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红土镍矿氯化冶金技术基础研究 版权信息
- ISBN：9787502482794
- 条形码：9787502482794 ; 978-7-5024-8279-4
- 装帧：平装-胶订
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
红土镍矿氯化冶金技术基础研究 本书特色
《红土镍矿氯化冶金技术基础研究》共分8章。第1章主要介绍红土镍矿冶金技术发展现状；第2章主要介绍实验所用的原料、方法、手段等；第3章主要介绍红土镍矿盐酸常压浸出工艺、机理及动力学研究；第4章主要介绍氯化湿法浸出工艺及机理；第5章主要介绍红土镍矿中温氯化焙烧-水浸工艺及机理；第6章主要介绍红土镍矿氯化离析-磁选工艺及机理；第7章主要介绍矿相重构对常压湿法浸出、中温氯化焙烧和氯化离析磁选等工艺的影响及其相关机理；第8章对相关研究工作进行了总结。
《红土镍矿氯化冶金技术基础研究》可供从事红土镍矿冶金的设计人员、科研人员与管理人员阅读，也可供从事氯化冶金的技术人员和高校有关师生参考。
红土镍矿氯化冶金技术基础研究 内容简介
本书共分8章。第1章主要介绍红土矿冶金技术发展现状 ; 第2章主要介绍本书所用的原料、方法、手段等 ; 第3章主要介绍红土镍矿盐酸常压浸出工艺、机理及动力学研究 ; 第4章主要介绍氯化湿法浸出工艺及机理 ; 第5章主要介绍红土镍矿中温氯化焙烧-水浸工艺及机理 ; 第6章主要主要介绍红土镍矿氯化离析-磁选工艺及机理 ; 第7章主要介绍矿相重构对常压湿法浸出、中温氯化焙烧和氯化离析磁选等工艺的影响及其相关机理。第8章对相关研究工作进行了总结。
红土镍矿氯化冶金技术基础研究 目录
1 绪论
1．1 概述
1．2 镍的性质与用途
1．3 镍的生产与消费
1．3．1 镍的生产
1．3．2 镍的消费
1．4 镍资源特点及开发状况
1．4．1 镍资源特点
1．4．2 镍资源开发现状
1．5 红土镍矿处理工艺概况
1．5．1 火法处理工艺
1．5．2 湿法处理工艺
1．5．3 火法——湿法结合工艺
1．5．4 细菌浸出工艺
1．6 氯化冶金工艺
1．6．1 湿法氯化冶金
1．6．2 火法氯化冶金
1．6．3 氯化离析工艺
1．6．4 小结
1．7 研究背景及内容
1．7．1 研究背景
1．7．2 研究内容
参考文献
2 实验原料、流程及方法
2．1 矿石原料研究
2．2 化学试剂
2．3 实验设备
2．4 实验方法及流程
2．4．1 常压盐酸浸出低品位红土镍矿实验
2．4．2 红土镍矿盐酸-氯化铵体系浸出工艺研究
2．4．3 氯化焙烧——水浸出低品位红土镍矿实验
2．4．4 氯化离析——磁选低品位红土镍矿实验
2．4．5 矿相重构对红土镍矿镍钴浸出行为的影响实验研究
2．5 分析及检测
2．5．1 元素分析
2．5．2 样品表征与检测
参考文献
3 红土镍矿常压盐酸浸出工艺实验及机理研究
3．1 概述
3．2 热力学计算及分析
3．2．1 热力学计算
3．2．2 盐酸浸出低品位红土镍矿的主要化学反应△rGT-T图
3．2．3 红土镍矿中金属-H2O体系E-pH图
3．2．4 工艺条件范围确定
3．3 实验结果与讨论
3．3．1 矿料粒度对浸出率的影响
3．3．2 初始酸浓度对浸出率的影响
3．3．3 浸出温度对浸出率的影响
3．3．4 固液比对浸出率的影响
3．3．5 搅拌速度对浸出率的影响
3．3．6 浸出时间对浸出率的影响
3．3．7 正交实验
3．3．8 盐酸浸出渣物相分析
3．4 浸出过程动力学研究
3．4．1 浸出动力学模型
3．4．2 低品位红土镍矿浸出动力学方程
3．5 浸出机理研究
3．6 本章小结
参考文献
4 氯化铵-盐酸体系选择性浸出红土镍矿工艺及机理研究
4．1 概述
4．2 试验结果与讨论
4．2．1 盐酸浓度对浸出的影响
4．2．2 氯化铵浓度对浸出率的影响
4．2．3 浸出温度对浸出率的影响
4．2．4 液固比对浸出的影响
4．2．5 浸出时间对浸出的影响
4．3 浸出机理分析
4．3．1 酸浸出机理研究
4．3．2 氯盐浸出机理研究
4．4 浸出动力学分析
4．5 盐酸-氯化铵体系水溶液OLI分析
4．6 本章小结
参考文献
