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冶金企业安全生产与环境保护

冶金企业安全生产与环境保护

作者:贾继华
出版社:冶金工业出版社出版时间:2020-07-01
开本: 16开 页数: 211
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冶金企业安全生产与环境保护 版权信息

  • ISBN:9787502464806
  • 条形码:9787502464806 ; 978-7-5024-6480-6
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 所属分类:>

冶金企业安全生产与环境保护 内容简介

  《冶金企业安全生产与环境保护》分企业安全生产和环境保护知识上、下两篇,共15章。上篇以钢铁企业的基本生产厂为单元(烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、焦化厂、动力厂共6个厂),分别介绍了各厂作业现场安全隐患,包括有毒有害气体、有毒粉尘、高温、辐射、高压容器、工业用电、自然界雷电、火灾等,并针对这些隐患提出了应采取的预防措施,以及一旦出现不安全状况时处理的方法。下篇介绍了环境保护、清洁生产与循环经济,并在介绍大气污染、水污染、固体废物、噪声、热污染等的基础上,提出了具有针对性的防治措施。  《冶金企业安全生产与环境保护》为高等职业技术院校冶金相关专业的教学用书,也可作为冶金企业专业技术人员和技术工人的培训教材,还可供相关专业人员参考。

冶金企业安全生产与环境保护 目录

上篇 企业安全生产
1 安全生产概述
1.1 冶金工业生产的特点及安全问题
1.1.1 冶金工业生产的特点
1.1.2 冶金工业生产的安全问题
1.2 安全生产的重要性
1.3 安全生产方针
1.3.1 安全生产方针的含义
1.3.2 贯彻安全生产方针
1.4 安全生产法律法规知识
2 安全生产管理制度
2.1 安全生产责任制
2.1.1 安全生产责任制的概念
2.1.2 建立与落实安全生产责任制的要求
2.1.3 安全生产责任制的主要内容
2.2 安全教育培训制度
2.2.1 安全教育培训的对象和内容
2.2.2 安全教育培训的形式、方法与要点
2.3 安全检查及隐患整改制度
2.3.1 安全检查的类型
2.3.2 安全检查的内容
2.3.3 安全检查的方法和程序
2.3.4 隐患整改
2.4 危险源分级管理制度
2.4.1 危险源的概念
2.4.2 危险源的分级
2.4.3 危险源的管理
2.5 安全技术措施计划制度
2.5.1 安全技术措施计划的主要内容和范围
2.5.2 安全技术措施计划编制的依据和方法
2.6 生产安全事故管理制度
2.6.1 事故的概念和分类
2.6.2 生产安全事故的报告和现场处置
2.6.3 事故调查与处理
2.6.4 事故统计与报表制度
3 基本安全知识
3.1 冶金企业常见的危险有害因素分析
3.2 安全色与安全标志
3.2.1 安全色
3.2.2 安全标志
3.3 防火安全
3.4 安全用电常识
3.4.1 电气事故分类
3.4.2 冶金行业触电事故的产生原因
3.4.3 预防触电事故注意事项
3.5 压力容器安全知识
3.6 防暑降温与劳动防护用品
3.6.1 防暑降温
3.6.2 劳动防护用品
3.7 伤害急救常识
4 烧结球团安全生产
4.1 烧结球团生产基本工艺及安全生产特点
4.1.1 烧结球团生产基本工艺
4.1.2 烧结球团安全生产的特点
4.2 烧结球团生产的危险有害因素分析
4.2.1 烧结球团生产安全事故统计分析
4.2.2 主要危险有害因素分析
4.3 烧结球团安全生产技术
4.4 烧结球团主要设备安全技术
5 焦化安全生产
5.1 焦化生产基本工艺和安全生产特点
5.1.1 焦化生产基本工艺
5.1.2 焦化安全生产的特点
5.2 主要危险有害因素及事故类别和原因
5.3 备煤、炼焦及煤气净化安全技术
5.3.1 备煤安全技术
5.3.2 炼焦安全技术
5.3.3 煤气净化安全技术
5.4 焦化主要安全事故及其预防措施
5.4.1 火灾、爆炸事故及预防、处理措施
5.4.2 中毒事故及预防、处理措施
6 炼铁生产
6.1 炼铁生产基本工艺及安全生产特点
6.1.1 炼铁生产基本工艺
6.1.2 炼铁安全生产的特点
6.2 主要危险有害因素及事故
6.3 炼铁安全生产技术
6.3.1 高炉装料系统安全技术
6.3.2 供水与供电安全技术
6.3.3 煤粉喷吹系统安全技术
6.3.4 高炉本体安全操作技术
6.3.5 高炉煤气安全技术
6.4 炼铁主要安全事故及其预防措施
6.4.1 煤气中毒事故及其预防措施
6.4.2 防火、防爆及其煤气安全防护
6.4.3 机械伤害事故及其预防措施
6.4.4 高处坠落事故及其预防措施
6.4.5 起重伤害事故及其预防措施
6.4.6 高温和辐射伤害事故及其预防措施
7 炼钢安全生产
7.1 炼钢生产基本工艺
7.1.1 铁水预处理的工艺及设备
7.1.2 炼钢的工艺及设备
7.1.3 炉外精炼的工艺及设备
7.1.4 浇注的工艺及设备
7.2 主要危险有害因素及事故类别和原因
7.2.1 炼钢生产主要危险有害因素
7.2.2 炼钢生产主要事故类别和原因
7.3 炼钢安全生产技术
7.3.1 熔融物遇水的爆炸及防护技术
7.3.2 炉内化学反应引起的喷溅与爆炸及防护技术
7.3.3 氧枪系统安全技术
7.3.4 废钢与拆炉爆破安全技术
7.3.5 烫伤防护技术
7.3.6 炼钢厂起重运输作业安全技术
7.3.7 炼钢厂房的安全要求
7.4 炼钢主要安全事故及其预防措施
7.4.1 铁水预处理常见事故及安全防护
7.4.2 转炉常见事故及安全防护
7.4.3 电炉安全防护
7.4.4 炉外精炼常见事故及安全防护
7.4.5 浇注跨常见事故及安全防护
8 轧钢安全生产技术
8.1 轧钢生产基本工艺与安全生产
8.1.1 轧钢基本工艺
8.1.2 轧钢设备
8.1.3 轧钢安全生产
8.2 热轧安全技术
8.2.1 原料准备的安全技术
8.2.2 加热炉的安全技术
8.2.3 热轧作业的安全技术
8.2.4 精整作业常见事故及安全防护
8.3 冷轧安全技术
8.3.1 冷轧工艺
8.3.2 冷轧生产中常见事故及安全防护
8.3.3 平整分卷的安全防护
8.3.4 冷轧常见事故案例
8.4 轧钢设备检修安全
8.4.1 轧钢检修中的主要危害因素及其防范措施
8.4.2 起重作业与检修中的主要危害因素及其防范措施
8.4.3 机电设备检修中的主要危害因素及其防范措施
8.4.4 能源介质检修中的主要危害因素及其防范措施
8.5 轧钢车间劳动保护常见事故及安全防护
9 动力部安全生产技术
9.1 动力部生产工艺及安全生产特点
9.1.1 主要生产工艺
9.1.2 安全生产特点
9.2 动力部常见事故
9.2.1 锅炉常见事故
9.2.2 制氧常见事故
9.2.3 供电常见事故
9.2.4 供气常见事故
9.2.5 动能部事故案例分析
9.3 动力部安全生产技术
9.3.1 锅炉安全生产技术
9.3.2 制氧安全生产技术
9.3.3 供电安全防护
9.3.4 供气安全防护
9.4 制氧岗位的安全生产操作
9.4.1 人员的安全教育与管理
9.4.2 设备的安全管理
9.4.3 制氧岗位的危险应急救援预案及措施

