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除尘设备与运行管理 版权信息
- ISBN：9787502452612
- 条形码：9787502452612 ; 978-7-5024-5261-2
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
除尘设备与运行管理 本书特色
《除尘设备与运行管理》是由冶金工业出版社出版的。
除尘设备与运行管理 内容简介
本书共分为8章，主要介绍了除尘基础知识、湿式除尘器、机械除尘器、袋式除尘器、静电除尘器、除尘器输排灰设备、除尘通风机等及除尘系统运行管理。通过本书的学习，可以帮助读者解决在除尘设备的选择、工程应用、运行管理以及生产过程中遇到的技术和设备问题。
本书可供科研设计单位、工矿企业用户和设备生产厂家的环保技术人员、运行管理人员阅读，也适合在校环保专业学生参考，以及工厂职工技术培训使用。
除尘设备与运行管理 目录
1 除尘基础知识
1.1 空气和空气污染
1.1.1 空气组成
1.1.2 空气污染
1.2 粉尘和气体性质
1.2.1 粉尘的来源和分类
1.2.2 粉尘的危害
1.2.3 粉尘的基本性质
1.2.4 粉尘在气体中的流动
1.3 除尘设备运行管理总则
1.3.1 除尘器的分类和性能
1.3.2 除尘设备管理目标和任务
1.3.3 除尘设备维护基本方法
1.3.4 除尘设备故障的防范
2 湿式除尘器
2.1 湿式除尘器分类、工作原理与性能
2.1.1 湿式除尘器分类
2.1.2 湿式除尘器工作原理
2.1.3 湿武除尘器性能
2.2 湿式除尘器的构造和性能判断
2.2.1 贮水式除尘器
2.2.2 淋水式除尘器
2.2.3 压水式除尘器
2.3 湿式除尘器的应用
2.3.1 湿式除尘器选用注意事项
2.3.2 石灰窑尾高温烟气湿法净化工程应用实例
2.3.3 钢渣处理湿法除尘工程应用实例
2.4 湿式除尘器运行管理
2.4.1 湿式除尘器运行
2.4.2 湿式除尘器维护
2.4.3 湿式除尘器故障处理
3 机械除尘器
3.1 重力除尘器
3.1.1 重力除尘器工作原理
3.1.2 重力除尘器的构造与性能
3.1.3 重力除尘器设计计算
3.2 挡板除尘器
3.2.1 挡板除尘器工作原理
3.2.2 挡板除尘器的结构
3.2.3 挡板除尘器的技术性能
3.3 离心式(旋风)除尘器
3.3.1 旋风除尘器工作原理
3.3.2 旋风除尘器类型
3.3.3 旋风除尘器技术性能
3.3.4 通用型旋风除尘器
3.3.5 直流式旋风除尘器
3.3.6 多管旋风除尘器
3.4 机械除尘器的应用
3.4.1 重力除尘器的工程应用实例
3.4.2 挡板除尘器的工程应用实例
3.4.3 旋风除尘器应用
3.5 机械除尘器运行管理
3.5.1 机械除尘器运行
3.5.2 机械除尘器维护
3.5.3 机械除尘器故障与排除
4 袋式除尘器
4.1 袋式除尘器的分类、工作原理与性能
4.1.1 袋式除尘器分类
4.1.2 袋式除尘器工作原理
4.1.3 袋式除尘器的性能参数
4.2 简易袋式除尘器
4.2.1 简易袋式除尘器
4.2.2 人工振打袋式除尘器
4.2.3 振动清灰袋式除尘器
4.3 反吹风袋式除尘器
4.3.1 反吹风袋式除尘器分类
