介绍轴向移位变凸度技术的新发展；第6章主要介绍轴向移位变凸度轧机弯窜系统。
本书适合轧钢工程技术人员、研发人员阅读，也可作为高等工科院校冶金、机械及自动化等相关专业本科生和研究生的教学用书。
轴向移位变凸度技术 内容简介
本书主要以轴向移位变凸度技术为研究对象，结合国内外使用轴向移位变凸度技术的有代表性的热轧机和冷轧机，详细介绍和分析了目前具有代表性的轴向移位变凸度技术，如CVC、SmartCrown、UPC等及其相关配套技术和结构。全书共分6章。第1章主要介绍板形控制技术综述；第2章主要介绍轴向移位变凸度技术；第3章主要介绍不同轴向移位变凸度技术应用研究；第4章主要介绍轴向移位变凸度轧辊配套支持辊的设计研究；第5章主要介绍轴向移位变凸度技术的新发展；第6章主要介绍轴向移位变凸度轧机弯窜系统。 本书适合轧钢工程技术人员、研发人员阅读，也可作为高等工科院校冶金、机械及自动化等相关专业本科生、研究生的教学用书。
轴向移位变凸度技术 目录
1 板形控制技术综述
1．1 轧钢生产工艺过程
1．2 板形缺陷分类
1．3 新型轧机机型
1．4 新型轧机的机械构成
1．5 板形的描述
1．5．1 横截面外形
1．5．2 平坦度
1．5．3 凸度与平坦度的转化
2 轴向移位变凸度技术
2．1 CVC技术简介
2．1．1 CVC轧机的结构
2．1．2 CVC轧机的技术问题分析1 板形控制技术综述
1．1 轧钢生产工艺过程
1．2 板形缺陷分类
1．3 新型轧机机型
1．4 新型轧机的机械构成
1．5 板形的描述
1．5．1 横截面外形
1．5．2 平坦度
1．5．3 凸度与平坦度的转化
2 轴向移位变凸度技术
2．1 CVC技术简介
2．1．1 CVC轧机的结构
2．1．2 CVC轧机的技术问题分析
2．1．3 CVC轧机的特点
2．1．4 用于不同板形缺陷的控制方式
2．1．5 CVC轧机的SMS．：EDC边降控制技术
2．2 CVC辊形的不同表达形式
2．3 工作辊辊形设计原则
2．4 基于*小轴向力的工作辊辊形设计流程
2．5 基于*小轴向力的三次CVC工作辊辊形设计
2．5．1 三次CVC工作辊辊形设计
2．5．2 辊形对轴向力大小的影响系数R
2．5．3 三次CVC辊形曲线形状分析
2．6 基于*小轴向力的五次cVC工作辊辊形设计
2．6．1 五次CVC辊形及辊缝凸度计算
2．6．2 五次CVC辊形曲线参数的确定
3 不同轴向移位变凸度技术应用研究
3．1 热轧精轧CVC工作辊辊形研究
3．1．1 CVC工作辊使用情况及存在的问题
3．1．2 三次CV（：辊形的设计及改进方法
3．1．3 五次（；VC辊形研究
3．1．4 五次CVC辊形特性分析
3．2 CSP轧机工作辊辊形设计研究
3．2．1 问题的提出
3．2．2 现场实验研究
3．2．3 工作辊辊形设计思路
3．3 SmartCrown辊形设计研究
3．3．1 1700mmSmartCrown精轧机辊形设计
3．3．2 4200mmSmartCrown中厚板轧机辊形设计
3．4 UPC辊形设计研究
3．4．1 UPC轧机工作原理
3．4．2 UPC辊形曲线分析
4 轴向移位变凸度轧辊配套支持辊的设计研究
4．1 热连轧支持辊剥落的原因分析
4．1．1 支持辊的剥落形式
4．1．2 支持辊失效形式分析
4．1．3 防止支持辊失效的工艺
4．2 支持辊设计原则
4．3 热轧粗轧支持辊辊形研究
4．3．1 辊形设计方案比较
4．3．2 新辊形的近似加工方法
4．3．3 粗轧R2机架支持辊实验
4．4 常规热轧精轧CVC支持辊辊形研究
4．5 常规热轧精轧cVR支持辊辊形研究
