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生物制药设备

作者:宫锡坤
出版社:中国医药科技出版社出版时间:2005-11-01
开本: 大16开 页数: 244
本类榜单:工业技术销量榜
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生物制药设备 版权信息

生物制药设备 本书特色

生物技术用于新型药物的研制,对生物反应器也提出了更严格的要求,新型生物反应器不断出现,新的分离方法和设备也不断研制开发。 在编写过程中,仍保留原有成熟的发酵工程内容,详细阐述了各种设备的工作原理、操作特性、设备计算、放大方法和强化设备的途径。对从事科研、生产部门的技术人员也有一定参考价值。

生物制药设备 内容简介

本书详细阐述了各种设备的工作原理、操作特性、设备计算、放大方法和强化设备的途径。

生物制药设备 目录

绪论(1) 一、生物制药设备(1) 二、生物制药设备的基本内容(2)**章 生物反应器基本原理(4) **节 生物反应器的基本工程概念(4) 一、生物反应器的类型(4) 二、生物反应器设计内容与开发趋势(5) 第二节 理想反应器(5) 一、返混与停留时间分布(6) 二、停留时间分布的测定(7) 三、理想反应器模型(8) 第三节 生物反应器的计算基础(10) 一、反应器设计与操作参数(10) 二、间歇反应器的计算(11) 三、平推流反应器的计算(12) 四、全混流的反应器计算(13)第二章 培养基灭菌及设备(14) **节 灭菌的基本理论(14) 一、常用灭菌方法(14) 二、微生物的热死及耐热性(15) 三、培养基的灭菌(16) 四、影响培养基湿热灭菌的因素(21) 第二节 培养基灭菌的工程设计(22) 一、灭菌对象和无菌标准(22) 二、发酵罐的管道与阀门(22) 三、分批灭菌(24) 四、连续灭菌(31)第三章 空气除菌及设备(43) **节 无菌空气的标准(43) 一、空气中微生物的分布(43) 二、发酵对空气无菌程度的要求(44) 三、空气含菌量的测定(45) 第二节 空气除菌方法(45) 一、热杀菌法(46) 二、静电除尘法(47) 三、过滤除菌法(48) 第三节 过滤除菌原理、设计及计算(49) 一、纤维介质深层过滤除菌的原理(49) 二、空气过滤时的对数穿透定律(53) 三、空气过滤器的设计(55) 四、过滤介质和过滤器的结构(59) 第四节 压缩空气的预处理及设备(62) 一、压缩空气的预处理原理(63) 二、空气预处理的流程(67) 三、压缩空气预处理的设备(70)第四章 细胞生物反应器(77) **节 发酵罐(77) 一、通用式发酵罐(79) 二、其他类型发酵罐(89) 第二节 动物细胞生物反应器(94) 一、气升式细胞培养生物反应器(95) 二、中空纤维管生物反应器(98) 三、通气搅拌生物反应器(98) 四、流化床生物反应器(100) 五、细胞培养灌注系统(101) 六、动物细胞对剪切作用的敏感性(101) 第三节 植物细胞生物反应器(104) 一、培养过程中植物细胞的特性(104) 二、植物细胞培养设备(105) 第四节 细胞生物反应器的搅拌功率(109) 一、牛顿流体中的搅拌功率(109) 二、牛顿流体通气情况下搅拌功率的计算(113) 三、在非牛顿流体中的搅拌功率(114) 四、生物反应器搅拌功率的确定(116) 第五节 细胞生物反应器中氧的传递(116) 一、细胞对氧的需求(117) 二、培养过程中氧的传递(117) 三、影响气-液传质速率的因素(121) 四、氧传递系数的测定方法(124) 第六节 细胞生物反应器的放大(126) 一、几何尺寸放大(127) 二、空气流量放大(127) 三、搅拌功率及搅拌转速的放大(129) 四、放大方法的比较(130) 第七节 圆筒体和搅拌轴强度的计算(130) 一、力学基础(130) 二、圆筒体壁厚和搅拌轴直径的计算(133)第五章 固定化酶系统中的传质及酶反应器(141) **节 固定化对酶促反应动力学的影响(142) 一、影响固定化酶动力学的因素(142) 二、外扩散过程对反应的影响(145) 三、内扩散过程对反应的影响(146) 第二节 酶反应器(146) 一、酶反应器的类型(147) 二、酶反应器的选择(150)第六章 液-固分离的设备与计算(152) **节 液-固分离设备(153) 一、加压过滤设备(153) 二、真空过滤设备(157) 三、离心式液-固分离设备(159) 四、超滤装置(163) 第二节 液-固分离的计算(164) 一、板框压滤机需用台数的计算(164) 二、过滤方程式(166) 三、真空转鼓过滤机生产能力的计算(168) 四、离心液-固分离设备的计算(169)第七章 溶媒萃取的设备与计算(176) **节 溶媒萃取设备(177) 一、分级式萃取设备(177) 二、多级离心萃取机(180) 三、连续逆流离心萃取机(181) 第二节 液-液萃取过程的计算(182) 一、理论收率的计算(182) 二、混合设备的计算(185) 三、离心分离机及离心萃取机中分界面的计算(189) 四、离心分离机生产能力的计算(193) 第三节 萃取过程中的溶媒回收(193) 一、生物制药中常用溶媒的性质(194) 二、恒沸精馏(195) 三、废酸水中乙酸丁酯的回收(199) 四、废乙酸丁酯的回收(201) 五、塔高与塔径的计算(202)第八章 离子交换的设备与计算(205) **节 离子交换设备的分类和结构(205) 一、离子交换设备的分类(205) 二、离子交换设备的结构(206) 第二节 离子交换设备的计算(208) 一、离子交换设备的设计(208) 二、固定床的放大(209) 三、操作周期所需时间的计算(211) 四、液体通过固定床层的压力降计算(212)第九章 发酵车间工艺设计简介(214) **节 可行性研究报告和设计任务书的编写(215) 一、可行性研究报告(215) 二、设计任务书的编写(216) 第二节 设计阶段(216) 一、初步设计说明书(217) 二、施工图设计阶段(217) 第三节 各专业的设计内容(218) 一、工艺专业(218) 二、设备专业(218) 三、自动控制专业(218) 四、给排水及采暖、通风专业(219) 五、电气专业(219) 六、供热(供气)专业(219) 七、土建专业(219) 八、总图运输专业(219) 第四节 车间工艺设计(220) 一、生产方法的选择(220) 二、工艺流程的设计(220) 三、物料衡算和能量衡算(224) 四、设备的选择和计算(228) 五、车间布置的设计(230) 六、管路设计(233) 七、向公用工程提供设计条件(234) 八、概(预)算(235)附录(238) 附录一 各种重要数据(238) 附录二 通用式发酵罐(242)
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