4.3.2 反吹风袋式除尘器工作原理
4.3.3 反吹风袋式除尘器结构
4.3.4 反吹风袋式除尘器清灰装置
4.4 脉冲袋式除尘器
4.4.1 脉冲袋式除尘器分类
4.4.2 脉冲袋式除尘器工作原理
4.4.3 脉冲袋式除尘器结构
4.4.4 脉冲袋式除尘器清灰装置
4.5 除尘用滤料
4.5.1 滤料纤维
4.5.2 滤布织造和整理
4.5.3 常用滤料性能
4.5.4 滤料选用原则
4.6 袋式除尘器的工程应用
4.6.1 袋式除尘器选用考虑因素
4.6.2 高炉煤气除尘工程应用
4.6.3 湿法除尘改为袋式除尘工程应用实例
4.6.4 静电除尘改为袋式除尘工程应用实例
4.7 袋式除尘器运行管理
4.7.1 袋式除尘器性能判断
4.7.2 袋式除尘器运行
4.7.3 袋式除尘器维护
4.7.4 袋式除尘器故障与排除
4.7.5 脉冲阀故障与排除
4.7.6 滤袋的失效与防范
5 静电除尘器
5.1 静电除尘器分类、工作原理与性能
5.1.1 静电除尘器分类
5.1.2 静电除尘器工作原理
5.1.3 静电除尘器性能
5.2 静电除尘器构造
5.2.1 静电除尘器壳体
5.2.2 静电除尘器电极
5.2.3 清灰装置
5.2.4 气流分布装置
5.3 静电除尘器的供电装置
5.3.1 高压供电装置
5.3.2 电极电压的调节
5.3.3 低压供电与控制装置
5.4 静电除尘器的应用
5.4.1 静电除尘器选用注意事项
5.4.2 静电除尘器在转炉煤气净化中的工程应用实例
5.4.3 袋式除尘器改为电除尘器的工程应用实例
5.5 静电除尘器运行管理
5.5.1 静电除尘器运行
5.5.2 静电除尘器维护
5.5.3 静电除尘器故障与排除
5.5.4 静电除尘器安全防护
6 除尘器输排灰设备
6.1 输排灰设备分类、工作原理号陛能
6.1.1 输排灰设备分类
6.1.2 输排灰设备工作原理
6.1.3 输排灰设备性能
6.2 除尘器输排灰设备
6.2.1 排灰设备
6.2.2 螺旋输送机
6.2.3 刮板输送机
6.2.4 斗式提升机
6.2.5 气力输送装置
6.2.6 空气输送斜槽
6.2.7 贮灰仓
6.3 输排灰设备运行管理
6.3.1 排灰设备运行管理
6.3.2 螺旋输送机运行管理
6.3.3 刮板输送机运行管理
6.3.4 斗式提升机运行管理
6.3.5 气力输送装置运行管理
6.3.6 空气输送斜槽运行管理
7 除尘通风机
7.1 通风机的分类和工作原理
7.1.1 通风机分类
7.1.2 通风机工作原理
7.2 通风机的构造和性能
7.2.1 通风机结构
7.2.2 通风机的性能参数
7.2.3 通风机特性曲线和影响因素
7.3 通风机的选型和应用
7.3.1 通风机的选型要点
7.3.2 除尘常用通风机
7.3.3 通风机应用注意事项
7.3.4 通风机调速与节能
7.4 通风机运行管理
7.4.1 通风机运行
7.4.2 通风机维护管理
7.4.3 常见故障与排除
7.4.4 振动诊断技术与振动消除
8 除尘系统运行管理
8.1 除尘系统组成和工作过程
8.1.1 除尘系统设备组成
8.1.2 除尘系统的工作过程
8.2 除尘系统管网
8.2.1 风管中气体流动特性
8.2.2 管网设计计算
8.3 除尘系统的节能
