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仓储可视化管理:管人、管事、管货、管账日用细则 版权信息
- ISBN：9787513667272
- 条形码：9787513667272 ; 978-7-5136-6727-2
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
仓储可视化管理:管人、管事、管货、管账日用细则 本书特色
适读人群 ：广大读者（1）本书分仓储制度规范、库房规划设计、物流装备设置、库区管理原则、作业制度要求、作业控制手段、库存分析方法、项目管理工具、团队组织建设、绩效考核模式十个模块展开，以图表（100+）、指标（25+）和示例（20+）诠释全流程作业方案。 （2）本书附带78个收、发、存、送、盘货日用管理表单，扫码可购、即看即用。 （3）本书附带全书内容音频资料，扫描封底及后勒口二维码可购，享受全新听觉体现。
仓储可视化管理:管人、管事、管货、管账日用细则 内容简介
如何建立仓储制度规范？如何规划设计仓库？如何选购设置物流装备？如何控制收、发、存差错率？如何做好配送路线规划？如何科学运用作业控制手段？如何选择有效的绩效考核模式？基于仓储管理工作的实际需要和规范要求，本书分仓储制度规范、库房规划设计、物流装备设置、库区管理原则、作业制度要求、作业控制手段、库存分析方法、项目管理工具、团队组织建设、绩效考核模式十个模块展开。本书对仓储物流日常作业管理的规范和技巧进行多方面分析、解读，尤其对货物收发存、发配送及日常管理等环节易出现的问题做出深入介绍并提出相应的解决方法、措施；在此基础之上，着重介绍了库存分析方法、VMI、TMS选型、WMS选型、WMS需求等物流管理实用工具的使用方法、注意事项及优缺点，以便于仓储物流从业者提升业务技能和管理水平。
仓储可视化管理:管人、管事、管货、管账日用细则 目录
一、分区管理
二、业务流程
三、精简流程
四、工作交接
五、6S管理法
六、SRCFA运作模型
七、持续改善
知识链接3M、PDCA与SDCA
八、九大原则
九、堵住浪费源头
十、节能环保
十一、租赁合同
十二、物流外包
十三、“N方物流”
知识链接常用运输方式比较
十四、安全制度
十五、应急预案
十六、消防演练
知识链接火灾隐患清单
知识链接禁水灭火物品
一、仓库选址
二、仓库设计
三、仓库画线
四、路线优化
五、路线规划
六、分仓设置
七、分仓监控
八、库容挖潜策略
九、搬仓预案
一、物流技术装备
知识链接机器设备管理要点
二、叉车选型
三、货架选择
四、WMS选型
知识链接物流信息系统
知识链接TMS选型
五、WMS系统需求
六、WMS系统实施
一、库容库貌
二、安全距离
三、目视管理
四、货物摆放
知识链接托盘码放
五、货位管理
六、条码管理
一、工作计划
二、例会制度
三、有效会议
四、订货规范
五、包装规范
六、搬运规则
知识链接搬运系统分析6W1H
技术
七、收款风险
八、严防管理漏洞
九、逆向物流
十、盘点制度
十一、供应商合规
十二、物流跟踪
十三、供应链
一、拣货方式
二、搬运操作
知识链接车辆配载
三、抢单模式
四、运费管理
五、先进先出
六、发货差错
七、直通管理
八、退货管理
九、库存差错
知识链接唱收唱付
十、损毁赔偿
十一、自用管理
十二、库管技能
知识链接回单签署
一、库存分析
知识链接积压商品处置
二、流动性分析
知识链接COI指数
三、虚拟库存
四、效益背反原则
知识链接库存成本核算方法
一、管理工具：钉钉、葡萄图、
复盘、SMART法则
二、效率工具：清单、印象笔记、
周计划模板、思维导图、
系统循环图
三、项目管理：Todo列表、甘特图、
一页纸项目管理模板
四、再说鱼骨图
一、员工招聘
