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电焊工操作速查手册 版权信息
- ISBN：9787512394193
- 条形码：9787512394193 ; 978-7-5123-9419-3
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
电焊工操作速查手册 本书特色
本手册在满足焊接技术人员工作中快速查阅相关焊接技术资料的前提下, 系统地介绍了焊接从业人员所必须掌握的基础知识、焊接材料选择、工艺与操作要领、质量控制方法、缺陷防止措施以及设备的选用和维修等专业技术知识。主要内容包括焊接基础知识、焊接热处理、焊接缺陷与检测、焊接材料及选用、焊接设备及使用维护、各种焊接方法以及金属热切割的工艺和操作技术, 常用金属材料的焊接、焊接应力和变形的控制等。 本手册的主要读者对象是焊接相关从业人员, 可供焊接工程技术人员、管理人员、工程监理人员、各级焊工、大中专院校师生参考使用, 也可作为职业技术教学与培训参考用书。
电焊工操作速查手册 内容简介
本书选用小开本，方便读者随身携带；读者通过详细的目录，即可快速查询操作方法和技巧。 本手册的主要读者对象是焊接相关从业人员, 可供焊接工程技术人员、管理人员、工程监理人员、各级焊工、大中专院校师生参考使用, 也可作为职业技术教学与培训参考用书。
电焊工操作速查手册 目录
知识 1
一、金属材料分类与性能 1
二、铁—碳合金相图 1
三、元素对钢及焊接性能的影响 1
第二节 焊接分类与焊接接头 8
一、焊接分类 8
二、焊接接头 8
第三节 焊缝符号 13
一、基本符号 13
二、辅助符号 14
三、补充符号 15
四、指引线 17
五、焊缝尺寸符号及标注 19
第四节 焊接坡口及选用 21知识 1 一、金属材料分类与性能 1 二、铁—碳合金相图 1 三、元素对钢及焊接性能的影响 1 第二节 焊接分类与焊接接头 8 一、焊接分类 8 二、焊接接头 8 第三节 焊缝符号 13 一、基本符号 13 二、辅助符号 14 三、补充符号 15 四、指引线 17 五、焊缝尺寸符号及标注 19 第四节 焊接坡口及选用 21 第五节 焊接热处理 29 第六节 焊接缺陷 34 第七节 焊接检验 40 第2章 焊接材料 45 1 **节 焊条 45 一、焊条分类 45 二、焊条型号 48 三、焊条牌号 55 四、焊条存放与烘干 65 五、常用焊条的牌号、型号、特点及用途 68 第二节 焊丝 94 一、焊丝分类 94 二、焊丝型号 95 三、焊丝牌号 96 四、焊丝存放 107 第三节 焊剂 109 一、焊剂分类与型号 109 二、焊剂牌号 111 三、焊剂存放与烘干使用 113 第四节 焊接用气体 115 第五节 焊接材料的用量计算 117 一、焊条的用量计算 117 二、焊丝的用量计算 120 三、焊剂用量计算 130 四、气体的用量计算 130 第3章 焊接设备 132 **节 弧焊电源 132 一、弧焊电源分类 132 二、焊机型号的编制 133 2 三、弧焊电源参数与识别 135 四、弧焊电源的选用 137 第二节 焊条电弧焊设备 139 一、焊条电弧焊设备及工具选用 139 二、焊机维修与保养 140 第三节 非熔化极气体保护焊设备 147 一、钨极氩弧焊设备 147 二、自动钨极氩弧焊设备 152 三、钨极氩弧焊机保养与维护 157 第四节 熔化极气体保护焊设备 162 一、熔化极氩弧焊 162 二、CO2 气体保护焊 166 第五节 埋弧焊设备 176 一、设备选用与操作 176 二、埋弧自动焊辅助装置 176 三、埋弧自动焊设备维修与保养 183 第六节 电渣焊设备 186 一、电渣焊分类与设备组成 186 二、电渣焊设备维护 191 第七节 等离子弧焊 (切割)设备 192 一、等离子弧焊设备 192 二、等离子弧切割设备 198 第八节 气焊与气割设备 200 第九节 碳弧气刨设备 206 第4章 焊条电弧焊技术 210 3 **节 焊接工艺参数选用 210 