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印刷机故障分析与排除 版权信息
- ISBN：9787514213676
- 条形码：9787514213676 ; 978-7-5142-1367-6
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
印刷机故障分析与排除 本书特色
随着现代印刷技术的不断发展，印刷方式的多样化，印刷机的自动化和智能化也在不断地改进与完善，这为印刷企业提高产品质量和生产效率提供了一个很好的操作平台。与此同时也要求印刷企业的技术人员要掌握印刷机的操作方法，能够对生产过程中遇到的各种故障进行全面地分析并寻找出相应的解决方案。
印刷机故障分析与排除 内容简介
本书主要从印刷生产实际出发, 结合现代印刷企业的各种常用机型, 详细地介绍了印刷机各部分的故障及排除方法, 针对目前主要的印刷方式, 重点介绍了单张纸印刷机、卷筒纸印刷机等在生产过程中出现的各种故障, 并对所产生的故障进行综合分析, 给出对应的排除方法。
印刷机故障分析与排除 目录
**篇 单张纸印刷机故障分析与排除
**章 输纸装置故障分析与排除
**节 飞达故障分析与排除
第二节 输纸故障分析与排除
第三节 输纸台故障分析与排除
第四节 输纸机故障分析与排除
第五节 双张或多张故障分析与排除
第二章 定位装置故障分析与排除
**节 前规故障分析与排除
第二节 侧规故障分析与排除
第三章 递纸装置故障分析与排除
**节 偏心递纸机构故障分析与排除
第二节 旋转式递纸机构故障分析与排除
第三节 递纸装置常见故障分析与排除
第四章 印刷装置故障分析与排除
**节 印版滚筒故障分析与排除
第二节 橡皮滚筒故障分析与排除
第三节 压印滚筒故障分析与排除
第四节 滚筒部件常见故障分析与排除
第五节 离合压机构故障分析与排除
第六节 纸张交接与调版机构故障分析与排除
第五章 润湿装置故障分析与排除
**节 润湿装置故障分析与排除
第二节 酒精润湿装置故障分析与排除
第六章 输墨装置故障分析与排除
**节 供墨部分故障分析与排除
第二节 匀墨部分故障分析及排除
第三节 输墨装置常见故障分析与排除
第七章 收纸装置故障分析与排除
**节 收纸滚筒故障分析与排除
第二节 收纸传送机构故障分析与排除
第三节 收纸台收纸不齐故障分析与排除
第二篇 卷筒纸及特种印刷机故障分析与排除
第八章 卷筒纸胶印机故障分析与排除
**节 输纸装置故障分析与排除
第二节 印刷装置故障分析与排除
第三节 输墨装置故障分析与排除
第四节 润湿装置故障分析与排除
第五节 折页装置故障分析与排除
第九章 特种印刷机故障分析与排除
**节 柔性版印刷机故障分析与排除
第二节 丝网印刷机故障分析与排除
第三节 凹版印刷机故障分析与排除
参考文献
**章 输纸装置故障分析与排除
**节 飞达故障分析与排除
第二节 输纸故障分析与排除
第三节 输纸台故障分析与排除
第四节 输纸机故障分析与排除
第五节 双张或多张故障分析与排除
第二章 定位装置故障分析与排除
**节 前规故障分析与排除
第二节 侧规故障分析与排除
第三章 递纸装置故障分析与排除
**节 偏心递纸机构故障分析与排除
第二节 旋转式递纸机构故障分析与排除
第三节 递纸装置常见故障分析与排除
第四章 印刷装置故障分析与排除
**节 印版滚筒故障分析与排除
第二节 橡皮滚筒故障分析与排除
第三节 压印滚筒故障分析与排除
第四节 滚筒部件常见故障分析与排除
第五节 离合压机构故障分析与排除
第六节 纸张交接与调版机构故障分析与排除
第五章 润湿装置故障分析与排除
**节 润湿装置故障分析与排除
第二节 酒精润湿装置故障分析与排除