二、员工激励
三、岗位职责
四、薪酬管理
五、化解“员工荒”
六、人员外派
七、授权管理
八、沟通之术
九、仓储主管的能力提升
十、团队建设
一、利润中心
二、仓库审计
三、绩效考核
四、360度绩效评估法
五、绩效评估
六、绩效反馈
七、绩效考核的优劣
知识链接关键绩效指标（KPI）
形式及来源
展开全部
仓储可视化管理:管人、管事、管货、管账日用细则 节选
二、仓库设计 从长远来看，自建仓库比租赁更为经济。确定自建仓库后，要根据中长期业务发展规划做好设计工作。 1.建筑要求 仓库设计包括布置设计、建筑设计、搬运系统设计和公用设施设计。 （1）布置设计指对建筑物、运输通道等进行有机组合和合理配置。 （2）建筑设计指根据仓库的空间需求，按照经济、适用、安全、美观的原则，对建筑内容和结构进行设计。 （3）搬运系统设计指根据相关作业需要，对货物搬运的单元、路线和设备等做出合理安排。 （4）公用设施设计是对电力、照明、给排水、通风、空调等公用设施进行设计。 建筑设计的基本要求如下。 （1）基础。仓库基础部分一般根据建筑物重量、地面耐压强度及土质条件，采用预制混凝土桩或混凝土浇筑桩进行建造。 （2）骨架。仓库一般采用框架式结构，由立柱或墙壁等构成。柱间距和立柱位置对仓库的易用性有较大影响，前期设计时要做好规划。 （3）立柱。立柱是骨架的主要组成部分，是承载梁、屋顶等上层载荷的主要构件。若仓库内立柱过多，会减少仓库容量并影响装卸作业，因此应尽量减少立柱的数量，并权衡其对仓库坚固性的影响。 （4）墙壁，包括内墙和外墙。内墙，应按照建筑物防火要求设防火墙，防火墙的中间部分须设有通路，使各个区域成为独立的安全场所。外墙，包括地板、楼板和门，须采用防火结构或简易的耐火结构，使用不易燃烧的材料。 （5）屋顶。屋顶应具有一定的坡度，一般采用镀锌钢板、石棉瓦、带色钢板等材料，且必须阻燃。 （6）地面。仓库地面应考虑耐压强度，一般平房仓库地面耐压强度为2.5~3吨/平方米。地面承载能力与货物的重量、装卸机械的重量、楼板骨架的跨度有关。地面要采取防磨损、龟裂及剥离的施工方法，除特殊情况外，*好用喷射混凝土和抹板加工。另外，要有良好的防潮措施。储存易燃品的仓库应采用柔性地面，防止摩擦产生火花。 （7）出入口。仓库出入口的位置和数量由建筑的主体结构、进深长度、库内货物堆码形式、通路设置、出入库频率、作业流程等因素决定。多数情况下，每1000~1500平方米面积需设4个出入口。但出入口过多会造成货物堆存面积损失。 出入口尺寸大小，由货车是否出入库，所用叉车的种类、尺寸、台数、出入库频率，以及保管货物的尺寸大小等因素决定。普通仓库出入口的宽度、高度一般为3.5~4米。若货车需进入库内，出入口的有效高度为4米，有效宽度为4米；如果货车不需进入库内，有效高度上限为3.7米，有效宽度上限为3.5米。 另外，防火墙的开口、高及宽均为2.5米；库内墙壁开口处的尺寸由叉车高度、宽度以及货物尺寸、人行通道尺寸决定。出入口的开启方式可使用拉门式、开启式及卷帘式。 （8）窗户。窗户有高窗、地窗和天窗等类型。为了防盗、防漏雨和排水，仓库一般只采用高窗。 （9）房檐。一般在出入口外侧设置房檐，宽度为4米。房檐可遮挡雨雪，保证雨雪天气能够正常进行出入库作业；另外，房檐下也可以临时放置货物。 （10）层高。理论上层高越高越好，但实际受货物堆码高度、叉车扬程、货架高度等因素限制，一般应不低于9米。 （11）仓库设计的相关标准，可参考《（单层）通用仓库及库区规划设计参数》（GB/T 28581—2012）。 2.区域规划 确定仓库建设的基本要素后，需要对其中的区域进行大致划分。仓库一般可分为仓储作业区、辅助作业区和行政生活区三大部分。 1）仓储作业区 仓储作业区包括库房、货场、站台及加工、整理、包装场所，可进一步做如下划分。 （1）进货区。进货区是卸载、清点、检验及卸车后未清点货物暂存场所。 （2）加工区。加工区是对到货进行简单处理的场所，在此处货物被区分为直接分拣配送、待加工、入库储存和不合格需清退等几种，分别送往不同功能区。同时，贴条码、改包装、称重、贴价格标签等工作也在加工区进行。 （3）储存区。储存区是仓库中*重要、面积*大的区域，主要用于货物的存储和保管，通常配有多层货架。一般情况下，如果空间足够大，储存区可分为补货区和拣货区。拣货区用于货物拣选；补货区用于存储量大的商品，分拣区域某些货架清空时（或货架上商品达到*低量时），从补货区补充货物到分拣区。 储存区应分隔出危险物品区，用于存放危险品，或需要特殊处理、特殊保管的货物。 （4）装箱区。装箱区是货物分拣后装箱、复核、粘贴发货标签的场所。 （5）发货区（集货区）。发货区是已打包商品粘贴物流标签、暂存等待装车的场所。 （6）退货区。退货区是存放等待处理的积压退货、索赔退货，以及货物残损、不合格或需要重新确认等待处理的场所。 （7）废弃物处理区。废弃物处理区是对废弃包装物（如塑料袋、纸袋、纸箱等）、损坏商品（含过期）等进行清理或回收复用的场所。 2）辅助作业区 辅助作业区包括动力间、车库、工具设备库等，是为主要业务提供服务的场所，应充分利用库区的边角用地，具体划分如下。 （1）设备存放及维修区。设备存放及维修区是存放配送车辆、叉车、托盘等设备及维修工具的场所。 （2）配套设施区。配套设施区包括变电室、配电室、工具间、杂物间、主要通道、辅助通道、电梯间、楼梯间等。 （3）其他区域。其他区域包括等待装货或卸货车辆的临时停放区域、车辆移动用空间（转弯、倒车等）、库外道路、停车场、站台、绿化区等。 3）行政生活区 行政生活区由办公室和生活场所组成，一般采用集中式布置，规划在仓库的主要出入口处并用隔墙与仓储作业区隔开，具体划分如下。 （1）办公区。办公区包括办公室、会议室、计算机作业室、警卫室等。 （2）活动区域。活动区域包括休息室、吸烟室、洗漱间、餐厅、厨房、宿舍、非机动车停放场所等。 3.布局原则 仓库设计时，待储存商品的规模决定了主要作业场所的大小。同时，仓库主要作业的规模，决定了各种辅助设施和行政区域场所的大小。各区域所占空间必须与仓库的基本职能相匹配，保证商品接收、发运和储存保管场所尽可能占用更大比例。 进行仓库设计时，首先要决定对外的联外道路、进出口方位；其次决定库房空间范围、大小及长宽比例；再次决定进货出货的主要物流路线及模式（U形、双排形等）；*后按物流路线配置各区位置，像拼图一样，先将面积较大且长宽比例不易变动的区域置入建筑平面内，再按物流强度安排其他区域。 仓库布局设计应遵循以下原则。 （1）仓库涉及的每个要素，如库房、货场、道路、排水、供电、站台等，在地面标高线上都要合理布置，并考虑扩建需求。 （2）遵守建筑及设施规划的法律法规。如根据《建筑设计防火规范》的有关规定，库内各区域间、各建筑间安排一定的防火间距，并设置防火、防盗、防雷等安全设施。 （3）符合卫生和环境要求。绿化面积不得低于30%；照明应满足作业需求，分区、分路控制，符合相关规范；通风设计应根据当地气候条件、仓库结构、货物类别、作业方式确定，优先选择自然通风。 （4）尽可能采用单层建筑，造价低且利用效率高，后期可通过阁楼式货架等利用垂直空间。 （5）适应现有各种机械设备的特点，方便装卸、搬运、运输等作业操作。基于设备大小、类型、转弯半径的限制，尽量缩减通道占用空间。此外，要根据未来发展需要，预留站台登车桥安装位置；根据服务定位、存储货物进出库作业频率及作业量确定安装数量，并与库门数量、位置相对应。 （6）整件和散货库房分开设置，满足操作模式的差异化需求。 （7）适应仓储作业流程，具体如下。 单一物流方向。