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橡胶模具设计手册

橡胶模具设计手册

作者:吴生绪
出版社:机械工业出版社出版时间:2012-06-01
开本: 其它 页数: 647
本类榜单:工业技术销量榜
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橡胶模具设计手册 版权信息

橡胶模具设计手册 本书特色

吴生绪编著的《橡胶模具设计手册》橡胶在现代工业与科学技术的各个领域都得到了广泛的应用,其各类制品在人类活动的各个方面扮演着极为重要的角色,如橡胶减振器、橡胶弹簧、橡胶缓冲器、密封元器件、摩擦传动制品、传送带、绝缘制品、轮胎、包覆材料及胶辊等。橡胶还广泛应用于工程机械、交通运输、汽车制造、防化消防、日常生活和体育用品,特别是航空航天和军事领域。

橡胶模具设计手册 内容简介

本手册融会了作者30余年来的理论研究成果和一线实践经验,其主要内容包括:橡胶概述、橡胶基本成型工艺、橡胶模具设计的技术基础、橡胶模具的设计方法、橡胶模具用钢及其热处理,重点对11大类典型橡胶制品的模具设计方法作了说明,并对概念不清和错误的模具结构进行了剖析,特别是关于抽真空模具、自动分型模具、侧拉侧顶模具结构设计等内容,在其他著述中都很少提及。 本手册适合于橡胶模具设计人员、从事橡胶硫化工作的技术人员和操作工人使用,也可供科研院所的研究人员和大中专院校的师生参考。