4．5．1 辊系有限元模型的建立
4．5．2 CVR支持辊辊形的设计
4．5．3 CVR辊形的工作性能分析
4．5．4 工业试验及效果
4．6 宽带钢热连轧机组均压支持辊辊形开发与应用
4．6．1 均压支持辊辊形设计
4．6．2 辊形特性分析
4．6．3 应用效果
4．7 热轧CSF，生产线CVC轧机配套支持辊研究
4．7．1 支持辊辊内应力有限元分析
4．7．2 支持辊辊间接触压力有限元分析
4．7．3 支持辊新辊形设计
4．7．4 工业试验及应用效果分析
4．8 热轧CSP末机架支持辊辊形研究
4．8．1 Fv7机架支持辊辊形存在的问题
4．8．2 VCR+支持辊辊形设计
4．8．3 二维变厚度有限元
4．8．4 VCR+支持辊性能分析
4．8．5 VCR+支持辊试验效果
4．9 中厚板SmaltCrown轧机支持辊辊形研究
4．9．1 SVR新辊形的设计
4．9．2 辊间接触压力对比分析
4．9．3 外商提供的支持辊
4．10 冷轧SmartCrown轧机支持辊辊形研究
4．10．1 支持辊边部剥落问题
4．10．2 支持辊辊形设计原理
4．10．3 轧辊辊间压力分析
4．11 支持辊倒角的工作性能研究
4．11．1 支持辊大圆弧复合型倒角设计原理解析
4．11．2 支持辊倒角工作性能分析的计算参数
4．11．3 基于影响函数法的辊系弹性变形模型
4．11．4 不同支持辊倒角的板形控制性能分析
4．12 宝钢支持辊的使用技术
4．12．1 对支持辊的性能要求与使用水平
4．12．2 宝钢支持辊的使用技术
4．12．3 支持辊制造和使用技术展望
5 轴向移位变凸度技术的新发展
5．1 LVC连续变凸度辊形
5．1．1 CVC辊形设计原理和推导
5．1．2 LVC辊形设计原理和推导
5．1．3 LVC辊形工作原理
5．1．4 LVC工作辊辊形窜辊补偿研究与应用
5．2 MVC连续变凸度辊形
5．2．1 完全线性变凸度辊形
5．2．2 混合变凸度辊形
5．2．3 设计与对比
5．3 AVC连续变凸度辊形
5．3．1 五次CVC辊形的凸度控制特性分析
5．3．2 先进变凸度辊形
5．4 HVc高性能变凸度辊形
5．4．1 HVC辊形曲线
5．4．2 HVC辊形工作原理
5．4．3 HVC辊形技术理论分析信息
1．1 轧钢生产工艺过程
1．2 板形缺陷分类
1．3 新型轧机机型
1．4 新型轧机的机械构成
1．5 板形的描述
1．5．1 横截面外形
1．5．2 平坦度
1．5．3 凸度与平坦度的转化
2 轴向移位变凸度技术
2．1 CVC技术简介
2．1．1 CVC轧机的结构
2．1．2 CVC轧机的技术问题分析1 板形控制技术综述
1．1 轧钢生产工艺过程
1．2 板形缺陷分类
1．3 新型轧机机型
1．4 新型轧机的机械构成
1．5 板形的描述
1．5．1 横截面外形
1．5．2 平坦度
1．5．3 凸度与平坦度的转化
2 轴向移位变凸度技术
2．1 CVC技术简介
2．1．1 CVC轧机的结构
2．1．2 CVC轧机的技术问题分析
2．1．3 CVC轧机的特点
2．1．4 用于不同板形缺陷的控制方式
2．1．5 CVC轧机的SMS．：EDC边降控制技术
2．2 CVC辊形的不同表达形式
2．3 工作辊辊形设计原则
2．4 基于*小轴向力的工作辊辊形设计流程
2．5 基于*小轴向力的三次CVC工作辊辊形设计
2．5．1 三次CVC工作辊辊形设计
2．5．2 辊形对轴向力大小的影响系数R
2．5．3 三次CVC辊形曲线形状分析
2．6 基于*小轴向力的五次cVC工作辊辊形设计
2．6．1 五次CVC辊形及辊缝凸度计算
2．6．2 五次CVC辊形曲线参数的确定