安排好货物的装卸、验收、存储位置，保证能够按照一个方向流动且尽量直线，避免逆向操作和大幅度改向的低效率运作。 *短的运距。货物出入库和库内搬运应满足作业流畅性要求，交通运输线相互衔接，避免交叉和干扰，减少货物的搬运距离。 *少的装卸环节。货物的卸车、验收、堆码作业*好一次完成，减少装卸搬运环节和次数。 （8）库门、落水管、消防设施、立柱等加装防撞设施，外涂警示色带。平台边缘设置保护角钢，焊接锚筋（锚固在混凝土内），安装防撞垫。 4.评价参数 1）影响仓库面积的主要因素 （1）平均库存量。平均库存量决定仓库的面积，是按一定时期内企业日常经营中实际库存量的平均值核算，单位可为吨、立方米或托盘数，这一指标反映了仓库日常工作量的大小。 （2）仓库吞吐量。仓库吞吐量反映实际出入库的货物量，与仓库面积成正比。 （3）货物品种数。在货物总量一定的情况下，货物品种越多，所需仓储面积越大。 （4）作业方式。机械化作业必须有相应的作业空间。 （5）经营方式。如配送量大需设有配货区，进行流通加工需要有作业区等。 2）建筑面积及各项参数 （1）建筑系数。建筑系数指建筑物实际占地面积与库区总面积之比，反映库区内库房及各建筑物排列的疏密程度，以及库房面积与占地总面积之比的高低。 （2）建筑面积。仓库建筑实际占地面积，以外墙线所围成的平面面积计量，多层建筑面积为每层平面面积之和。其中，除去墙、柱等无法利用的面积称有效面积，理论上有效面积均可利用。但是，有一部分面积无法直接进行储存活动（如楼梯），除去这部分面积才是实际使用面积。 （3）建筑平面系数。建筑平面系数是指库房使用面积与建筑面积之比，用于衡量使用面积所占比例。 3）其他技术参数 （1）库房有效容积。库房有效容积是指仓库有效面积与有效高度之积，用于描述仓库的立体储存能力和利用情况。除去必要的通道和间隙，能够堆放货物的*大容积称为库容量，可以吨、立方米或货物单元表示。 （2）库房高度利用率。库房高度利用率是指货垛或货架平均高度与库房有效高度之比，反映空间高度有效利用的程度。 （3）出入库频率。出入库频率是指出入库货物的频繁程度，反映作业量大小和作业速度，其决定了搬运设备的参数和数量，一般用吨/小时、托盘/小时、立方米/小时表示。 （4）库存周转次数。库存周转次数为年入库总量或年出库总量与年平均库存之比。在年入（出）库总量一定情况下，提高周转次数可降低库存数量，减少有效容积的占用。库存周转次数 越多说明资金周转越快，一些经营好的企业每年库存周转次数可达24次以上。当然，对于储备性仓库库存周转次数不是一个重要指标。 （5）利用率。仓库面积利用率，即一定时点，存货占用的面积与可利用面积之比。仓库空间利用率，即一定时点，存货占用的空间与可利用空间之比。单位面积的库容量，即总库容量与占地面积之比，反映储存空间利用程度。库容量利用系数，即平均库容量与*大库容量之比，一般取平均值，用于评价储存能力利用率。 （6）效率指标。全员平均劳动生产率，即全年出入库总量与总人数之比，取决于机械化程度。装卸搬运作业机械化程度，即使用机械装卸搬运货物的作业量与总的装卸搬运作业量之比。机械设备的利用系数，即机械设备的全年平均小时搬运量与额定小时搬运量之比，用来评估机械设备配置的合理性。 除以上参数外，与仓库性能有关的指标还包括贮存物品的特性、托盘及其辅助工具的尺寸、自动化程度、出入库平均作业时间、其他库约束条件（如运输条件及地面承载能力）等。
仓储可视化管理:管人、管事、管货、管账日用细则 作者简介
王化晶，物流供应链管理资深顾问、仓储物流管理专家、专栏作家，长期从事仓储物流管理咨询工作，拥有丰富的软件系统分析、供应链平台开发经验，其管理、指导的部门业绩优异，库存差错率低、发货准确率高，发货及时率100%。
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