橡胶模具设计手册 目录

前言 第1章橡胶概述1 11橡胶的基本特性1 12橡胶的粘流态特征2 121粘流态的主要特点2 122牛顿流体和牛顿型流动2 123非牛顿流体3 124影响橡胶粘度的因素3 13橡胶的力学状态4 131橡胶力学状态的特征4 132橡胶玻璃化转变的意义5 133橡胶高弹态的特征5 14橡胶的弹性记忆效应7 141橡胶的弹性记忆特征7 142影响橡胶弹性记忆的因素8 143橡胶的时间温度等效原理8 15橡胶分子的断裂9 151橡胶分子断裂的特征9 152橡胶分子断裂与生橡胶的 加工性能9 153影响橡胶加工性能的因素10 154橡胶的相容性10 第2章橡胶的塑炼、混炼和硫化12 21橡胶的塑炼12 211橡胶塑炼的工艺目的12 212橡胶塑炼的机理12 213橡胶塑炼的方法13 22橡胶的混炼17 221橡胶混炼的基本知识17 222开炼机混炼21 223密炼机混炼24 23橡胶的硫化31 231橡胶的硫化收缩率31 232橡胶在硫化过程中的微观 结构和宏观性能的变化32 233合理硫化历程的**条件33 234硫化曲线33 235硫化工艺的三要素34 236硫化的方法37 第3章橡胶模具设计的 技术基础41 31橡胶模制品的设计工艺性41 311脱模斜度41 312断面厚度与圆弧41 313囊类制品零件的口径 和腹径比42 314波纹管的峰、谷直径比43 315孔的成型43 316进料口的位置43 317嵌件的镶嵌形式43 318标记45 319橡胶制品非配合尺寸 公差的选择46 32橡胶模制品零件生产的工艺 流程46 321制品零件的成型方式46 322制品零件飞边的修除55 33橡胶模压制品和压出 制品的尺寸公差57 331模压制品57 332压出制品类59 333胶辊的尺寸公差61 334橡胶制品尺寸的测量64 335橡胶制品的几何公差64 34橡胶模具的种类与结构66 341按使用硫化机类型分类68 342按模具分型面分类74 343按模具结构特点分类79 344按制品形体结构特点和 成型工艺特点分类85 35橡胶模具基础知识89 351橡胶模具简述89 352橡胶模具的结构分析89 353橡胶模具的结构要素95 36橡胶模压制品对其成型 模具设计的工艺性要求97 361模具型腔的尺寸精度97 362表面粗糙度97 363分型面97 364进料口98 365使用寿命及其他98 37橡胶模具的常用机构与设计98 371定位机构98 372定位机构的设计工艺性101 373启模口和卸模孔的设计 布局102 374手柄的设计104 375余胶槽、撕边槽和跑胶槽107 376工艺孔及其他要素116 377温度测定孔118 378哈夫式结构的定位块118 379模具的受控属性119 第4章橡胶模具的设计方法121 41橡胶模具的承压面积和 工作投影面积121 42模具的高度122 43中模的壁厚123 431圆形型腔中模壁厚的确定123 432圆形型腔弹性变形量的 校核125 433矩形型腔中模壁厚的确定125 434矩形型腔弹性变形量的 校核128 44橡胶模具常用结构要素 的设计参数129 441余胶槽、撕边槽、跑胶槽 和连接槽129 442排气孔和排气槽131 443存气孔134 444定位要素135 445启模口145 446飞边切除刃口146 45浇注系统的设计147 451主浇道的设计149 452浇注系统分浇道的设计152 453浇注系统进料口的设计153 46分型面与模具设计155 47橡胶硫化收缩率与 模具型腔设计159 471橡胶的硫化收缩率159 472模具型腔尺寸的设计计算 及其公差标注165 473脱模斜度168 48橡胶模具的极限配合与 精度要求169 481选用极限与配合的原则169 482型腔部分的精度设计173 483非成型部位的配合选择173 49橡胶模具的表面粗糙度173 第5章橡胶模具用钢及其 热处理178 51橡胶模具失效的主要形式与 用钢的性能要求178 511橡胶模具失效的主要形式178 512橡胶模具用钢的性能要求178 52橡胶模具用钢179 521橡胶模具用钢的分类179 522橡胶模具钢的选用182 53橡胶模具用钢的热处理183 531部分调质钢的热处理183 532部分弹簧钢的热处理183 533低碳低合金钢的渗碳 热处理185 534碳素工具钢的热处理185 535合金工具钢的热处理185 54新型橡塑模具钢及其应用185 541预硬型橡塑模具钢3Cr2Mo(P20) 及3Cr2NiMo(P4410)186 542时效硬化型橡塑模具钢 25CrNi3MoAl187 543易切削橡塑模具钢 8Cr2S及5NiSCa188 544马氏体时效钢06Ni6CrMo VTiAl(06钢)190 545镜面橡塑模具钢PMS191 546调质时效型橡塑模具钢 Y55CrNiMnMoV(SM1)及 Y20CrNi3AlMnMo(SM2)192 547耐蚀橡塑模具钢0Cr16 Ni4Cu3Nb(PCR)193 548橡塑模具常用材料 汇总简表194 第6章O形橡胶密封圈 模具设计197 61180°分型多型腔无飞边压 胶模197 611制品零件的工艺分析与 模具型腔的尺寸计算197 612飞边切断刃口的设计199 613型腔的布局设计199 614模具结构的设计199 615模具零件的设计200 616卸模架的设计200 617编制模具零件及卸模架 零件明细表201 618生产设备及工艺202 6245°分型单型腔压胶模202 621制品零件的工艺分析202 622模具型腔的尺寸计算203 623模具结构的设计204 624模具零件的设计204 6345°分型多型腔压胶模206 631制品零件的工艺分析206 632模具型腔的尺寸计算206 633模具结构的设计207 634模具零件的设计208 6490°分型多型腔压胶模209 641制品零件的工艺分析209 642模具型腔的尺寸计算210 