5 红土镍矿氯化焙烧水浸工艺实验及机理研究
5．1 概述
5．2 低温氯化焙烧实验研究
5．2．1 热力学分析
5．2．2 实验条件的确定
5．2．3 结果与讨论
5．2．4 正交实验
5．3 中温氯盐焙烧实验研究
5．3．1 热力学分析
5．3．2 实验条件的确定
5．3．3 结果与讨论
5．3．4 正交实验
5．3．5 氯化机理研究
5．3．6 氯化动力学研究
5．4 本章小结
参考文献
6 红土镍矿氯化离析——磁选机理及工艺实验研究
6．1 概述
6．1．1 离析机理
6．1．2 离析焙砂的处理
6．2 氯化氢气体生成过程研究
6．2．1 TG-DTA分析
6．2．2 氯化氢气体生成过程
6．3 金属氧化物氯化过程研究
6．3．1 氯化过程热力学
6．3．2 焙烧温度及氯化剂加入量对镍的氯化率的影响
6．3．3 预焙烧温度对镍的氯化率的影响
6．4 金属颗粒成核及晶核生长过程研究
6．4．1 水分对镍铁合金晶核生长的影响
6．4．2 温度对镍铁合金晶核生长的影响
6．5 氯化离析实验
6．5．1 氯化剂种类对镍钴品位及回收率的影响
6．5．2 氯化剂用量对镍钴品位及回收率的影响
6．5．3 还原剂种类对镍钴品位及回收率的影响
6．5．4 还原剂用量对镍钴品位及回收率的影响
6．5．5 还原剂粒度对镍钴品位及回收率的影响
6．5．6 离析温度对镍钴品位及回收率的影响
6．5．7 离析时间对镍钴品位及回收率的影响
6．5．8 磁选强度对镍钴品位及回收率的影响
6．6 离析精矿与尾矿矿物分析
6．6．1 精矿化学组成与主要物相
6．6．2 精矿的形成与选别机制
6．6．3 尾矿组成与选别机制
6．7 本章小结
参考文献
7 矿相重构对金属元素浸出行为的影响机理研究
7．1 概述
7．2 矿相重构实验研究
7．2．1 焙烧实验研究
7．2．2 矿相重构分析
7．2．3 矿相重构对金属元素常压盐酸浸出行为的影响
7．2．4 矿相重构对金属元素氯化焙烧实验中浸出行为的影响
7．2．5 矿相重构对金属元素氯化离析——磁选实验中富集行为的影响
7．3 本章小结
参考文献
8 结论及建议
1．1 概述
1．2 镍的性质与用途
1．3 镍的生产与消费
1．3．1 镍的生产
1．3．2 镍的消费
1．4 镍资源特点及开发状况
1．4．1 镍资源特点
1．4．2 镍资源开发现状
1．5 红土镍矿处理工艺概况
1．5．1 火法处理工艺
1．5．2 湿法处理工艺
1．5．3 火法——湿法结合工艺
1．5．4 细菌浸出工艺
1．6 氯化冶金工艺
1．6．1 湿法氯化冶金
1．6．2 火法氯化冶金
1．6．3 氯化离析工艺
1．6．4 小结
1．7 研究背景及内容
1．7．1 研究背景
1．7．2 研究内容
参考文献
2 实验原料、流程及方法
2．1 矿石原料研究
2．2 化学试剂
2．3 实验设备
2．4 实验方法及流程
2．4．1 常压盐酸浸出低品位红土镍矿实验
2．4．2 红土镍矿盐酸-氯化铵体系浸出工艺研究
2．4．3 氯化焙烧——水浸出低品位红土镍矿实验
2．4．4 氯化离析——磁选低品位红土镍矿实验
2．4．5 矿相重构对红土镍矿镍钴浸出行为的影响实验研究
2．5 分析及检测
2．5．1 元素分析
2．5．2 样品表征与检测
参考文献
3 红土镍矿常压盐酸浸出工艺实验及机理研究
3．1 概述
3．2 热力学计算及分析
3．2．1 热力学计算
3．2．2 盐酸浸出低品位红土镍矿的主要化学反应△rGT-T图
3．2．3 红土镍矿中金属-H2O体系E-pH图
3．2．4 工艺条件范围确定
3．3 实验结果与讨论
3．3．1 矿料粒度对浸出率的影响
3．3．2 初始酸浓度对浸出率的影响
3．3．3 浸出温度对浸出率的影响
3．3．4 固液比对浸出率的影响
3．3．5 搅拌速度对浸出率的影响
3．3．6 浸出时间对浸出率的影响
3．3．7 正交实验
3．3．8 盐酸浸出渣物相分析
3．4 浸出过程动力学研究
3．4．1 浸出动力学模型
3．4．2 低品位红土镍矿浸出动力学方程
3．5 浸出机理研究
3．6 本章小结
参考文献
4 氯化铵-盐酸体系选择性浸出红土镍矿工艺及机理研究
4．1 概述
4．2 试验结果与讨论
4．2．1 盐酸浓度对浸出的影响
4．2．2 氯化铵浓度对浸出率的影响
4．2．3 浸出温度对浸出率的影响
