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金属切削原理与刀具(第2版)中专 版权信息
- ISBN：7111018060
- 条形码：9787111018063 ; 978-7-111-01806-3
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
金属切削原理与刀具(第2版)中专 内容简介
此修订教材，保持了第1版教材的体系与特色，精简了原教材中部分带“*”和不太实用的内容，增添了近几年发展的新技术与刀具，使教材更能适应当前教学的需要。
本教材主要内容有基本定义，刀具材料，金属切削的基本规律，提高金属切削效益的途径，以及车刀、铣刀、孔加工刀具、拉刀、螺纹刀具、数控加工用刀具和磨削与砂轮。每章后附有思考与习题。
金属切削原理与刀具(第2版)中专 目录
第1版前言
第2版前言
本书采用的名词、术语和符号
绪论
**章 基本定义
**节 切削运动及形成的表面
第二节 刀具切削部分的几何角度
第三节 切削用量与切削层参数
思考与习题
第二章 刀具材料
**节 刀具材料应具备的性能
第二节 高速钢
第三节 硬质合金
第四节 其他刀具材料或超硬度刀具材料
思考与习题
第三章 金属切割的基本规律
**节 切削变形
第二节 切削力
第三节 切削温度
第四节 刀具磨损
思考与习题
第四章 提高全属切削效益的途径
**节 改善工件材料的切削加工性
第二节 合理选择切削液
第三节 刀具合理几何参数的选择
第四节 切削用量的合理选择
思考与习题
第五章 车刀
**节 焊接车刀
第二节 机夹车刀
第三节 可转位（刀片）车刀
第四节 成形车刀
思考与习题
第六章 钻削与孔加工刀具
**节 钻削与麻花钻
第二节 深孔钻
第三节 扩孔钻与锪钻
第四节 铰刀
第五节 孔加工复合刀具
第六节 螳刀
思考与习题
第七章 铁削与铣刀
**节 铣削
第二节 尖齿铣刀
第三节 硬质合金面铣刀
第四节 成形铣刀
思考与习题
第八章 拉刀
**节 拉刀的组成
第二节 拉削概述
第三节 圆孔拉刀的结构要素
第四节 拉刀的刃磨
思考与习题
第九章 螺纹刀具
**节 加工外螺纹的刀具
第二节 丝锥
第三节 螺纹滚压工具
思考与习题
第十章 齿轮刀具
**节 成形齿轮铣刀
第二节 齿轮滚刀
第三节 蜗轮滚刀
第四节 插齿刀
第五节 剃齿刀简介
思考与习题
第十一章 数控加工用刀具与工具
**节 数控加工用刀具的工具系统
第二节 模块式车刀
第三节 刀具预调、尺寸控制和破损检测
第四节 数控加工用刀具的管理与合理使用
思考与习题
第十二章 砂轮与磨削
**节 砂轮
第二节 磨削运动
第三节 磨粒与磨削切削层参数
第四节 磨削力
第五节 磨削温度及其对磨削表面的损伤
第六节 砂轮的磨损、损耗、寿命及修整
第七节 磨削质量
第八节 特种磨削
思考与习题
参考文献
第2版前言
本书采用的名词、术语和符号
绪论
**章 基本定义
**节 切削运动及形成的表面
第二节 刀具切削部分的几何角度
第三节 切削用量与切削层参数
思考与习题
第二章 刀具材料
**节 刀具材料应具备的性能
第二节 高速钢
第三节 硬质合金
第四节 其他刀具材料或超硬度刀具材料
思考与习题
第三章 金属切割的基本规律
**节 切削变形
第二节 切削力
第三节 切削温度
第四节 刀具磨损
思考与习题
第四章 提高全属切削效益的途径
**节 改善工件材料的切削加工性
第二节 合理选择切削液
第三节 刀具合理几何参数的选择
第四节 切削用量的合理选择
思考与习题
第五章 车刀
**节 焊接车刀
第二节 机夹车刀
第三节 可转位（刀片）车刀
第四节 成形车刀
思考与习题
第六章 钻削与孔加工刀具
**节 钻削与麻花钻
第二节 深孔钻
第三节 扩孔钻与锪钻
第四节 铰刀
第五节 孔加工复合刀具
第六节 螳刀
思考与习题
第七章 铁削与铣刀
**节 铣削
第二节 尖齿铣刀
第三节 硬质合金面铣刀
第四节 成形铣刀
思考与习题
第八章 拉刀
**节 拉刀的组成
第二节 拉削概述
第三节 圆孔拉刀的结构要素
第四节 拉刀的刃磨
思考与习题
第九章 螺纹刀具
**节 加工外螺纹的刀具
第二节 丝锥
第三节 螺纹滚压工具
思考与习题
第十章 齿轮刀具
**节 成形齿轮铣刀
第二节 齿轮滚刀
第三节 蜗轮滚刀
第四节 插齿刀
第五节 剃齿刀简介
思考与习题
第十一章 数控加工用刀具与工具
**节 数控加工用刀具的工具系统
第二节 模块式车刀
第三节 刀具预调、尺寸控制和破损检测
第四节 数控加工用刀具的管理与合理使用
思考与习题
第十二章 砂轮与磨削
**节 砂轮
第二节 磨削运动
第三节 磨粒与磨削切削层参数
第四节 磨削力
第五节 磨削温度及其对磨削表面的损伤
第六节 砂轮的磨损、损耗、寿命及修整
第七节 磨削质量
第八节 特种磨削
思考与习题
参考文献
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