643模具结构的设计210 644模具零件的设计212 65180°分型多型腔压胶模213 651制品零件的工艺分析213 652模具型腔的尺寸计算214 653模具结构的设计214 654模具零件的设计215 66180°分型模架式多型腔压胶模216 661制品零件的工艺分析216 662模具型腔的尺寸计算216 663模具结构的设计217 664模具零件的设计218 6745°分型多型腔橡胶注射模219 671制品零件的工艺分析219 672模具型腔的尺寸计算219 673模具结构的设计220 674模具零件的设计221 第7章其他类型橡胶密封 制品模具设计222 71单型腔矩形橡胶密封圈模具222 711制品零件的工艺分析222 712模具型腔的尺寸计算222 713模具结构的设计223 714模具零件的设计224 72多型腔矩形橡胶密封圈模具224 721制品零件的工艺分析224 722模具型腔的尺寸计算224 723模具结构的设计225 724模具零件的设计226 73复合式密封垫圈压胶模227 731制品零件的工艺分析228 732模具型腔的尺寸计算228 733模具结构的设计228 734模具零件的设计229 74J形橡胶密封圈压胶模229 741制品零件的工艺分析230 742模具型腔的尺寸计算230 743模具结构的设计231 744模具零件的设计232 75U形橡胶密封圈压胶模232 751制品零件的工艺分析233 752模具结构的设计233 753模具型腔的尺寸计算234 754模具零件的设计235 76Y形橡胶密封圈压胶模236 761制品零件的工艺分析236 762模具结构的设计237 763模具零件的设计237 764模具型腔的尺寸计算238 77唇形橡胶密封圈压胶模240 771制品零件的工艺分析241 772模具结构的设计241 773模具零件的设计242 774模具型腔的尺寸计算243 78液压衬套注压模244 781制品零件的工艺分析244 782模具结构的设计246 第8章囊套类橡胶制品 模具设计249 81平衡胶囊压胶模249 811制品零件的工艺分析249 812模具结构的设计249 813模具型腔的尺寸计算250 814模具零件的设计252 82发声晶体保护套压胶模252 821制品零件的工艺分析253 822模具结构的设计253 823模具型腔的尺寸计算255 824模具零件的设计256 83平衡管压胶模257 831制品零件的工艺分析258 832模具结构的设计258 833模具型腔的尺寸计算259 834模具零件的设计262 84平衡油囊压胶模262 841制品零件的工艺分析262 842模具结构的设计263 843模具型腔的尺寸计算264 844模具零件的设计266 85扎线胶套压胶模266 851制品零件的工艺分析267 852模具结构的设计267 853模具型腔的尺寸计算268 854模具零件的设计271 86密封胶套压胶模272 861制品零件的工艺分析273 862模具结构的设计273 863模具型腔的尺寸计算274 864计算结果分析277 865模具零件的设计277 87皮囊压胶模278 871制品零件的工艺分析278 872模具结构的设计279 873模具型腔的尺寸计算280 874模具零件的设计283 88环形皮囊压胶模284 881制品零件的工艺分析284 882模具结构的设计284 883模具型腔的尺寸计算286 884模具零件的设计288 89橡胶密封套压胶模289 891制品零件的工艺分析289 892模具结构的设计290 893模具型腔的尺寸计算290 894模具零件的设计292 810绝缘保护套压胶模292 8101制品零件的工艺分析292 8102模具结构的设计292 8103模具型腔及芯棒的 设计计算293 8104模具零件的设计296 811防护罩橡胶注射模296 8111制品零件的工艺分析297 8112浇注系统的设计297 8113模具型腔零件壁厚 的计算298 8114模具结构的设计298 8115模具型腔及型芯的 设计计算298 8116模具零件的设计300 第9章轴类橡胶制品模具设计302 91橡胶扶正棒压胶模302 911制品零件的工艺分析302 912模具结构的设计302 913模具型腔的尺寸计算303 914模具零件的设计304 915模具使用的工艺要求304 92橡胶滚轴压胶模304 921制品零件的工艺分析304 922模具结构的设计305 923模具型腔的尺寸计算306 924模具零件的设计306 93CCL外壳压胶模307 931制品零件的工艺分析307 932模具结构的设计308 933模具型腔的尺寸计算309 934模具零件的设计309 94密封插头压胶模310 941制品零件的工艺分析310 942模具结构的设计310 943模具型腔的尺寸计算312 944模具零件的设计313 第10章管类橡胶制品模具 设计314 101橡胶绝缘套压胶模314 1011制品零件的工艺分析314 1012模具结构的设计314 1013模具型腔的尺寸计算315 1014模具零件的设计316 102弹簧橡胶护管压胶模317 1021制品零件的工艺分析318 1022模具结构的设计318 1023模具型腔的尺寸计算319 1024模具零件的设计320 103橡胶弯管压胶模321 1031制品零件的工艺分析322 1032模具结构的设计322 1033模具型腔的尺寸计算323 1034模具零件的设计325 104汽车排气弯管模具325 105橡胶波纹管压胶模(一)328 1051制品零件的工艺分析328 1052模具结构的设计328 1053模具型腔的尺寸计算329 1054模具零件的设计331 106橡胶波纹管压胶模(二)332 1061制品零件的工艺分析333 1062模具结构的设计333 1063模具型腔的尺寸计算334 1064模具零件的设计336 107橡胶波纹管压胶模(三)337 