第二节 焊接操作技术 220 一、基本操作技术 220 二、板材焊接技术 227 三、管材焊接技术 231 四、管板焊接技术 239 五、单面焊双面成形技术 245 第三节 焊接缺陷的防止与消除 247 第5章 非熔化极气体保护焊 251 **节 焊接工艺参数选用 251 第二节 焊接操作技术 265 一、基本操作技术 265 二、板材焊接技术 267 三、管材焊接技术 272 四、管板焊接技术 280 第三节 焊接缺陷的防止与消除 284 第6章 熔化极气体保护焊 287 **节 焊接工艺参数选用 287 一、工艺参数选用原则 287 二、典型焊接工艺 293 第二节 焊接操作技术 310 一、基本操作技术 310 二、板材焊接技术 316 三、管材焊接技术 322 四、管板焊接技术 328 4 第三节 焊接缺陷的防止与消除 331 第7章 埋弧焊 335 **节 焊接工艺参数选用 335 一、工艺参数选用 335 二、典型焊接工艺 341 第二节 焊接操作技术 346 一、对接直焊缝焊接技术 346 二、对接环焊缝焊接技术 355 三、角焊缝焊接技术 357 第三节 焊接缺陷的防止与消除 358 第8章 电渣焊 361 **节 焊接工艺参数选用 361 一、丝极电渣焊工艺参数 361 二、板极电渣焊工艺参数 363 三、熔嘴电渣焊工艺参数 365 四、管极电渣焊工艺参数 367 五、典型电渣焊工艺 367 第二节 焊接操作技术 372 一、直焊缝丝极电渣焊技术 372 二、环焊缝丝极电渣焊技术 374 第三节 焊接缺陷的防止与消除 377 第9章 等离子弧焊 379 **节 等离子弧穿孔焊技术 379 一、工艺参数选用 379 二、焊接操作技术 383 5 第二节 微束等离子弧焊技术 385 一、工艺参数选用 385 二、典型焊接工艺 387 第三节 脉冲等离子弧焊接 389 一、工艺参数选用 389 二、典型焊接工艺 391 第四节 焊接缺陷防止与消除 394 第10章 电阻焊 395 **节 电阻焊的分类与应用 395 第二节 电阻焊的工艺参数选用 397 一、点焊 397 二、缝焊 402 三、对焊 406 第11章 钎焊 411 **节 钎料与钎剂 411 一、钎料 411 二、钎剂 418 第二节 钎焊工艺 421 第12章 气焊 427 **节 气焊的工艺参数选用 427 第二节 气焊的操作技术 430 一、基本操作技术 430 二、板材焊接技术 434 三、管材焊接技术 435 第13章 堆焊与补焊 441 6 **节 堆焊工艺与操作 441 一、堆焊方法与材料 441 二、焊条电弧堆焊 444 三、埋弧堆焊 447 四、氩弧堆焊 453 五、等离子弧堆焊 455 六、堆焊缺陷的防止与消除 461 第二节 铸钢、铸铁补焊 463 一、铸钢补焊 463 二、铸铁的分类与牌号 464 三、铸铁焊接工艺 466 第14章 热切割 478 **节 碳弧气刨工艺与操作 478 一、碳弧气刨工艺参数 478 二、操作技术 480 第二节 气割工艺与操作 481 一、气割工艺选用 481 二、气割操作技术 483 第三节 等离子弧切割 488 一、等离子弧切割工艺参数 488 二、等离子弧切割操作技术 492 第15章 焊接应力与变形 494 **节 焊接变形产生的原因 494 第二节 焊接应力和变形的控制方法 496 第三节 焊接变形的矫正 505 7 第16章 常用金属材料的焊接 508 **节 碳钢的焊接 508 一、碳钢的分类及牌号 508 二、碳钢的焊接工艺 510 第二节 合金结构钢的焊接 514 一、合金结构钢的分类与牌号 514 二、合金结构钢的焊接工艺 516 第三节 不锈钢的焊接 525 一、分类与牌号 525 二、焊接工艺 526 第四节 耐热钢的焊接 535 一、分类 535 二、焊接特点 536 三、焊接工艺 537 第五节 铝及铝合金的焊接 541 一、分类与牌号 541 二、焊接特点 545 三、焊接工艺 545 第六节 铜及铜合金的焊接 551 一、分类与牌号 551 二、焊接特点 552 三、焊接工艺 553 第七节 钛及钛合金的焊接 566 一、分类与牌号 566 二、焊接特点 567 8 三、焊接工艺 568 第八节 镍及镍合金的焊接 574 一、镍及镍基合金的分类 574 二、焊接特点 575 三、焊接工艺 575 第九节 异种金属的焊接 579 一、异种金属材料的焊接特点与工艺 579 二、碳钢与低合金结构钢的焊接 591 三、不锈钢与碳钢的焊接 592 四、铸铁与低碳钢的焊接 594 五、不锈复合钢板的焊接 598 参考文献 602信息
