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数控机床维修技术 版权信息
- ISBN：7111080025
- 条形码：9787111080022 ; 978-7-111-08002-2
- 装帧：简裝本
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
数控机床维修技术 内容简介
本书介绍了数控设备的主要组成部分及工厂中常见的数控系统，对其工作原理及维修作了论述和分析。
书中重点介绍了电液伺服系统的常见故障、基本维修方法、故障诊断等；列举了FANUC及SIMENS公司产品性能与参数，对其他公司的产品也有论述。后几章对 机床硬件的维修进行了探讨，特别是维修中所需的现代检测手段、仪器。本书是作者多年从事数控设备的调整、维修工作经验的结晶，实用性很强。
数控机床维修技术 目录
编者的话
**章 绪论
**节 概述
第二节 数控机床的产生及其特点
第三节 数控机床的基本概念
第四节 数控机床的分类
第五节 数控机床的发展
第六节 自适应控制及以数控机床为基础的生产自动化系统
第七节 数控功能的基本术语
第二章 程序的编制
**节 概述
第二节 代码
第三节 准备功能代码及辅助功能代码
第四节 程序的编写
第五节 刀具补偿指令编程的应用
第六节 数控车床与数控铣床程序编制的特点
第三章 计算机数字控制系统
**节 概述
第二节 数控装置的基本构成
第三节 数控系统的硬件
第四节 数控系统的软件
第五节 插补软件介绍
第六节 刀具补偿
第七节 可编程序控制器
第四章 伺服系统基础知识
**节 概述
第二节 伺服的概念
第三节 运算放大器的应用
第四节 调节器控制单元的共性问题
第五节 速度调节器
第六节 LT－2型电枢电流调节器
第七节 本章小结
第五章 直流伺服系统
**节 概述
第二节 直流伺服电动机
第三节 直流伺服电动机主电路及其控制方式
第四节 逻辑无环流可逆调速系统
第五节 晶闸管触发脉冲控制单元
第六节 脉冲宽度调制（PWM）直流可逆调速系统
第六章 位置环及其位置的检测
**节 概述
第二节 位置伺服的概念
第三节 位置伺服控制
第四节 脉冲编码器
第五节 旋转变压器
第六节 感应同步器
第七节 光栅尺
第八节 磁栅尺
第七章 交流伺服系统
**节 概述
第二节 交流伺服电动机
第三节 交流电动机的一般调速方法
第四节 交流变频调速系统
第五节 交流永磁同步电动机调速系统
第六节 相量变换调速系统
第八章 主轴驱动
**节 概述
第二节 直流主轴驱动
第三节 交流异步电动机的相量变换控制方法
第四节 交流主轴驱动
第五节 主轴定向控制
第六节 典型生产厂家的产品
第九章 液压伺服系统
**节 概述
第二节 四边滑阀放大器
第三节 喷嘴挡板阀放大器
第四节 四边滑阀控制液压缸
第五节 负载的匹配
第六节 电液伺服系统
第十章 数控机床的机械结构
**节 概述
第二节 机床主轴部件
第三节 机床进给传动部件
第四节 回转工作台
第五节 自动换刀装置
第六节 数控机床中采用的一些特殊结构
第十一章 数控机床故障诊断、维修的基本概念
**节 数控机床故障诊断与维修的重要意义
第二节 数控机床维修的特点
第三节 故障类型及日常维修
第四节 现场维修注意事项
第五节 现场维修的实施
第六节 数控机床的安装与调试
第七节 数控机床的验收
第十二章 常用的NC系统、PLC系统及伺服系统
**节 常用数控系统
第二节 常用驱动系统
第三节 典型数控系统的结构与工作原理
第四节 可编程序控制器
第五节 PC编程
第十三章 机床数控系统的参数及报警
**节 概述
第二节 FANUC数控装置的参数
第三节 FANUC 6M的报警号
第四节 西门子810 GA3机床数据
第五节 西门子810 GA3报警号
第十四章 数控系统硬件的维修
**节 概述
第二节 数控机床控制系统的硬件
第三节 硬件故障的检查与分析
第四节 数字IC故障
第五节 逻辑探针、脉冲发生器、电流跟踪器及其应用
第六节 对数字电路的测试
第十五章 数控系统软件故障的分析与维修
**节 概述
第二节 典型CNC装置的软件结构
第三节 西门子系列软件系统
第四节 CNC系统故障的诊断技术
第五节 软件故障形成的原因及排除
第十六章 故障检测技术
**节 概述
第二节 地址“捕捉器”
第三节 活动I/O口
第四节 逻辑状态分析
第五节 特征量分析
第六节 计算机的故障模拟
第十七章 典型故障分析
