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多轴数控加工中心编程与加工技术 版权信息
- ISBN：9787122188397
- 条形码：9787122188397 ; 978-7-122-18839-7
- 装帧：一般胶版纸
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
多轴数控加工中心编程与加工技术 本书特色
本书从多轴加工中心（主要针对4轴、5轴）的编程基础讲起，详细介绍了多轴加工零件时ug nx软件的编程、后置处理定制、多轴零件的vericut软件的仿真、多轴加工中心的具体操作和加工。书中通过许多典型案例详细阐述多轴加工的编程与操作实用技能，案例按照多轴零件的实际加工过程，从零件图分析、制定工艺过程、机床操作、编程、加工仿真，到机床加工的流程来安排。为了便于拓展学习，书中附录了很多4轴、5轴零件图。随书光盘中，附带各种类型机床的仿真项目，供读者练习编程使用。
在本书的案例中，提供了笔者多年来多轴加工中的经验，侧重介绍多轴加工中心机床的加工，介绍了如何通过*优的对刀方法来简化编程操作，或通过编程手段来简化对刀操作，从而实现*优的多轴加工工艺。
本书可作为各工厂、企业从事多轴加工的培训教材，适用于多轴加工编程及仿真应用的中、高级用户，可作为各类中、高职高专院校的机械、模具、机电及相关师生教学培训的教材和作为应用型本科工程训练培训的教材。
多轴数控加工中心编程与加工技术 内容简介
技能高手编写：作者张喜江获2006年全国数控技能大赛加工中心教师组**名 实例典型，讲解详细：许多实例为技能大赛选拔赛训练题，针对性强 多轴加工经验总结：融入了编者多年的实践经验，例如如何通过*优的对刀方法来简化编程操作，或通过编程手段来简化对刀操作，从而实现*优的多轴加工工艺
多轴数控加工中心编程与加工技术 目录
第1章 多轴加工的相关基础知识介绍
1.1 常见多轴加工中心机床种类及加工特点
1.2 机床坐标系
1.3 多轴加工中心的对刀
1.3.1 相对对刀与绝对对刀
1.3.2 常见对刀工具
1.4 5轴编程的高档功能rtcp 与 rpcp
1.4.1 rtcp应用介绍
1.4.2 rpcp应用介绍
第2章 立式4轴加工中心的操作、编程与仿真
2.1 立式4轴加工中心操作与编程基础
2.1.1 4轴加工中心的坐标系统
2.1.2 工件装夹
2.1.3 立式4轴加工中心的对刀
2.1.4 fanuc0i 系统4轴编程指令
2.2 ug cam软件的4轴编程
2.3 cam软件的4轴加工中心后处理定制
2.3.1 数据准备
2.3.2 定制后处理
2.4 4轴零件的软件仿真
2.4.1 vericut界面介绍
2.4.2 传动轴零件的孔加工工艺
2.4.3 4轴加工中心仿真流程
第3章 4轴加工的典型案例
3.1 案例1 简易箱体的4轴加工
3.1.1 零件加工工艺
3.1.2 对刀
3.1.3 使用ug编程
3.1.4 使用vericut仿真切削过程
3.2 案例2 偏心轴加工
3.2.1 零件加工工艺
3.2.2 对刀
3.2.3 ug编程
3.2.4 使用vericut仿真切削过程
3.2.5 仿真
3.3 案例3 圆柱凸轮加工
3.3.1 零件加工工艺
3.3.2 对刀
3.3.3 编程方法一
3.3.4 使用vericut仿真切削过程
3.3.5 编程方法二（手工编程）
3.3.6 编程方法三
3.4 案例4 桨叶加工
3.4.1 零件加工工艺
3.4.2 对刀
3.4.3 ug编程
3.4.4 使用vericut仿真切削过程
第4章 5轴双转台加工中心的操作、编程与仿真
4.1 5轴双转台加工中心操作、编程基础
4.1.1 5轴机床坐标系
4.1.2 工件装夹
4.1.3 对刀
4.2 ug 5轴编程
4.2.1 用于定位加工的操作
4.2.2 用于5轴联动加工的操作
4.2.3 刀轴控制
4.3 ug 5轴双转台加工中心后处理定制
4.3.1 搜集机床数据
4.3.2 定制后处理
4.4 5轴零件的加工流程
4.4.1 工艺分析
4.4.2 机床操作