一、金属材料分类与性能 1
二、铁—碳合金相图 1
三、元素对钢及焊接性能的影响 1
第二节 焊接分类与焊接接头 8
一、焊接分类 8
二、焊接接头 8
第三节 焊缝符号 13
一、基本符号 13
二、辅助符号 14
三、补充符号 15
四、指引线 17
五、焊缝尺寸符号及标注 19
第四节 焊接坡口及选用 21知识 1 一、金属材料分类与性能 1 二、铁—碳合金相图 1 三、元素对钢及焊接性能的影响 1 第二节 焊接分类与焊接接头 8 一、焊接分类 8 二、焊接接头 8 第三节 焊缝符号 13 一、基本符号 13 二、辅助符号 14 三、补充符号 15 四、指引线 17 五、焊缝尺寸符号及标注 19 第四节 焊接坡口及选用 21 第五节 焊接热处理 29 第六节 焊接缺陷 34 第七节 焊接检验 40 第2章 焊接材料 45 1 **节 焊条 45 一、焊条分类 45 二、焊条型号 48 三、焊条牌号 55 四、焊条存放与烘干 65 五、常用焊条的牌号、型号、特点及用途 68 第二节 焊丝 94 一、焊丝分类 94 二、焊丝型号 95 三、焊丝牌号 96 四、焊丝存放 107 第三节 焊剂 109 一、焊剂分类与型号 109 二、焊剂牌号 111 三、焊剂存放与烘干使用 113 第四节 焊接用气体 115 第五节 焊接材料的用量计算 117 一、焊条的用量计算 117 二、焊丝的用量计算 120 三、焊剂用量计算 130 四、气体的用量计算 130 第3章 焊接设备 132 **节 弧焊电源 132 一、弧焊电源分类 132 二、焊机型号的编制 133 2 三、弧焊电源参数与识别 135 四、弧焊电源的选用 137 第二节 焊条电弧焊设备 139 一、焊条电弧焊设备及工具选用 139 二、焊机维修与保养 140 第三节 非熔化极气体保护焊设备 147 一、钨极氩弧焊设备 147 二、自动钨极氩弧焊设备 152 三、钨极氩弧焊机保养与维护 157 第四节 熔化极气体保护焊设备 162 一、熔化极氩弧焊 162 二、CO2 气体保护焊 166 第五节 埋弧焊设备 176 一、设备选用与操作 176 二、埋弧自动焊辅助装置 176 三、埋弧自动焊设备维修与保养 183 第六节 电渣焊设备 186 一、电渣焊分类与设备组成 186 二、电渣焊设备维护 191 第七节 等离子弧焊 (切割)设备 192 一、等离子弧焊设备 192 二、等离子弧切割设备 198 第八节 气焊与气割设备 200 第九节 碳弧气刨设备 206 第4章 焊条电弧焊技术 210 3 **节 焊接工艺参数选用 210 第二节 焊接操作技术 220 一、基本操作技术 220 二、板材焊接技术 227 三、管材焊接技术 231 四、管板焊接技术 239 五、单面焊双面成形技术 245 第三节 焊接缺陷的防止与消除 247 第5章 非熔化极气体保护焊 251 **节 焊接工艺参数选用 251 第二节 焊接操作技术 265 一、基本操作技术 265 二、板材焊接技术 267 三、管材焊接技术 272 四、管板焊接技术 280 第三节 焊接缺陷的防止与消除 284 第6章 熔化极气体保护焊 287 **节 焊接工艺参数选用 287 一、工艺参数选用原则 287 二、典型焊接工艺 293 第二节 焊接操作技术 310 一、基本操作技术 310 二、板材焊接技术 316 三、管材焊接技术 322 四、管板焊接技术 328 4 第三节 焊接缺陷的防止与消除 331 第7章 埋弧焊 335 **节 