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机械仪表工业

数控设备故障诊断与维修

作者：何冰强，刘显龙主编

出版社：大连理工大学出版社出版时间：2015-01-01

开本： 26cm 页数： 254

本类榜单：工业技术销量榜

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数控设备故障诊断与维修版权信息

ISBN：9787561197400
条形码：9787561197400 ; 978-7-5611-9740-0
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械仪表工业

数控设备故障诊断与维修内容简介

本书共分六个项目, 分别是: 数控机床故障诊断与维修概述、数控系统的故障诊断与维修、数控机床机械结构的故障诊断与维修、伺服系统的故障诊断与维修、机床电气与PLC的故障诊断与维修、数控机床大修。

数控设备故障诊断与维修目录

项目一数控机床故障诊断与维修概述
模块一数控机床故障诊断基本知识
模块二数控机床维修基本知识

项目二数控系统的故障诊断与维修
模块一数控系统的组成
模块二数控系统故障概述
模块三数控系统的软件故障
模块四数控系统的硬件故障
模块五数控系统故障诊断与维修综述
模块六加工程序问题引起的故障
模块七操作面板问题引起的故障
模块八系统死机的故障检修
模块九显示器故障的检修
模块十系统自动掉电关机故障的检修
模块十一数控系统存储器故障的检修

项目三数控机床机械结构的故障诊断与维修
模块一数控机床机械故障概述
模块二数控机床机械故障的诊断方法
模块三数控机床机械故障诊断的步骤
模块四数控机床主轴故障诊断与维修
模块五进给机械传动结构故障诊断与维修
模块六换刀装置故障诊断与维修
模块七液压系统故障诊断与维修
模块八气动系统故障诊断与维修
模块九润滑系统故障诊断与维修

项目四伺服系统的故障诊断与维修
模块一伺服系统故障诊断与维修概述
模块二伺服系统故障与检修实例

项目五机床电气与PLC的故障诊断与维修
模块一机床电气
模块二数控系统中的PLC
模块三通过PLC进行故障诊断实例

项目六数控机床大修
模块一数控机床大修的内容
模块二数控机床部件的拆卸、清洗与换修

参考文献

展开全部

数控设备故障诊断与维修节选

　　《数控设备故障诊断与维修》：　　软件报警显示通常指CRT上显示的报警号和报警信息。数控系统具有自诊断功能，一旦检测到故障，系统就会按故障的类型进行处理，同时在CRT上以报警号显示该故障信息，常见的有存储器报警、过热报警、伺服系统报警、进给超程报警、程序出错报警、主轴报警、过载报警以及断线报警等。　　上述软件报警有CNC报警和PMC报警之分。CNC报警为数控部分的故障报警，可通过所显示的报警号查阅维修手册中有关CNC故障报警出错代码及原因，分析产生该故障的原因。PMC报警由PMC的报警信息文本所提供，大多属于机床侧的故障报警，可通过所显示的报警号对照维修手册中有关PMC故障报警信息、PMC接口说明以及PMC程序等内容，检查PMC有关接口和内部继电器状态，确定该故障所产生的原因。通常，PMC报警发生的概率要比CNC报警大。　　无报警显示的故障发生时无任何硬件或软件的报警显示，因此其分析、诊断难度较大。例如，机床通电后，在手动方式或自动方式运行时，X轴发生爬行现象，无任何报警显示；又如，机床在自动方式运行时突然停止，而CRT上无任何报警显示；再如，在运行时机床某一轴发出异常声响，一般也无故障报警显示等。对于无报警显示的故障，通常要具体情况具体分析，要根据故障发生前、后的状态进行分析与判断。例如，上述X轴在运行时出现爬行现象，可首先判断是数控部分故障还是伺服部分故障。具体做法是：在手摇脉冲进给方式下，均匀地旋转手摇脉冲发生器，同时分别观察比较CRT上Y轴、Z轴与X轴进给数据的变化速率。通常，若数控部分正常，则3个轴的上述变化速率应基本相同，从而可区分出爬行故障是X轴的伺服部分还是机械传动所造成的。　　4.机床品质下降的故障　　机床可以正常运行，但表现出的状态与以前不同，例如噪声变大、振动较强、定位精度超差、反向死区过大、圆弧加工不合格、机床启停有振荡等。此时加工零件往往不合格，这类故障无任何报警信号显示，只能通过检测仪器来检测和发现。　　……