8.3.1 除尘系统节能的途径和原则
8.3.2 集气吸尘罩节能
8.3.3 除尘管网节能
8.3.4 除尘器能耗与选择
8.3.5 卸尘装置和粉尘处理
8.3.6 通风机和排气烟囱
8.3.7 消声器
8.3.8 阀门和调节装置
8.4 除尘系统运行管理
8.4.1 除尘系统验收
8.4.2 除尘系统运行
8.4.3 除尘系统维护
8.4.4 静压诊断技术与故障判断
8.4.5 除尘系统防燃防爆
8.4.6 除尘设备事故与应急预案
参考文献
1.1 空气和空气污染
1.1.1 空气组成
1.1.2 空气污染
1.2 粉尘和气体性质
1.2.1 粉尘的来源和分类
1.2.2 粉尘的危害
1.2.3 粉尘的基本性质
1.2.4 粉尘在气体中的流动
1.3 除尘设备运行管理总则
1.3.1 除尘器的分类和性能
1.3.2 除尘设备管理目标和任务
1.3.3 除尘设备维护基本方法
1.3.4 除尘设备故障的防范
2 湿式除尘器
2.1 湿式除尘器分类、工作原理与性能
2.1.1 湿式除尘器分类
2.1.2 湿式除尘器工作原理
2.1.3 湿武除尘器性能
2.2 湿式除尘器的构造和性能判断
2.2.1 贮水式除尘器
2.2.2 淋水式除尘器
2.2.3 压水式除尘器
2.3 湿式除尘器的应用
2.3.1 湿式除尘器选用注意事项
2.3.2 石灰窑尾高温烟气湿法净化工程应用实例
2.3.3 钢渣处理湿法除尘工程应用实例
2.4 湿式除尘器运行管理
2.4.1 湿式除尘器运行
2.4.2 湿式除尘器维护
2.4.3 湿式除尘器故障处理
3 机械除尘器
3.1 重力除尘器
3.1.1 重力除尘器工作原理
3.1.2 重力除尘器的构造与性能
3.1.3 重力除尘器设计计算
3.2 挡板除尘器
3.2.1 挡板除尘器工作原理
3.2.2 挡板除尘器的结构
3.2.3 挡板除尘器的技术性能
3.3 离心式(旋风)除尘器
3.3.1 旋风除尘器工作原理
3.3.2 旋风除尘器类型
3.3.3 旋风除尘器技术性能
3.3.4 通用型旋风除尘器
3.3.5 直流式旋风除尘器
3.3.6 多管旋风除尘器
3.4 机械除尘器的应用
3.4.1 重力除尘器的工程应用实例
3.4.2 挡板除尘器的工程应用实例
3.4.3 旋风除尘器应用
3.5 机械除尘器运行管理
3.5.1 机械除尘器运行
3.5.2 机械除尘器维护
3.5.3 机械除尘器故障与排除
4 袋式除尘器
4.1 袋式除尘器的分类、工作原理与性能
4.1.1 袋式除尘器分类
4.1.2 袋式除尘器工作原理
4.1.3 袋式除尘器的性能参数
4.2 简易袋式除尘器
4.2.1 简易袋式除尘器
4.2.2 人工振打袋式除尘器
4.2.3 振动清灰袋式除尘器
4.3 反吹风袋式除尘器
4.3.1 反吹风袋式除尘器分类
4.3.2 反吹风袋式除尘器工作原理
4.3.3 反吹风袋式除尘器结构
4.3.4 反吹风袋式除尘器清灰装置
4.4 脉冲袋式除尘器
4.4.1 脉冲袋式除尘器分类
4.4.2 脉冲袋式除尘器工作原理
4.4.3 脉冲袋式除尘器结构
4.4.4 脉冲袋式除尘器清灰装置
4.5 除尘用滤料
4.5.1 滤料纤维
4.5.2 滤布织造和整理
4.5.3 常用滤料性能
4.5.4 滤料选用原则
4.6 袋式除尘器的工程应用
4.6.1 袋式除尘器选用考虑因素