4．2．4 液固比对浸出的影响
4．2．5 浸出时间对浸出的影响
4．3 浸出机理分析
4．3．1 酸浸出机理研究
4．3．2 氯盐浸出机理研究
4．4 浸出动力学分析
4．5 盐酸-氯化铵体系水溶液OLI分析
4．6 本章小结
参考文献
5 红土镍矿氯化焙烧水浸工艺实验及机理研究
5．1 概述
5．2 低温氯化焙烧实验研究
5．2．1 热力学分析
5．2．2 实验条件的确定
5．2．3 结果与讨论
5．2．4 正交实验
5．3 中温氯盐焙烧实验研究
5．3．1 热力学分析
5．3．2 实验条件的确定
5．3．3 结果与讨论
5．3．4 正交实验
5．3．5 氯化机理研究
5．3．6 氯化动力学研究
5．4 本章小结
参考文献
6 红土镍矿氯化离析——磁选机理及工艺实验研究
6．1 概述
6．1．1 离析机理
6．1．2 离析焙砂的处理
6．2 氯化氢气体生成过程研究
6．2．1 TG-DTA分析
6．2．2 氯化氢气体生成过程
6．3 金属氧化物氯化过程研究
6．3．1 氯化过程热力学
6．3．2 焙烧温度及氯化剂加入量对镍的氯化率的影响
6．3．3 预焙烧温度对镍的氯化率的影响
6．4 金属颗粒成核及晶核生长过程研究
6．4．1 水分对镍铁合金晶核生长的影响
6．4．2 温度对镍铁合金晶核生长的影响
6．5 氯化离析实验
6．5．1 氯化剂种类对镍钴品位及回收率的影响
6．5．2 氯化剂用量对镍钴品位及回收率的影响
6．5．3 还原剂种类对镍钴品位及回收率的影响
6．5．4 还原剂用量对镍钴品位及回收率的影响
6．5．5 还原剂粒度对镍钴品位及回收率的影响
6．5．6 离析温度对镍钴品位及回收率的影响
6．5．7 离析时间对镍钴品位及回收率的影响
6．5．8 磁选强度对镍钴品位及回收率的影响
6．6 离析精矿与尾矿矿物分析
6．6．1 精矿化学组成与主要物相
6．6．2 精矿的形成与选别机制
6．6．3 尾矿组成与选别机制
6．7 本章小结
参考文献
7 矿相重构对金属元素浸出行为的影响机理研究
7．1 概述
7．2 矿相重构实验研究
7．2．1 焙烧实验研究
7．2．2 矿相重构分析
7．2．3 矿相重构对金属元素常压盐酸浸出行为的影响
7．2．4 矿相重构对金属元素氯化焙烧实验中浸出行为的影响
7．2．5 矿相重构对金属元素氯化离析——磁选实验中富集行为的影响
7．3 本章小结
参考文献
8 结论及建议
展开全部
红土镍矿氯化冶金技术基础研究 作者简介
李金辉，江西理工大学教授，硕士生导师，化学工程硕士点负责人，入选赣州市科技创新人才计划和江西理工大学青年骨干教师。2010年中南大学冶金物理化学博士毕业，2013-2014美国犹他大学访问学者。2000年起在南方冶金学院任教，自参加工作以来，一直从事物理化学、电化学和资源高效利用等领域的教学和研究工作。先后担任本科生教学课程5门、研究生课程2门；发表论文20多篇(其中第一作者15篇，SCIEI检索7篇)，申请专利近10项，授权专利7项，成果转让1项，主持编写江西省地方标准1项，出版专著2本。主持国家级课题1项，省部级重大、重点、一般项目6项，主持企业合作项目3项，获省级、厅级奖励6项。1、《废铬资源再利用技术》，27万字，170页，冶金工业出版社，2012，熊道陵，李金辉，李英，ISBN:978-7-5024-6046-4，2、《电镀污泥中有价金属提取技术》，37万字，291页，冶金工业出版社，2013，熊道陵，李英，李金辉，ISBN:978-7-5024-6369-4 徐志峰，江西理工大学教授，北京矿冶研究总院有色冶金博士。长期从事有色金属湿法冶金方面的研究。江西省主要学科学术与技术带头人、江西省新世纪百千万人才工程人选、江西省高等学校中青年学科带科人、入选赣鄱英才555工程青年拔尖计划，江西省“五一”劳动奖章获得者。主持国家及省部级项目10余项，授权发明专利6项。获国家科技进步二等奖1项。 王瑞祥，中南大学教授，中南大学重金属冶金博士。主要从事贵金属冶金及高值化利用、非常规冶金方法等研究工作。发表论文20篇，申请发明专利5项，已获授权国家发明专利2项。主持和参与国家级项目4项，省级项目3项，累计到账经费160余万，获国家级、省级等奖励5项。
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