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塑料模具设计与制造 第二版 版权信息
- ISBN：9787040254112
- 条形码：9787040254112 ; 978-7-04-025411-2
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>>
塑料模具设计与制造 第二版 本书特色
《塑料模具设计与制造》在**版（2004年）的基础上整理修订完成。本书详细论述了注射成形、压缩成形、压注成形、挤出成形、气动成形等各类成形工艺与模具设计，以及注射成形模具的制造与实例。编写过程中力求做到理论联系实际和反映国内外先进水平。
塑料模具设计与制造 第二版 内容简介
《塑料模具设计与制造(附光盘第2版普通高等教育十一五国家级规划教材)》为普通高等教育“十一五”国家级规划教材。内容主要包括塑料成形基础、塑料模具设计和塑料模具制造。 本书从内容上兼顾了理论基础和生产实践两个方面，内容全面，实用性强。书后所附光盘增选了本书主编主持完成的教育部新世纪网络课程“塑料模具设计与制造”中的大量动画辅助教学内容的讲解。 《塑料模具设计与制造(附光盘第2版普通高等教育十一五国家级规划教材)》可作为高等院校模具设计与制造、材料成形与控制工程、高分子材料与工程、机械工程及自动化等专业的教材，亦可供从事模具设计、制造的工程技术人员参考。本书由齐卫东主编。
塑料模具设计与制造 第二版 目录
第1章 塑料成形基础1.1 塑料概论1.1.1 聚合物1.1.2 塑料的组成及分类1.1.3 塑料的热力学性能1.1.4 塑料在成形过程中的流动状态1.2 塑料工艺性能1.2.1 热塑性塑料的工艺特性1.2.2 热固性塑料的工艺特性1.3 常用塑料1.3.1 热塑性塑料1.3.2 热固性塑料1.4 塑料成形工艺1.4.1 注射成形工艺1.4.2 压缩成形工艺1.4.3 压注成形工艺1.4.4 挤出成形工艺1.5 塑件设计1.5.1 塑件尺寸及其精度1.5.2 塑件表面质量1.5.3 塑件结构设计习题第2章 塑料模具与设备2.1 塑料模具2.1.1 注射模2.1.2 其他塑料模具2.2 塑料成形设备2.2.1 注射机2.2.2 其他塑料成形设备习题第3章 单分型面注射模3.1 单分型面注射模概述3.1.1 单分型面注射模结构、组成和工作过程3.1.2 单分型面注射模具设计步骤3.2 塑件在单分型面模具中的位置3.2.1 型腔数目和分布3.2.2 分型面的概念和设计3.3 单分型面注射模具普通浇注系统设计3.3.1 普通浇注系统的组成及设计原则3.3.2 主流道和分流道设计3.3.3 浇口设计3.3.4 浇注系统的平衡3.3.5 冷料穴和拉料杆设计3.3.6 模具排气槽设计3.4 成形零部件设计3.4.1 成形零部件结构设计3.4.2 成形零部件工作尺寸计算3.4.3 成形零部件刚度和强度校核3.5 单分型面注射模具推出机构设计3.5.1 单分型面注射模具推出机构组成与分类3.5.2 推出力计算3.5.3 推出机构设计3.5.4 推出机构的复位设计3.6 温度调节系统设计3.6.1 模具温度对塑件成形的影响3.6.2 模具冷却系统设计3.6.3 模具加热系统设计3.7 注射模标准模架和常用件3.7.1 注射模标准模架3.7.2 模具标准零部件设计习题第4章 双分型面注射模4.1 双分型面注射模概述4.1.1 双分型面注射模结构特点4.1.2 双分型面注射模工作过程4.2 双分型面注射模浇注系统4.2.1 点浇口浇注系统4.2.2 潜伏浇口4.2.3 浇注系统的推出机构4.3 双分型面注射模典型结构4.3.1 双分型面注射模结构分类4.3.2 常见双分型面注射模结构习题第5章 其他类型注射模5.1 热流道注射模5.1.1 热流道注射模结构特点5.1.2 常用的热流道浇注系统5.2 复杂推出机构注射模5.2.1 二次推出机构注射模5.2.2 顺序推出机构注射模5.2.3 带螺纹塑件的脱模5.3 热固性塑料注射成形5.4 气体辅助注射成形习题第6章 侧分型与抽芯注射模6.1 侧分型与抽芯注射模实例分析6.1.1 侧分型与抽芯机构的类型6.1.2 斜导柱侧抽芯注射模结构组成及工作过程6.2 斜导柱侧抽芯机构设计与计算6.2.1 抽芯距与抽芯力的计算6.2.2 侧滑块的设计6.3 斜导柱侧抽芯机构应用形式6.3.1 斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模6.3.2 斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模6.3.3 斜导柱与侧滑块同时安装在定模6.3.4 斜导柱与侧滑块同时安装在动模6.3.5 斜导柱的内侧抽芯6.4 其他类型的侧抽芯注射模6.4.1 弯销侧抽芯机构6.4.2 斜导槽侧抽芯机构6.4.3 斜滑块侧抽芯机构6.4.4 齿轮齿条侧抽芯机构6.4.5 液压或气动侧抽芯机构习题第7章 压缩模与压注模7.1 压缩模结构及分类7.1.1 压缩模的典型结构及组成7.1.2 压缩模的分类7.1.3 压缩模与压机的关系7.2 压注模结构及分类7.2.1 压注模的典型结构7.2.2 压注模的分类7.3 压注模成形零件设计7.3.1 加料室的结构7.3.2 压柱的结构7.3.3 加料室与压柱的配合7.3.4 加料室尺寸计算7.4 浇注系统设计7.4.1 主流道7.4.2 分流道7.4.3 浇口7.4.4 溢料槽和排气槽习题第8章 挤出模8.1 挤出机头概述8.1.1 作用及分类8.1.2 结构组成8.1.3 设计原则8.1.4 机头与挤出机的关系8.2 管材挤出机头8.2.1 典型结构8.2.2 工艺参数的确定8.2.3 管材的定径和冷却8.3 吹塑薄膜挤出机头8.3.1 结构类型及参数确定8.3.2 冷却装置8.4 板材与片材挤出机头8.4.1 鱼尾式机头8.4.2 支管式机头8.4.3 螺杆式机头习题第9章 气动成形模具9.1 中空吹塑成形模具9.1.1 分类及特点9.1.2 吹塑塑件设计9.1.3 吹塑模具设计9.2 真空成形模具9.2.1 成形方法及其特点9.2.2 塑件设计9.2.3 模具设计9.3 压缩空气成形模具9.3.1 成形工艺及其特点9.3.2 压缩空气成形模具习题第10章 塑料注射模具制造与实例10.1 塑料注射模具制造特点10.1.1 塑料注射模具制造过程10.1.2 塑料注射模具技术要求10.1.3 塑料注射模具零件常用材料10.2 塑料注射模具零件常用加工方法10.2.1 零件常用加工方法10.2.2 塑料注射模具典型零件加工10.3 塑料注射模具装配10.3.1 塑料注射模具部件装配10.3.2 塑料注射模具总装配10.4 塑料注射模具设计与制造实例10.4.1 塑件的工艺分析10.4.2 模具的基本结构及模架选择10.4.3 模具结构、尺寸的设计计算10.4.4 模具主要零件图及加工工艺规程10.4.5 模具总装图及模具的装配、试模习题参考文献
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