4.6.2 高炉煤气除尘工程应用
4.6.3 湿法除尘改为袋式除尘工程应用实例
4.6.4 静电除尘改为袋式除尘工程应用实例
4.7 袋式除尘器运行管理
4.7.1 袋式除尘器性能判断
4.7.2 袋式除尘器运行
4.7.3 袋式除尘器维护
4.7.4 袋式除尘器故障与排除
4.7.5 脉冲阀故障与排除
4.7.6 滤袋的失效与防范
5 静电除尘器
5.1 静电除尘器分类、工作原理与性能
5.1.1 静电除尘器分类
5.1.2 静电除尘器工作原理
5.1.3 静电除尘器性能
5.2 静电除尘器构造
5.2.1 静电除尘器壳体
5.2.2 静电除尘器电极
5.2.3 清灰装置
5.2.4 气流分布装置
5.3 静电除尘器的供电装置
5.3.1 高压供电装置
5.3.2 电极电压的调节
5.3.3 低压供电与控制装置
5.4 静电除尘器的应用
5.4.1 静电除尘器选用注意事项
5.4.2 静电除尘器在转炉煤气净化中的工程应用实例
5.4.3 袋式除尘器改为电除尘器的工程应用实例
5.5 静电除尘器运行管理
5.5.1 静电除尘器运行
5.5.2 静电除尘器维护
5.5.3 静电除尘器故障与排除
5.5.4 静电除尘器安全防护
6 除尘器输排灰设备
6.1 输排灰设备分类、工作原理号陛能
6.1.1 输排灰设备分类
6.1.2 输排灰设备工作原理
6.1.3 输排灰设备性能
6.2 除尘器输排灰设备
6.2.1 排灰设备
6.2.2 螺旋输送机
6.2.3 刮板输送机
6.2.4 斗式提升机
6.2.5 气力输送装置
6.2.6 空气输送斜槽
6.2.7 贮灰仓
6.3 输排灰设备运行管理
6.3.1 排灰设备运行管理
6.3.2 螺旋输送机运行管理
6.3.3 刮板输送机运行管理
6.3.4 斗式提升机运行管理
6.3.5 气力输送装置运行管理
6.3.6 空气输送斜槽运行管理
7 除尘通风机
7.1 通风机的分类和工作原理
7.1.1 通风机分类
7.1.2 通风机工作原理
7.2 通风机的构造和性能
7.2.1 通风机结构
7.2.2 通风机的性能参数
7.2.3 通风机特性曲线和影响因素
7.3 通风机的选型和应用
7.3.1 通风机的选型要点
7.3.2 除尘常用通风机
7.3.3 通风机应用注意事项
7.3.4 通风机调速与节能
7.4 通风机运行管理
7.4.1 通风机运行
7.4.2 通风机维护管理
7.4.3 常见故障与排除
7.4.4 振动诊断技术与振动消除
8 除尘系统运行管理
8.1 除尘系统组成和工作过程
8.1.1 除尘系统设备组成
8.1.2 除尘系统的工作过程
8.2 除尘系统管网
8.2.1 风管中气体流动特性
8.2.2 管网设计计算
8.3 除尘系统的节能
8.3.1 除尘系统节能的途径和原则
8.3.2 集气吸尘罩节能
8.3.3 除尘管网节能
8.3.4 除尘器能耗与选择
8.3.5 卸尘装置和粉尘处理
8.3.6 通风机和排气烟囱
8.3.7 消声器
8.3.8 阀门和调节装置
8.4 除尘系统运行管理
8.4.1 除尘系统验收
8.4.2 除尘系统运行
8.4.3 除尘系统维护
8.4.4 静压诊断技术与故障判断
8.4.5 除尘系统防燃防爆
8.4.6 除尘设备事故与应急预案
参考文献
展开全部
除尘设备与运行管理 节选
