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机械仪表工业

机电工程实训指导

作者：李世一

出版社：航空工业出版社出版时间：2013-11-01

开本： 26cm 页数： 277

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机电工程实训指导版权信息

ISBN：9787516502990
条形码：9787516502990 ; 978-7-5165-0299-0
装帧：一般胶版纸
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械仪表工业

机电工程实训指导本书特色

　　《机电工程实训指导/普通高等教育“十二五”规划教材》包含了普通机床和数控机床的基本加工、电工技术基本操作技能。适用于普通高等学校机械、电类相关专业教学使用。

机电工程实训指导内容简介

　　《机电工程实训指导/普通高等教育“十二五”规划教材》以就业为导向，在内容和体系的安排上紧密联系实际，基本理论坚持够用、实用的原则，强调机电基本技能训练和学生动手能力的培养。从教学设计上，书中采用任务驱动、项目教学的方式，首先简洁明了地介绍了完成任务所必需的基础理论知识，然后在教师指导下完成任务，每个任务完成后，进行自测、自评、互评和教师考核评分。在任务的划分上，考虑到实际教学的需要，除个别任务的综合性较强之外，大多数任务均为基本的技能训练。

机电工程实训指导目录

项目一普通车床、铣床操作实训
车间及安全规章制度
一、6S管理
二、实训守则
三、安全教育
四、数控机床安全操作规程
任务一磨床、刨床、钻床安全操作
一、任务目标
二、磨床、刨床、钻床
三、实施步骤
四、考核及评价
任务二铣床操作
一、任务目标
二、铣床及常用测量工具
三、铣削加工
四、撰写实训报告
五、考核及评价
任务三普通车床操作
一、任务目标
二、车床主要部分的名称和用途
三、车床安全操作注意事项
四、车削加工
五、撰写实训报告
六、考核及评价

项目二钳工操作实训
任务一钳工量具的使用
一、任务目标
二、钳工常用量具
三、实物测量
四、撰写实训报告
五、考核及评价
任务二锯削
一、任务目标
二、锯削
三、实训方法
四、撰写实训报告
五、考核及评价
任务三锉削
一、任务目标
二、锉削加工
三、锉削方法
四、撰写实训报告
五、考核及评价
任务四凸形块加工
一、任务目标
二、凸形块的钳工加工工艺
三、实施加工并撰写实训报告
四、考核与评价

项目三电器工程实训
任务一安全用电及点动正转控制线路的安装与调试
一、任务目标
二、实施方法和步骤
三、考核与评价
任务二自锁控制线路的安装与调试
一、任务目标
二、实施方法和步骤
三、考核与评价
任务三电动机正反转控制线路的安装与调试
一、任务目标
二、实施步骤
三、考核与评价
任务四电动机降压启动的安装与调试
一、任务目标
二、实施步骤
三、考核与评价
任务五 PLC点动控制
一、任务目标
二、任务实施步骤
三、考核与评价

项目四数控车削、铣削试验台实训
任务一数控车削、铣削加工试验台的使用与维护
一、任务目标
二、任务实施步骤
三、撰写实训报告
四、考核与评价
任务二数控车试验台硬件连接
一、任务目标
二、数控车床的主要功能
三、数控车床主要功能的实现
四、寻找相关元件并连接控制框图
五、撰写实训报告
六、考核与评价
任务三数控铣试验台硬件连接
一、任务目标
二、数控铣床的主要功能
三、数控铣床主要功能的实现
四、寻找相关元件并连接控制框图
五、撰写实训报告
六、考核与评价
任务四 FANUC数控系统的硬件连接
一、任务目标
二、数控装置的接口定义
三、进给伺服的连接
四、主轴驱动
五、电源装置
六、FANUC数控系统的I／O Link连接
七、硬件连接
八、撰写实训报告
九、考核与评价
任务五电气控制原理实验
一、任务目标
二、实验器材
三、实验步骤
四、常见故障分析
五、撰写实训报告
六、考核与评价

项目五数控车削实训
任务一数控车床的安全操作
一、任务目标
二、数控车床操作前的准备工作
三、数控车床操作中的安全
四、数控车床操作后的安全
五、数控车床的维护保养
六、数控车床的日维护保养
七、考核与评价
任务二数控车床的基本操作与基本编程指令使用
一、任务目标
二、数控车床的组成及特点
三、机床的开启、运行、停止操作及注意事项
四、GSK 980TDb操作面板说明
五、GSK 980TDb数控车床的编程特点及G代码、M代码
六、GSK 980TDb数控车床的结构及主要技术规格
七、执行任务并撰写实训报告
八、考核与评价
任务三数控车床加工程序的输入与编辑
一、任务目标
二、程序的建立
三、程序的删除
四、程序选择
……
项目六数控铣削实训
参考文献

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机电工程实训指导节选

　　四、主轴驱动　　FANUC的主轴系统有两种类型：模拟主轴与串行主轴。主轴模拟输出接口只能控制一个模拟主轴，当用户选择模拟主轴时，一般选用通用变频器作为主轴驱动装置；主轴串行输出接口能够控制两个串行主轴，当用户选择串行主轴时，必须使用FANUC 0i／0i Mate数控系统提供的SPM系列专用主轴驱动装置。　　五、电源装置　　电源装置主要用于给数控系统提供电源，可分为普通稳压开关电源和FANUC专用电源。普通交、直流稳压开关电源造价低，接线简单，广泛用于普通数控车、铣床：FANUC专用电源多用于加工中心，它的主要作用是将三相交流电转换成直流电，为主轴系统和进给伺服提供（直流）电源。　　六、FANUC数控系统的I／O Link连接　　FANUC系统的PMC是通过专用的I／O Link与系统进行通讯的，PMC在进行着I／O信号控制的同时，还可以实现手轮与I／O Link轴的控制，但外围的连接却很简单，且很有规律，同样是从A到B，系统侧的JDlA连接到I／O模块的JD1B，JA3可以连接手轮。　　FANUC的PMC地址分配大致如下：　　X——MT输入到PMC的信号，如接近开关、急停信号等；　　Y——PMC输出到MT的信号；　　F——CNC输入到PMC的信号，是固定的地址：　　G——PMC输出到CNC的信号，也是固定的地址：　　R、T、C、K、D、A为PMC程序使用的内部地址。　　0i用I／O模块是配置FANUC系统的数控机床使用*广泛的L／O模块，如图4—11所示。它采用4个50芯插座连接的方式，4个连接器分别是CB104＼CB105＼CB106＼CB107；输入点有96位，每个50芯插座中包含24位输入点，这些输入点被分为3个字节；输出点有64位，每个50芯插座中包含16位输出点，这些输出点被分为2个字节。　　……

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