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水泥生料制备工艺及操作 版权信息
- ISBN：9787562946298
- 条形码：9787562946298 ; 978-7-5629-4629-8
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
水泥生料制备工艺及操作 本书特色
本书是国家骨干高职院校建设项目成果，由校企合作编写。项目任务主要围绕新型干法水泥生料制备工艺技术和中控操作展开，同时也涉及生料粉磨的设备构造、原理、参数、操作与维护等内容。全书包括8个项目，每个项目由项目描述、学习目标、项目任务书、项目考核点、项目引导、项目实训、项目拓展、项目评价等部分组成。每个任务包括任务描述、能力目标、知识目标、任务内容、知识测试题、能力训练题。项目任务来源于新型干法水泥生产过程的典型工作任务，项目内容由经过提炼、加工、序化出的有教育价值的知识点和技能点组成，书中大量的任务训练题和实训项目是企业技术骨干和教材编写人员遵照实际工作要求和关注培养人的迁移发展能力而精心编写的，同时为学习者考试、考证提供了训练资料。本书将重要实训项目融入相关的项目任务中，构建了基于工作过程和职业工作领域、以工作项目任务为框架的课程内容体系。本书可作为高等职业院校材料工程技术及相关专业的教材、建材行业特有工种职业技能培训教材、本科无机非金属材料专业的参考教材，也可作为水泥企业职工岗位技术培训教材。
水泥生料制备工艺及操作 内容简介
本书共分为8个项目, 项目任务主要围绕新型干法水泥生料制备工艺技术和中控操作展开, 同时也涉及生料粉磨的设备构造、原理、参数、操作与维护等内容。
水泥生料制备工艺及操作 目录
学习与就业1.课程定位2.课程目标3.参考资料4.岗位分析5.职业资格项目1新型干法水泥生产工艺的认知项目引导1.水泥的产生和形成2.水泥的应用和分类3.新型干法水泥生产技术的发展趋势任务1水泥的基本认知1.1水泥的基本概念1.2水泥工业的发展概况1.3水泥工业的环境保护和可持续发展任务2通用硅酸盐水泥技术指标的解读2.1通用硅酸盐水泥的品种2.2通用硅酸盐水泥的组成2.3通用硅酸盐水泥的主要技术要求任务3新型干法水泥生产工艺流程图的识读3.1新型干法水泥生产技术3.2新型干法水泥生产工艺流程3.3新型干法水泥生产工艺的特点3.4新型干法水泥生产工序项目2原料的选择与质量控制项目引导1.水泥原料的选择依据2.新型干法水泥生产的质量控制任务1石灰质原料的选择与质量控制1.1石灰质原料1.2石灰质原料的选择1.3石灰石的质量控制任务2黏土质原料的选择与质量控制2.1黏土质原料2.2黏土质原料的品质要求及选择2.3黏土质原料的质量控制任务3校正原料的选择与质量控制3.1铁质校正原料的选择3.2硅质校正原料的选择3.3铝质校正原料的选择3.4校正原料的质量控制3.5校正原料的常用品种及质量要求项目3原料的破碎操作项目引导1．矿山开采2．物料破碎任务1原料的破碎准备1.1物料粉碎的基本概念1.2破碎物料粒径表示方法1.3粉碎产品的粒度特征1.4物料的破碎性能1.5粉碎机械的分类任务2破碎工艺及设备的选择2.1石灰石破碎工艺2.2石灰石破碎系统设备选型任务3破碎系统设备操作与维护3.1单段锤式破碎机3.2反击式破碎机3.3板式喂料机3.4带式输送机3.5袋式除尘器3.6石灰石破碎系统的操作任务4破碎系统的节能高产分析4.1工艺因素的影响4.2设备因素的影响4.3管理因素的影响项目4原（燃）料的预均化作业任务1预均化的工艺认知1.1预均化的基本概念1.2原（燃）料的预均化任务2预均化库的认知2.1预均化工