4.4.3 ug编程
4.4.4 vericut仿真
第5章 5轴加工的典型案例
5.1 案例1 壳体
5.1.1 壳体零件的工艺分析
5.1.2 对刀
5.1.3 使用ug编程
5.1.4 加工仿真
5.2 案例2 桨叶加工
5.2.1 零件加工工艺
5.2.2 对刀
5.2.3 使用ug编程
5.2.4 使用vericwt仿真切削过程
5.3 案例3 叶轮加工
5.3.1 零件加工工艺
5.3.2 对刀
5.3.3 使用ug编程
5.3.4 使用vericwt仿真切削过程
第6章 其他五轴加工中心的操作与编程案例
6.1 案例工艺分析
6.1.1 零件分析
6.1.2 工件装夹
6.1.3 刀具选择
6.1.4 ug编程
6.2 双摆头5轴加工中心机床加工案例
6.2.1 对刀
6.2.2 定制后处理
6.2.3 ug编程
6.2.4 vericut仿真切削过程
6.3 一转台一摆头5轴加工中心机床加工案例
6.3.1 确定刀具长度和工件在机床中的位置
6.3.2 定制后处理
6.3.3 ug编程
6.3.4 vericut仿真切削过程
6.4 非正交双转台5轴加工中心机床加工案例
6.4.1 对刀
6.4.2 定制后处理
6.4.3 ug编程
6.4.4 vericut仿真切削过程
6.5 非正交双摆头5轴加工中心机床加工案例
6.5.1 选择刀柄，装夹刀具，并测量刀具长度
6.5.2 定制后处理
6.5.3 ug编程
6.5.4 vericut仿真切削过程
6.6 非正交一转台一摆头5轴加工中心机床加工案例
6.6.1 确定刀具长度和工件在机床中的位置
6.6.2 定制后处理
6.6.3 ug编程
6.6.4 vericut仿真切削过程
6.7 带rtcp功能的双摆头5轴加工中心机床加工案例
6.7.1 零件加工工艺
6.7.2 定制后处理
6.7.3 ug编程
6.7.4 vericut仿真切削过程
6.8 带rpcp功能的双转台5轴加工中心机床加工案例
6.8.1 零件加工工艺
6.8.2 定制后处理
6.8.3 使用ug编程
6.8.4 vericut仿真切削过程
6.9 德马吉dmc_dmu50双转台5轴加工中心加工案例
6.9.1 零件加工工艺
6.9.2 定制后处理
6.9.3 使用ug编程
6.9.4 vericut仿真切削过程
附录 零件加工练习
附录1 4轴零件加工练习
附录2 5轴零件加工练习
参考文献
1.1 常见多轴加工中心机床种类及加工特点
1.2 机床坐标系
1.3 多轴加工中心的对刀
1.3.1 相对对刀与绝对对刀
1.3.2 常见对刀工具
1.4 5轴编程的高档功能rtcp 与 rpcp
1.4.1 rtcp应用介绍
1.4.2 rpcp应用介绍
第2章 立式4轴加工中心的操作、编程与仿真
2.1 立式4轴加工中心操作与编程基础
2.1.1 4轴加工中心的坐标系统
2.1.2 工件装夹
2.1.3 立式4轴加工中心的对刀
2.1.4 fanuc0i 系统4轴编程指令
2.2 ug cam软件的4轴编程
2.3 cam软件的4轴加工中心后处理定制
2.3.1 数据准备
2.3.2 定制后处理
2.4 4轴零件的软件仿真
2.4.1 vericut界面介绍
2.4.2 传动轴零件的孔加工工艺
2.4.3 4轴加工中心仿真流程
第3章 4轴加工的典型案例
3.1 案例1 简易箱体的4轴加工
3.1.1 零件加工工艺
3.1.2 对刀
3.1.3 使用ug编程
3.1.4 使用vericut仿真切削过程
3.2 案例2 偏心轴加工
3.2.1 零件加工工艺
3.2.2 对刀
3.2.3 ug编程
3.2.4 使用vericut仿真切削过程
3.2.5 仿真
3.3 案例3 圆柱凸轮加工
3.3.1 零件加工工艺
3.3.2 对刀
3.3.3 编程方法一
3.3.4 使用vericut仿真切削过程
3.3.5 编程方法二（手工编程）
3.3.6 编程方法三
3.4 案例4 桨叶加工
3.4.1 零件加工工艺
3.4.2 对刀
3.4.3 ug编程
3.4.4 使用vericut仿真切削过程
第4章 5轴双转台加工中心的操作、编程与仿真