3 不同轴向移位变凸度技术应用研究
3．1 热轧精轧CVC工作辊辊形研究
3．1．1 CVC工作辊使用情况及存在的问题
3．1．2 三次CV（：辊形的设计及改进方法
3．1．3 五次（；VC辊形研究
3．1．4 五次CVC辊形特性分析
3．2 CSP轧机工作辊辊形设计研究
3．2．1 问题的提出
3．2．2 现场实验研究
3．2．3 工作辊辊形设计思路
3．3 SmartCrown辊形设计研究
3．3．1 1700mmSmartCrown精轧机辊形设计
3．3．2 4200mmSmartCrown中厚板轧机辊形设计
3．4 UPC辊形设计研究
3．4．1 UPC轧机工作原理
3．4．2 UPC辊形曲线分析
4 轴向移位变凸度轧辊配套支持辊的设计研究
4．1 热连轧支持辊剥落的原因分析
4．1．1 支持辊的剥落形式
4．1．2 支持辊失效形式分析
4．1．3 防止支持辊失效的工艺
4．2 支持辊设计原则
4．3 热轧粗轧支持辊辊形研究
4．3．1 辊形设计方案比较
4．3．2 新辊形的近似加工方法
4．3．3 粗轧R2机架支持辊实验
4．4 常规热轧精轧CVC支持辊辊形研究
4．5 常规热轧精轧cVR支持辊辊形研究
4．5．1 辊系有限元模型的建立
4．5．2 CVR支持辊辊形的设计
4．5．3 CVR辊形的工作性能分析
4．5．4 工业试验及效果
4．6 宽带钢热连轧机组均压支持辊辊形开发与应用
4．6．1 均压支持辊辊形设计
4．6．2 辊形特性分析
4．6．3 应用效果
4．7 热轧CSF，生产线CVC轧机配套支持辊研究
4．7．1 支持辊辊内应力有限元分析
4．7．2 支持辊辊间接触压力有限元分析
4．7．3 支持辊新辊形设计
4．7．4 工业试验及应用效果分析
4．8 热轧CSP末机架支持辊辊形研究
4．8．1 Fv7机架支持辊辊形存在的问题
4．8．2 VCR+支持辊辊形设计
4．8．3 二维变厚度有限元
4．8．4 VCR+支持辊性能分析
4．8．5 VCR+支持辊试验效果
4．9 中厚板SmaltCrown轧机支持辊辊形研究
4．9．1 SVR新辊形的设计
4．9．2 辊间接触压力对比分析
4．9．3 外商提供的支持辊
4．10 冷轧SmartCrown轧机支持辊辊形研究
4．10．1 支持辊边部剥落问题
4．10．2 支持辊辊形设计原理
4．10．3 轧辊辊间压力分析
4．11 支持辊倒角的工作性能研究
4．11．1 支持辊大圆弧复合型倒角设计原理解析
4．11．2 支持辊倒角工作性能分析的计算参数
4．11．3 基于影响函数法的辊系弹性变形模型
4．11．4 不同支持辊倒角的板形控制性能分析
4．12 宝钢支持辊的使用技术
4．12．1 对支持辊的性能要求与使用水平
4．12．2 宝钢支持辊的使用技术
4．12．3 支持辊制造和使用技术展望
5 轴向移位变凸度技术的新发展
5．1 LVC连续变凸度辊形
5．1．1 CVC辊形设计原理和推导
5．1．2 LVC辊形设计原理和推导
5．1．3 LVC辊形工作原理
5．1．4 LVC工作辊辊形窜辊补偿研究与应用
5．2 MVC连续变凸度辊形
5．2．1 完全线性变凸度辊形
5．2．2 混合变凸度辊形
5．2．3 设计与对比
5．3 AVC连续变凸度辊形
5．3．1 五次CVC辊形的凸度控制特性分析
5．3．2 先进变凸度辊形
5．4 HVc高性能变凸度辊形
5．4．1 HVC辊形曲线
5．4．2 HVC辊形工作原理
5．4．3 HVC辊形技术理论分析信息
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