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压力铸造 版权信息
- ISBN：9787516517482
- 条形码：9787516517482 ; 978-7-5165-1748-2
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
压力铸造 本书特色
本书共八部分，包括：绪论、压铸生产任务及分析、铸造毛坯及工艺设计、压铸工艺参数及设备、压铸模具设计、压铸合金及其熔炼、压铸模具技术要求及压铸车间管理、试模及压铸生产过程等内容。书中以压力铸造生产过程为主线，以生产过程所需要的理论知识和实践能力为基础， 以理实一体化为理念构建课程内容，强调理论与压力铸造生产实际过程紧密结合，使读者在理论学习中理解并解释实际生产中的现象，在实践训练中深化对理论的理解和掌握。
压力铸造 内容简介
看似生硬、理论性强的压力铸造工业技术，被作者以全新的视角加以诠释，全书以生产过程为主线，生产过程所需要的理论知识和实践能力为基础，以理实一体化为理念构建课程内容， 强调理论与压力铸造生产实际过程紧密结合，深入浅出，通俗易懂！
压力铸造 目录
绪论 压力铸造概述
0.1 基本概念
0.2 压铸原理
0.2.1 金属充填理论
0.2.2 金属液在型腔中的几种充填形态
0.2.3 金属液在铸型型腔中的运动
0.3 压力铸造的特点及应用
0.4 压力铸造的发展趋势
0.5 课程学习内容及目标
第1章 压铸生产任务及分析
1.1 压铸生产任务及压铸件设计
1.1.1 生产任务来源
1.1.2 压铸件设计要求
1.2 压铸件工艺分析
1.2.1 压铸件结构工艺性
1.2.2 铸件的质量
1.3 压铸件工艺分析实例
1.3.1 实例一（图1-1）：风扇
1.3.2 实例二（图1-2）：整流罩
思考题
第2章 铸造毛坯及工艺设计
2.1 铸造毛坯图设计
2.1.1 铸造工艺设计的内容和过程
2.1.2 铸件（毛坯）图设计
2.2 铸件毛坯图
2.3 铸造工艺图
思考题
第3章 压铸生产工艺参数及设备
3.1 压铸生产工艺参数及其选用
3.1.1 力参数及其选用
3.1.2 速度参数及选用
3.1.3 温度参数及其选用
3.1.4 时间参数及其选用
3.2 压铸用涂料
3.2.1 铸涂料的作用
3.2.2 对涂料的要求
3.2.3 常用压铸涂料及配制
3.2.4 涂料的使用
3.3 特殊压铸工艺
3.3.1 真空压铸
3.3.2 半固态压铸
3.3.3 充氧压铸
3.3.4 精速密压铸
3.3.5 黑色金属压铸
3.4 压铸设备
3.4.1 铸机的分类
3.4.2 压铸机的结构及特点
3.4.3 国产压铸机代号和压铸机参数
3.5 压铸机的基本结构
3.6 压铸机的选用及有关参数校核
3.6.1 锁模力的校核
3.6.2 压室容量的估算
3.6.3 开模行程的核算
3.6.4 模具安装尺寸的核算
3.6.5 其他参数的核算
思考题
第4章 压铸模具设计
4.1 压铸模具的基本结构组成
4.2 压铸模具零部件设计
4.2.1 分型面及其选择
4.2.2 成形零部件的结构设计
4.2.3 成形零部件的工作尺寸
4.3 浇注系统和排溢系统的设计
4.3.1 翘注系统的结构及分类
4.3.2 直浇道设计
4.3.3 横浇道设计
4.3.4 内浇口的分类与设计
4.3.5 排溢系统的设计
4.4 典型压铸件浇注系统设计案例
4.4.1 圆环类压铸件
4.4.2 筒类压铸件
4.4.3 壳体类压铸件
4.5 侧向分型抽芯机构的设计
4.5.1 侧向抽芯机构的分类
4.5.2 侧向抽芯机构的组成
4.5.3 抽芯力与抽芯距的确定
4.5.4 常用抽芯机构的设计
4.6 推出机构的设计
4.6.1 推出机构的组成与分类
4.6.2 推出力的确定
4.6.3 常用推出机构的设计
4.7 其他推出机构简介
4.8 加热与冷却系统
4.8.1 加热与冷却系统的作用
4.8.2 加热系统设计
4.8.3 冷却系统设计
4.9 压铸模具设计范例
4.9.1 压铸模具设计基本步骤
4.9.2 压铸模具设计实例
4.10 典型压铸件模具的设计实例分析
4.10.1 汽车压铸件模具的设计实例分析
4.10.2 壳体、机座压铸件模具的设计实例分析
4.10.3 盖类压铸件模具的设计实例分析
思考题
第5章 压铸合金及其熔炼
5.1 压铸用合金的性能
5.2 常用压铸合金
5.2.1 压铸锌合金
5.2.2 压铸铝合金
5.2.3 压铸镁合金
5.2.4 压铸铜合金
5.2.5 铅合金和锡合金
5.3 压铸合金的选用
5.4 压铸合金的熔炼
5.4.1 熔炼设备
5.4.2 合金的熔炼
思考题
第6章 压铸模具技术要求及压铸车间管理
6.1 压铸模具常用材料及其热处理
6.1.1 压铸模的工作条件及失效形式
6.1.2 影响压铸模寿命的因素及提高寿命的措施
6.1.3 压铸模常用材料及热处理
6.2 压铸模零件的技术要求
6.2.1 压铸模具零件的公差与配合
6.2.2 压铸模具零件的形位公差
6.2.3 压铸模具零件工作部位的表面粗糙度
6.3 压铸模装配图及安装的技术要求
6.3.1 铸模具装配图上需标明的技术要求
6.3.2 铸模具装配的技术要求
6.4 压铸生产管理
6.4.1 压铸车间规划与布置
6.4.2 压铸车间生产计划与控制
6.4.3 压铸车间现场管理
6.4.4 压铸件生产过程的质量管理
思考题
第7章 试模及压铸生产过程
7.1 试模
7.2 压铸生产过程
7.2.1 压铸模具准备
7.2.2 压铸生产准备
7.2.3 压铸生产
7.3 压铸件缺陷
7.3.1 压铸件缺陷及防止措施
7.3.2 压铸件质量检测方法
7.4 压铸件后处理
7.4.1 压铸件清理
7.4.2 铸的后处理
思考题
参考文献
展开全部
压力铸造 作者简介
王栓强，男，1975年生，副教授，有多年金属材料成型工艺、工装设计，模具设计经验。从事教学工作以来，主要讲授了《压铸工艺及模具设计》，《模具设计及制造技术》、《铸造工艺设计基础》，《金属液态成型原理》等专业课程。来东，男，1988年生，讲师。从事教学工作以来，主要讲授了《铸造合金及其熔炼》，《液态成形模具设计》、《金属液态成型工艺》等专业课程。曹静，女，1980年生，副教授，长期从事材料成型工艺、工装设计，模具设计及新材料研发工作。从事教学工作以来，主要讲授了《模具失效分析》、《冲压工艺与模具设计》，《塑料模具成型工艺与设计》、《工程材料及热加工技术》、《钣金成型工艺与设计》等专业课程。
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