作原理2.2原（燃）料预均化工艺选择2.3预均化设备的选择任务3预均化作业3.1堆料机的操作与维护3.2取料机的操作与维护3.3影响原料预均化效果的因素及解决措施项目5生料配料方案设计与计算任务1生料配料的准备1.1水泥熟料的组成1.2熟料率值的表示方法1.3率值作为矿物组成的函数1.4熟料矿物组成的计算与换算任务2生料配方设计2.1原料的选择2.2生料的易烧性2.3生料的化学成分2.4矿物与颗粒组成2.5生料的配料理念和熟料的率值选择任务3生料的配料计算3.1生料配料的目的和基本原则3.2配料计算中的技术问题3.3配料计算方法3.4配料计算中有害成分的控制值任务4生料的配料实施4.1生料配料的控制4.2x射线荧光分析仪4.3调速定量电子皮带秤项目6生料粉磨工艺及设备选型1.生料粉磨的意义2．生料粉磨的特点3．生料粉磨的要求任务1生料粉磨工艺流程的识读1.1球磨机（ball mill）系统工艺流程1.2立式磨(roller mill)系统工艺流程1.3辊压机终粉磨系统工艺流程任务2球磨机系统设备的认知2.1工艺系统配置2.2球磨机2.3研磨体的级配2.4选粉机任务3立式磨系统设备的认知3.1立式磨3.2立式磨系统工艺配置3.3旋风除尘器任务4辊压机终粉磨系统设备的认知4.1辊压机终粉磨系统工艺配置4.2辊压机4.3打散分级机4.4v型选粉机项目7生料粉磨系统的操作项目引导1．生料粉磨技术的发展2．中央控制室操作员岗位职责3．中控室操作员的操作依据任务1生产运行准备1.1水泥生产过程中的测量仪表1.2生料制备过程自动控制系统1.3dcs系统1.4新型干法水泥生产过程控制流程1.5控制流程图任务2生料中卸磨系统的操作2.1中卸磨系统开车、停车操作2.2生料中卸磨系统的正常操作任务3生料中卸磨系统的常见故障及其处理方法3.1中卸磨的常见故障及其处理方法3.2选粉机的常见故障及其处理方法3.3提升机的常见故障及其处理方法3.4中控和现场显示不一致的故障及其处理方法任务4生料中卸磨系统的生产实践4.1质量控制指标4.2生料磨操作员岗位职责4.3生料中卸磨的中控操作任务5生料立式磨系统的操作5.1立式磨系统开车、停车操作5.2立式磨的正常操作5.3立式磨系统的优化操作任务6生料立式磨系统的常见故障及其处理方法6.1磨机的常见故障及其处理方法6.2立式磨系统运行时常见的故障及其处理方法任务7生料立式磨粉磨系统的生产实践7.1操作原则7.2开车前的准备工作7.3使用热风炉开磨操作7.4使用窑尾废气开磨操作7.5因故障停窑后维持磨机运行的操作7.6操作注意事项7.7启磨过程中的注意事项任务8生料辊压机终粉磨系统的操作8.1生料辊压机终粉磨系统开车与停车操作8.2生料辊压机终粉磨系统的正常操作任务9生料辊压机终粉磨系统的常见故障及其处理方法9.1辊压机的常见故障及其处理方法9.2选粉机的常见故障及其处理方法9.3生料辊压机终粉磨系统的常见故障及其处理方法任务10生料辊压机终粉磨生产实践10.1生料质量标准10.2工艺参数要求10.3系统开车与停车10.4系统操作要求10.5系统运行中常见故障的判断与处理方法10.6辊压机的检查及注意事项项目8生料均化工艺及操作项目引导1.生料均化程度对易烧性的影响2.生料均化程度对熟料产量和质量的影响3.生料均化在生料制备过程中的重要地位任务1生料均化工艺参数的确定1.1生料均化基本原理及发展1.2均化过程的基本参数任务2生料均化工艺的选择2.1生料均化库2.2生料均化工艺任务3生料均化库的操作及故障处理3.1生料均化库的操作3.2生料均化库故障的分析与处理参考文献
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