下篇 环境保护知识
10 环境概述
10.1 环境的基本概念及分类
10.1.1 环境的概念
10.1.2 环境的分类
10.2 环境问题
10.2.1 全球性环境问题
10.2.2 钢铁生产的环境问题
10.3 环境保护
11 大气污染及其防治
11.1 大气污染物
11.1.1 大气污染物的来源和分类
11.1.2 大气的主要污染物及其危害
11.1.3 钢铁冶炼过程中的废气来源与特点
11.2 大气污染的防治
11.2.1 气态污染物的治理方法
11.2.2 消除粉尘技术
11.3 大气污染的综合防治
12 水污染及其防治
12.1 概述
12.1.1 水体污染物的来源
12.1.2 水体污染物的危害
12.2 钢铁企业废水来源、分类及污染特征
12.2.1 钢铁工业废水的分类
12.2.2 钢铁工业废水污染的特征
12.3 废水治理技术
13 固体废物的综合利用和处置
13.1 固体废物的种类
13.2 固体废物的危害
13.3 固体废物的综合利用
13.3.1 矿业废物的处理和利用
13.3.2 粉煤灰的综合利用
13.3.3 钢渣的综合利用
13.4 有害废物的处置
14 噪声与热污染及其防治
14.1 噪声的危害及防治
14.1.1 噪声
14.1.2 冶金企业噪声污染的来源
14.1.3 噪声的危害
14.1.4 噪声污染的控制
14.1.5 钢铁企业主要噪声防治措施
14.2 冶金企业热污染及其防治
14.2.1 热污染的概念
14.2.2 热污染的危害
14.2.3 热污染的防治
15 清洁生产与循环经济
15.1 清洁生产
15.1.1 清洁生产的概念
15.1.2 实施清洁生产的途径和方法
15.1.3 冶金行业清洁生产
15.1.4 清洁生产与环境保护
15.2 循环经济
15.2.1 循环经济的概念
15.2.2 循环经济的实施方式
15.2.3 循环经济与环境保护
参考文献
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