4.1 5轴双转台加工中心操作、编程基础
4.1.1 5轴机床坐标系
4.1.2 工件装夹
4.1.3 对刀
4.2 ug 5轴编程
4.2.1 用于定位加工的操作
4.2.2 用于5轴联动加工的操作
4.2.3 刀轴控制
4.3 ug 5轴双转台加工中心后处理定制
4.3.1 搜集机床数据
4.3.2 定制后处理
4.4 5轴零件的加工流程
4.4.1 工艺分析
4.4.2 机床操作
4.4.3 ug编程
4.4.4 vericut仿真
第5章 5轴加工的典型案例
5.1 案例1 壳体
5.1.1 壳体零件的工艺分析
5.1.2 对刀
5.1.3 使用ug编程
5.1.4 加工仿真
5.2 案例2 桨叶加工
5.2.1 零件加工工艺
5.2.2 对刀
5.2.3 使用ug编程
5.2.4 使用vericwt仿真切削过程
5.3 案例3 叶轮加工
5.3.1 零件加工工艺
5.3.2 对刀
5.3.3 使用ug编程
5.3.4 使用vericwt仿真切削过程
第6章 其他五轴加工中心的操作与编程案例
6.1 案例工艺分析
6.1.1 零件分析
6.1.2 工件装夹
6.1.3 刀具选择
6.1.4 ug编程
6.2 双摆头5轴加工中心机床加工案例
6.2.1 对刀
6.2.2 定制后处理
6.2.3 ug编程
6.2.4 vericut仿真切削过程
6.3 一转台一摆头5轴加工中心机床加工案例
6.3.1 确定刀具长度和工件在机床中的位置
6.3.2 定制后处理
6.3.3 ug编程
6.3.4 vericut仿真切削过程
6.4 非正交双转台5轴加工中心机床加工案例
6.4.1 对刀
6.4.2 定制后处理
6.4.3 ug编程
6.4.4 vericut仿真切削过程
6.5 非正交双摆头5轴加工中心机床加工案例
6.5.1 选择刀柄，装夹刀具，并测量刀具长度
6.5.2 定制后处理
6.5.3 ug编程
6.5.4 vericut仿真切削过程
6.6 非正交一转台一摆头5轴加工中心机床加工案例
6.6.1 确定刀具长度和工件在机床中的位置
6.6.2 定制后处理
6.6.3 ug编程
6.6.4 vericut仿真切削过程
6.7 带rtcp功能的双摆头5轴加工中心机床加工案例
6.7.1 零件加工工艺
6.7.2 定制后处理
6.7.3 ug编程
6.7.4 vericut仿真切削过程
6.8 带rpcp功能的双转台5轴加工中心机床加工案例
6.8.1 零件加工工艺
6.8.2 定制后处理
6.8.3 使用ug编程
6.8.4 vericut仿真切削过程
6.9 德马吉dmc_dmu50双转台5轴加工中心加工案例
6.9.1 零件加工工艺
6.9.2 定制后处理
6.9.3 使用ug编程
6.9.4 vericut仿真切削过程
附录 零件加工练习
附录1 4轴零件加工练习
附录2 5轴零件加工练习
参考文献
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多轴数控加工中心编程与加工技术 作者简介
张喜江，石家庄市职业技术教育中心，教师。从95年开始从事5轴、4轴数控加工中心的编程、操作工作，有丰富加工经验、技巧；2006年获全国数控大赛加工中心教师组全国第一名。荣誉称号有：全国五一劳动奖章、全国技术能手、燕赵技能大奖、燕赵金牌技师、石家庄市管专业技术拔尖人才等荣誉称号。1996年～2004年在石家庄拖拉机厂从事4轴、5轴加工中心的编程与操作工作，熟悉复杂机械零件的加工工艺过程，使用的编程工具包括宏程序、制造工程师caxa、UG和仿真工具Vericut软件。2004年～至今在石家庄市职业技术教育中心从事一线教学工作，数控专业学科带头人，石家庄市学科名师。曾带领学生多次参加国家级数控技能竞赛，有着丰富的技能教学经验，先后有1名学生获全国第一名，1名学生获全国第4名，1名学生获全国第6名，1名学生获全国第9名。学校有DMG DMU50五轴加工中心一台，4轴机床1台用于学生的多轴加工实习，案例中的零件是学生的实习零件。
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