《除尘设备与运行管理》共分为8章，主要介绍了除尘基础知识、湿式除尘器、机械除尘器、袋式除尘器、静电除尘器、除尘器输排灰设备、除尘通风机等及除尘系统运行管理。通过《除尘设备与运行管理》的学习，可以帮助读者解决在除尘设备的选择、工程应用、运行管理以及生产过程中遇到的技术和设备问题。《除尘设备与运行管理》可供科研设计单位、工矿企业用户和设备生产厂家的环保技术人员、运行管理人员阅读，也适合在校环保专业学生参考，以及工厂职工技术培训使用。
除尘设备与运行管理 相关资料
插图：（5）其他分类中还有分为生产性粉尘和大气尘，纤维性粉尘和颗粒状粉尘，一次扬尘和二次扬尘等。过程分类分为自然粉尘、人工粉尘和工业粉尘。1.2.2粉尘的危害1.2.2.1对人体健康的危害粉尘侵入人体主要有三条途径：（1）呼吸道吸入；（2）消化道吞人（随水和食物）；（3）皮肤接触。其中以第一条途径最重要、最危险。粉尘的化学成分直接影响着对人体危害程度，其中粉尘中所含的游离二氧化硅危害最大。长期大量吸人含结晶型游离二氧化硅的粉尘可引起硅肺疾病。粉尘中游离二氧化硅的含量愈高，引起病变的程度愈重，病变发展的速度愈快。粉尘分散度的高低与其在空气中的悬浮性能、被人体吸人的可能性和在肺内的阻留及其溶解度均有密切关系。据估算，进入肺腔的粉尘粒度为0.01-0.1斗m，其中大部分能被呼出，约10％～50％将沉积下来。由于生产性粉尘的种类和性质不同，因而对机体引起的危害也不同，一般常引起的疾病有：（1）呼吸系统疾病。尘肺是指吸人较高浓度或长时间吸入的生产性粉尘而引起的以肺组织弥漫l生纤维化病变。由于粉尘的种类和性质不同，吸人后对肺组织引起的病理改变也有很大的差异，尘肺按其病因可分为硅肺、石棉肺、水泥尘肺、金属肺等等，其中硅肺是尘肺中最主要的一种职业病，它是由于吸入含结晶型游离二氧化硅粉尘所引起的。在很多厂矿的生产过程中都可以产生硅尘，如开矿采掘、开凿隧道、开山筑路以及耐火材料、玻璃制造、陶瓷、搪瓷、铸造、石英砂加工等行业。如不注意防尘，粉尘浓度超过国家规定的标准，就可能发生硅肺病。2009年7月河南“开胸验肺”事件就是粉尘危害人体健康的典型案例。在有机粉尘中，常混有沙土及其他无机性杂质，如烟草、茶叶、皮毛、棉花等，粉尘中混有这些杂质，长期吸人可引起尘肺，称为混合性尘肺。长期吸入游离二氧化硅含量较低的木尘、聚氯乙烯尘、蚕丝尘等也可引起尘肺。（2）其他系统疾病。接触生产性粉尘除可引起上述呼吸系统的疾病外，还可引起眼睛及皮肤的病变。如在阳光下接触煤焦油沥青粉尘时可引起眼睑水肿和结膜炎，粉尘落在皮肤上可堵塞皮脂腺而引起皮肤干燥，继发性毛囊炎、脓皮病等。有些矿物性粉尘，如玻璃纤维和矿渣棉粉尘，长期作用于皮肤可引起皮炎。也有一些腐蚀性和刺激性的粉尘，如铬、砷、石灰等粉尘，作用于皮肤可引起某些皮肤病变和溃疡性皮炎。1.2.2.2粉尘对建筑物、植物和动物的影响空气中的尘粒本身可能是化学惰性的或活性的。它们如果是惰性的，也可能从大气中吸收化学活性物质，或者它们会化合成多种化学活性物质。据其化学成分和物理性能，尘粒物质能对建筑物起到广泛的破坏作用。尘粒落入涂过涂料的建筑物表面、玻璃幕墙上，就会把它弄脏。每年，对建筑物和构筑物内外重新涂装和清洗费用相当可观。
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