**节 概述
第二节 位置偏差过大的报警
第三节 机床“爬行”与振动
第四节 归基准点的故障分析
第五节 典型的CNC系统的维修方法
参考文献
**章 绪论
**节 概述
第二节 数控机床的产生及其特点
第三节 数控机床的基本概念
第四节 数控机床的分类
第五节 数控机床的发展
第六节 自适应控制及以数控机床为基础的生产自动化系统
第七节 数控功能的基本术语
第二章 程序的编制
**节 概述
第二节 代码
第三节 准备功能代码及辅助功能代码
第四节 程序的编写
第五节 刀具补偿指令编程的应用
第六节 数控车床与数控铣床程序编制的特点
第三章 计算机数字控制系统
**节 概述
第二节 数控装置的基本构成
第三节 数控系统的硬件
第四节 数控系统的软件
第五节 插补软件介绍
第六节 刀具补偿
第七节 可编程序控制器
第四章 伺服系统基础知识
**节 概述
第二节 伺服的概念
第三节 运算放大器的应用
第四节 调节器控制单元的共性问题
第五节 速度调节器
第六节 LT－2型电枢电流调节器
第七节 本章小结
第五章 直流伺服系统
**节 概述
第二节 直流伺服电动机
第三节 直流伺服电动机主电路及其控制方式
第四节 逻辑无环流可逆调速系统
第五节 晶闸管触发脉冲控制单元
第六节 脉冲宽度调制（PWM）直流可逆调速系统
第六章 位置环及其位置的检测
**节 概述
第二节 位置伺服的概念
第三节 位置伺服控制
第四节 脉冲编码器
第五节 旋转变压器
第六节 感应同步器
第七节 光栅尺
第八节 磁栅尺
第七章 交流伺服系统
**节 概述
第二节 交流伺服电动机
第三节 交流电动机的一般调速方法
第四节 交流变频调速系统
第五节 交流永磁同步电动机调速系统
第六节 相量变换调速系统
第八章 主轴驱动
**节 概述
第二节 直流主轴驱动
第三节 交流异步电动机的相量变换控制方法
第四节 交流主轴驱动
第五节 主轴定向控制
第六节 典型生产厂家的产品
第九章 液压伺服系统
**节 概述
第二节 四边滑阀放大器
第三节 喷嘴挡板阀放大器
第四节 四边滑阀控制液压缸
第五节 负载的匹配
第六节 电液伺服系统
第十章 数控机床的机械结构
**节 概述
第二节 机床主轴部件
第三节 机床进给传动部件
第四节 回转工作台
第五节 自动换刀装置
第六节 数控机床中采用的一些特殊结构
第十一章 数控机床故障诊断、维修的基本概念
**节 数控机床故障诊断与维修的重要意义
第二节 数控机床维修的特点
第三节 故障类型及日常维修
第四节 现场维修注意事项
第五节 现场维修的实施
第六节 数控机床的安装与调试
第七节 数控机床的验收
第十二章 常用的NC系统、PLC系统及伺服系统
**节 常用数控系统
第二节 常用驱动系统
第三节 典型数控系统的结构与工作原理
第四节 可编程序控制器
第五节 PC编程
第十三章 机床数控系统的参数及报警
**节 概述
第二节 FANUC数控装置的参数
第三节 FANUC 6M的报警号
第四节 西门子810 GA3机床数据
第五节 西门子810 GA3报警号
第十四章 数控系统硬件的维修
**节 概述
第二节 数控机床控制系统的硬件
第三节 硬件故障的检查与分析
第四节 数字IC故障
第五节 逻辑探针、脉冲发生器、电流跟踪器及其应用
第六节 对数字电路的测试
第十五章 数控系统软件故障的分析与维修
**节 概述
第二节 典型CNC装置的软件结构
第三节 西门子系列软件系统
第四节 CNC系统故障的诊断技术
第五节 软件故障形成的原因及排除
第十六章 故障检测技术
**节 概述
第二节 地址“捕捉器”
第三节 活动I/O口
第四节 逻辑状态分析
第五节 特征量分析
第六节 计算机的故障模拟
第十七章 典型故障分析
**节 概述
第二节 位置偏差过大的报警
第三节 机床“爬行”与振动
第四节 归基准点的故障分析
第五节 典型的CNC系统的维修方法
参考文献
展开全部
数控机床维修技术 作者简介
孙汉卿，1958年毕业于哈尔滨工业大学电机系。研究员级高级工程师。中国自动化工程学会理事，获得国务院特殊津贴及部优秀科技工作者奖励，多年被评为中国第一汽车集团公司劳动模范。从1975年至今始终从事工业电气设备维修工作，主要负责维修一汽集团公司范围内的进口及复杂设备；同时，多年从事对工程技术人员及维修工人有关数控、机器人、数显、计算机、变频器、网络控制及通信等高新技术方面的培训工作
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