焊接工艺参数选用 335 一、工艺参数选用 335 二、典型焊接工艺 341 第二节 焊接操作技术 346 一、对接直焊缝焊接技术 346 二、对接环焊缝焊接技术 355 三、角焊缝焊接技术 357 第三节 焊接缺陷的防止与消除 358 第8章 电渣焊 361 **节 焊接工艺参数选用 361 一、丝极电渣焊工艺参数 361 二、板极电渣焊工艺参数 363 三、熔嘴电渣焊工艺参数 365 四、管极电渣焊工艺参数 367 五、典型电渣焊工艺 367 第二节 焊接操作技术 372 一、直焊缝丝极电渣焊技术 372 二、环焊缝丝极电渣焊技术 374 第三节 焊接缺陷的防止与消除 377 第9章 等离子弧焊 379 **节 等离子弧穿孔焊技术 379 一、工艺参数选用 379 二、焊接操作技术 383 5 第二节 微束等离子弧焊技术 385 一、工艺参数选用 385 二、典型焊接工艺 387 第三节 脉冲等离子弧焊接 389 一、工艺参数选用 389 二、典型焊接工艺 391 第四节 焊接缺陷防止与消除 394 第10章 电阻焊 395 **节 电阻焊的分类与应用 395 第二节 电阻焊的工艺参数选用 397 一、点焊 397 二、缝焊 402 三、对焊 406 第11章 钎焊 411 **节 钎料与钎剂 411 一、钎料 411 二、钎剂 418 第二节 钎焊工艺 421 第12章 气焊 427 **节 气焊的工艺参数选用 427 第二节 气焊的操作技术 430 一、基本操作技术 430 二、板材焊接技术 434 三、管材焊接技术 435 第13章 堆焊与补焊 441 6 **节 堆焊工艺与操作 441 一、堆焊方法与材料 441 二、焊条电弧堆焊 444 三、埋弧堆焊 447 四、氩弧堆焊 453 五、等离子弧堆焊 455 六、堆焊缺陷的防止与消除 461 第二节 铸钢、铸铁补焊 463 一、铸钢补焊 463 二、铸铁的分类与牌号 464 三、铸铁焊接工艺 466 第14章 热切割 478 **节 碳弧气刨工艺与操作 478 一、碳弧气刨工艺参数 478 二、操作技术 480 第二节 气割工艺与操作 481 一、气割工艺选用 481 二、气割操作技术 483 第三节 等离子弧切割 488 一、等离子弧切割工艺参数 488 二、等离子弧切割操作技术 492 第15章 焊接应力与变形 494 **节 焊接变形产生的原因 494 第二节 焊接应力和变形的控制方法 496 第三节 焊接变形的矫正 505 7 第16章 常用金属材料的焊接 508 **节 碳钢的焊接 508 一、碳钢的分类及牌号 508 二、碳钢的焊接工艺 510 第二节 合金结构钢的焊接 514 一、合金结构钢的分类与牌号 514 二、合金结构钢的焊接工艺 516 第三节 不锈钢的焊接 525 一、分类与牌号 525 二、焊接工艺 526 第四节 耐热钢的焊接 535 一、分类 535 二、焊接特点 536 三、焊接工艺 537 第五节 铝及铝合金的焊接 541 一、分类与牌号 541 二、焊接特点 545 三、焊接工艺 545 第六节 铜及铜合金的焊接 551 一、分类与牌号 551 二、焊接特点 552 三、焊接工艺 553 第七节 钛及钛合金的焊接 566 一、分类与牌号 566 二、焊接特点 567 8 三、焊接工艺 568 第八节 镍及镍合金的焊接 574 一、镍及镍基合金的分类 574 二、焊接特点 575 三、焊接工艺 575 第九节 异种金属的焊接 579 一、异种金属材料的焊接特点与工艺 579 二、碳钢与低合金结构钢的焊接 591 三、不锈钢与碳钢的焊接 592 四、铸铁与低碳钢的焊接 594 五、不锈复合钢板的焊接 598 参考文献 602信息
展开全部
电焊工操作速查手册 作者简介
本书作者长期从事电焊相关技术的实践和培训工作，有丰富的现场操作经验和业余培训经验，了解电焊技术初学者的特点，以及采取怎样的方式才能让他们更容易接受。
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