第六章 输墨装置故障分析与排除
**节 供墨部分故障分析与排除
第二节 匀墨部分故障分析及排除
第三节 输墨装置常见故障分析与排除
第七章 收纸装置故障分析与排除
**节 收纸滚筒故障分析与排除
第二节 收纸传送机构故障分析与排除
第三节 收纸台收纸不齐故障分析与排除
第二篇 卷筒纸及特种印刷机故障分析与排除
第八章 卷筒纸胶印机故障分析与排除
**节 输纸装置故障分析与排除
第二节 印刷装置故障分析与排除
第三节 输墨装置故障分析与排除
第四节 润湿装置故障分析与排除
第五节 折页装置故障分析与排除
第九章 特种印刷机故障分析与排除
**节 柔性版印刷机故障分析与排除
第二节 丝网印刷机故障分析与排除
第三节 凹版印刷机故障分析与排除
参考文献
展开全部
印刷机故障分析与排除 节选
《印刷机故障分析与排除》： 5.油墨的性质 水辊纤维虽然进行了脱脂处理，仍然对油和水具有双重的吸附性。当印刷墨量较大的印刷品时，水辊就容易沾墨，有时为了减少纸张拉毛或者降低油墨的黏性，在油墨中加入撤黏剂或调墨油等添加剂，增加了油墨的油性和流动性，都会造成水辊绒布沾墨。 故障排除：适量加入油墨添加剂，适当提高润版液的浓度。十四、水辊轴颈和轴承磨损、松动，引起水辊“白杠” 水辊使用时间久了，或因润滑不良使水辊轴颈、轴承发生磨损，将使水辊转动不均匀或出现跳动现象，使版面水分供给不正常而引起水辊“白杠”。 故障排除：应检查水辊轴颈或轴承，找出磨损部位，采取相应的措施进行修复，消除间隙松动现象，消除水辊“白杠”：平时应注意对轴承润滑，防止磨损情况发生。十五、着水辊跳动 造成的危害如下： （1）、造成相关零件的严重磨损。正常情况下，只有在印刷的开始和结束时，着水辊的摆架才动作一次，这种状态下，水辊部分相关零件的磨损较轻。但当着水辊产生跳动时，滚筒每转动一周，水辊摆架动作一次，造成水辊摆架的内孔及串水辊铜套加速磨损。另外，由于冲击作用，水辊的调节蜗杆、水辊座、丝杆、丝杆座等均会造成超常磨损或冲击损坏。 相关零件磨损后，印刷时必须消除这些磨损间隙，着水辊才能与印版滚筒靠实，着水辊必须跳动才能为印版提供足量的水分。如此恶性循环，势必造成水辊摆架及相应零件的快速磨损。 （2）直接影响印刷品的质量。由于着水辊对印版产生撞击，落下时，水往两边挤，造成两边水大，中间水小，印张叼口部位出现脏版或水迹。由于挤压作用，水辊周向给水不均匀，容易脏版，不得不加大水量，使得印刷品网点不清晰，缺乏层次感。 （3）着水辊跳动后，水辊调节将更加困难。由于着水辊跳动时的冲击作用及零件本身由于水辊长期跳动产生的间隙或磨损，部分零件调节后不能自锁，经常变位，给操作人员带来许多麻烦。 着水辊跳动的原因：水辊摆架内孔、大铜套外圆、着水辊座、着水辊两端轴承磨损；调节丝杆、丝杆座、丝杆座含油套（上着水辊）、丝杆座轴承磨损；着水辊起落控制轴的轴头或与轴承接触处出现磨损，轴头处的滚针轴承磨损、腐蚀或损坏。 故障排除：先检查轴承，一般情况下，轴承先于轴套磨损，可分别检查着水辊两头轴承，检查丝杆座轴承、着水辊起落控制轴轴头处的滚针轴承等是否损坏，若磨损严重，应及时换上新的轴承；然后再检查水辊摆架内孔、大铜套外圆、着水辊座、调节丝杆、丝杆座、丝杆含油套等是否磨损，若某一机件磨损，应换新的备件或镶套。 ……
印刷机故障分析与排除 作者简介
作者属于第一批职教的“双师型”教师，致力于软包装材料领域的教学育研究。在作者所在学校通过多次的教学方案改革，取得了丰富的教学经验。本书是作者将自己学校的教改成果和带学生在企业生产实践总结的经验的汇总。具有一定的参考价值，并突破了原有的填鸭式教学，采用互动十，学生为主，教师为辅的教学模式。具有一定的创新性。
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