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现代设备管理 版权信息
- ISBN：9787502441821
- 条形码：9787502441821 ; 978-7-5024-4182-1
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
现代设备管理 内容简介
本书分13章系统地介绍了设备的前期管理、运行管理、润滑管理、维修管理、状态监测与故障诊断、以及设备的管理信息系统与设备剩余寿命的计算方法、建模与预测等内容，书后附有企业设备管理相关文件、表格等。
现代设备管理 目录
0 绪论
0.1 设备管理的发展过程
0.1.1 事后维修（BM，Breakdown Maintenance）阶段——1950年前
0.1.2 预防维修（PM，Preventive Maintenance）阶段——1950～1960年
0.1.3 生产维修（PM，Productive Maintenance）阶段——1960～1970年
0.1.4 各种设备管理模式并行阶段——1970年至今
0.2 设备管理的基本任务和内容
0.2.1 设备技术管理
0.2.2 设备经济管理
O.3 全面生产维护管理（TPM）的核心
0.3.1 风靡全球的TPM管理的核心
O.3.2 推进TPM中值得注意的几个问题
思考题
1 设备前期管理
1.1 设备前期管理概述
1.2 设备前期管理的制度设计
1.2.1 设备前期管理的内容
1.2.2 设备前期管理的职责分工
1.2.3 设备前期管理的工作程序
1.3 设备的选型
1.3.1 设备选型的基本原则
1.3.2 设备选型时应考虑的主要因素
1.3.3 设备选型的步骤
1.4 设备的安装、调试及验收
1.4.1 设备的安装
1.4.2 设备的调试和试运转
1.4.3 设备的验收
1.5 进口设备的管理
1.5.1 国外引进设备的注意事项
1.5.2 进口设备管理的内容
思考题
2 设备运行管理
2.1 设备运行管理制度
2.1.1 岗位责任制
2.1.2 岗位技术规程
2.2 设备使用管理
2.2.1 设备使用规程
2.2.2 点检管理
2.3 设备维护管理
2.3.1 设备的维护保养
2.3.2 设备的三级保养制度
2.3.3 设备的维护保养评比
思考题
3 设备润滑管理
3.1 液压及润滑的作用和基本常识
3.1.1 摩擦
3.1.2 磨损
3.1.3 润滑
3.2 常用液压及润滑的材料
3.2.1 润滑剂的分类
3.2.2 常用润滑剂的组成
3.3 液压及润滑管理内容
3.3.1 润滑管理的内容和任务
3.3.2 润滑管理的注意事项
3.3.3 润滑油的选用
3.3.4 润滑脂的选用
3.4 在线过滤与集中过滤
3.4.1 液压油的污染度
3.4.2 液压系统的清洗
3.4.3润滑油的过滤
3.5 液压及润滑油品的检查与检测
3.5.1 润滑油的常用检测项目
3.5.2 润滑脂的常用检测项目
3.5.3 润滑油脂检测技术的应用
3.5.4 油品分析技术的发展前景
思考题
4 设备维修管理
4.1 设备维修模式
4.2 设备维修策略、计划的制订
4.2.1 设备维修策略的选择
4.2.2 设备维修计划的制订
4.3 设备维修队伍的关联模式及选择
……
5 设备状态监测与故障诊断
6 设备故障管理
7 设备备件管理
8 能源管理
9 资产管理和档案管理
10 设备管理信息系统
11 计算设备剩余寿命的几种方法
12 GMDH建模技术及其设备寿命预测方法
13 支持向量机建技术及其设备寿命预测方法
附录 设备管理常用文件与表格实例
参考文献
0.1 设备管理的发展过程
0.1.1 事后维修（BM，Breakdown Maintenance）阶段——1950年前
0.1.2 预防维修（PM，Preventive Maintenance）阶段——1950～1960年
0.1.3 生产维修（PM，Productive Maintenance）阶段——1960～1970年
0.1.4 各种设备管理模式并行阶段——1970年至今
0.2 设备管理的基本任务和内容
0.2.1 设备技术管理
0.2.2 设备经济管理
O.3 全面生产维护管理（TPM）的核心
0.3.1 风靡全球的TPM管理的核心
O.3.2 推进TPM中值得注意的几个问题
思考题
1 设备前期管理
1.1 设备前期管理概述
1.2 设备前期管理的制度设计
1.2.1 设备前期管理的内容
1.2.2 设备前期管理的职责分工
1.2.3 设备前期管理的工作程序
1.3 设备的选型
1.3.1 设备选型的基本原则
1.3.2 设备选型时应考虑的主要因素
1.3.3 设备选型的步骤
1.4 设备的安装、调试及验收
1.4.1 设备的安装
1.4.2 设备的调试和试运转
1.4.3 设备的验收
1.5 进口设备的管理
1.5.1 国外引进设备的注意事项
1.5.2 进口设备管理的内容
思考题
2 设备运行管理
2.1 设备运行管理制度
2.1.1 岗位责任制
2.1.2 岗位技术规程
2.2 设备使用管理
2.2.1 设备使用规程
2.2.2 点检管理
2.3 设备维护管理
2.3.1 设备的维护保养
2.3.2 设备的三级保养制度
2.3.3 设备的维护保养评比
思考题
3 设备润滑管理
3.1 液压及润滑的作用和基本常识
3.1.1 摩擦
3.1.2 磨损
3.1.3 润滑
3.2 常用液压及润滑的材料
3.2.1 润滑剂的分类
3.2.2 常用润滑剂的组成
3.3 液压及润滑管理内容
3.3.1 润滑管理的内容和任务
3.3.2 润滑管理的注意事项
3.3.3 润滑油的选用
3.3.4 润滑脂的选用
3.4 在线过滤与集中过滤
3.4.1 液压油的污染度
3.4.2 液压系统的清洗
3.4.3润滑油的过滤
3.5 液压及润滑油品的检查与检测
3.5.1 润滑油的常用检测项目
3.5.2 润滑脂的常用检测项目
3.5.3 润滑油脂检测技术的应用
3.5.4 油品分析技术的发展前景
思考题
4 设备维修管理
4.1 设备维修模式
4.2 设备维修策略、计划的制订
4.2.1 设备维修策略的选择
4.2.2 设备维修计划的制订
4.3 设备维修队伍的关联模式及选择
……
5 设备状态监测与故障诊断
6 设备故障管理
7 设备备件管理
8 能源管理
9 资产管理和档案管理
10 设备管理信息系统
11 计算设备剩余寿命的几种方法
12 GMDH建模技术及其设备寿命预测方法
13 支持向量机建技术及其设备寿命预测方法
附录 设备管理常用文件与表格实例
参考文献
展开全部
现代设备管理 作者简介
王汝杰，1964年生于山东省郓城县。北京科技大学采矿系矿机专业毕业，工程硕士学位。毕业后在鞍钢矿山研究所从事科研工作，获得多项科研成果和专利。现为鞍钢矿业公司齐大山铁矿丰管设备矿长．教授级高工。 1996年至今存齐大山铁矿主要负责设备管理及技改工作。齐大山铁矿下辖采矿、选矿、热电三个分厂，其采、选分厂的设备自动化、大型化程度高，且产量大。齐大山铁矿在国内率先提出了“数字化矿山”的概念，并为之付出诸多实践；采矿厂的GPS、选矿厂和热电厂的DCS构成了齐大山铁矿“数字化矿山”的“骨骼”；为实现设备管理“从人治走向法治，从经验走向规范”的目标，不断地进行探索和实践，取得了丰硕的成果。2005年被中国设备管理协会授予首届“TnPM十佳卓越推进者”称号。
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