1071制品零件的工艺分析337 1072模具结构的设计338 1073模具型腔的尺寸计算339 1074模具零件的设计340 108橡胶波纹管压胶模(四)341 1081制品零件的工艺分析342 1082模具结构的设计342 1083模具型腔的尺寸计算343 1084模具零件的设计345 109橡胶波纹管压胶模(五)345 1091制品零件的工艺分析345 1092模具结构的设计346 1093充气成型模具的设计要领347 1094模具型腔的尺寸计算348 1095模具零件的设计349 1010探测器胶套压胶模350 10101制品零件的工艺分析351 10102预成型模具的设计351 10103充气成型二次硫化 模具的设计356 第11章部分橡胶杂件模具 设计360 111橡胶刮浆板压胶模360 1111制品零件的工艺分析360 1112模具结构的设计360 1113模具型腔的尺寸计算361 1114中模壁厚的计算363 1115模具零件的设计363 112橡胶水封压胶模364 1121模具型腔的尺寸计算364 1122模具零件的设计366 113DZ32—X多芯密封导线压 胶模366 114橡胶混合瓶成型模368 115枝形橡胶套压注模371 116橡胶性能测试类模具374 1161拉伸强度试样成型模374 1162橡胶硬度及平均硫化收缩 率测试试样成型模376 117绝缘胶套成型模377 118橡胶扶正器压胶模379 119σ形橡胶密封条压胶模380 1110花瓣隔块压胶模382 1111橡胶防碰环成型模384 1112橡胶压杯成型压胶模387 1113微电极极板压胶模389 1114实心橡胶脚轮压胶模391 第12章皮膜皮碗类橡胶制品 成型模具设计394 121平面式橡胶薄膜制品成型模394 122波纹式橡胶薄膜制品成型模395 123碟形橡胶薄膜制品压胶模398 124滚动式橡胶薄膜制品压胶模399 125橡胶吸盘成型模401 126橡胶皮碗成型模(一)402 127橡胶皮碗成型模(二)404 128橡胶皮碗成型模(三)407 129橡胶皮碗成型模(四)409 第13章橡胶减振器类制品 成型模具设计414 131减振器成型模(一)414 132减振器成型模(二)415 133减振器成型模(三)416 134减振器成型模(四)417 135减振器成型模(五)419 136减振器成型模(六)421 137减振器成型模(七)423 138减振器成型模(八)424 139减振器成型模(九)425 1310减振器成型模(十)426 1311Z型橡胶减振器成型模428 第14章橡胶防尘罩成型 模具设计438 141橡胶防尘罩成型模438 1411橡胶防尘罩成型模(一)438 1412橡胶防尘罩成型模(二)443 1413橡胶防尘罩成型模(三)446 1414橡胶防尘罩成型模(四)447 1415橡胶防尘罩成型模(五)448 1416橡胶防尘罩成型模(六)450 142较大尺寸防尘罩成型模453 1421较大尺寸波纹防尘罩 成型模453 1422吹气脱模防尘罩成型模461 1423防护罩橡胶注射成型模463 143嵌件式橡胶防尘罩成型模465 1431嵌件式橡胶防尘罩 成型模(一)465 1432嵌件式橡胶防尘罩 成型模(二)466 1433嵌件式橡胶防尘罩 成型模(三)468 1434嵌件式橡胶防尘罩 成型模(四)470 1435嵌件式橡胶防尘罩 成型模(五)472 第15章哈夫式结构橡胶成型 模具设计474 151常用哈夫式结构成型模474 1511直压式减振器结构成 型模474 1512路徽型减振器哈夫式 结构成型模475 1513异形减振器成型模477 1514侧柄式减振器哈夫式 注压成型模479 1515一种特殊衬套的哈夫式 注压成型模481 1516浮动式减振器成型模481 1517悬挂支架成型模483 1518液压减振器衬套成型模484 152侧拉分型橡胶成型模489 1521侧拉分型橡胶 成型模(一)489 1522侧拉分型橡胶 成型模(二)493 1523另一种结构形式的 侧拉分型模494 153橡胶制品自动分型模498 1531自动分型模(一)498 1532自动分型模(二)501 1533自动分型模(三)506 1534自动分型模(四)508 1535自动分型模(五)510 1536自动分型模(六)510 1537自动分型模(七)513 第16章其他类型橡胶成型 模具设计522 161异形外露大嵌件减振器 注压成型模522 162钵式减振器注压成型模525 163直托嵌件脱模取件注压成型模529 164自注压式成型模530 165特殊结构哈夫式注压成型模530 166抽真空成型模532 167无飞边成型模538 168暗藏式异形分型面模539 169确保制品留在中模的模具 结构543 1610侧顶式脱模模具548 1611橡胶衬套成型模550 1612不正确的哈夫式注压 成型模具结构552 1613错误的哈夫式注压成型 模具结构553 1614概念不清的错误结构模具556 1615口型模560 16151橡胶材料的压出变形560 16152口型模的设计原则561 16153口型模的设计562 第17章橡胶模具辅助工装 设计565 171卸模器565 1711撬棒和撬板565 1712磕碰式脱模架565 1713卸模架566 172压注器567 173R刀及其刃磨工装568 1731R刀568 1732R刀刃磨工装569 174开合模车削夹具570 175花盘心轴式车削夹具571 附录573 附录A橡胶密封制品常用 技术标准573 附录B我国目前橡塑模具用钢 市场供应资料609 附录C标准公差数值(GB/T 18001—2009)645 附录D橡胶英文缩写及中文名称646 附录E不同硬度的对照转换关系647
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橡胶模具设计手册 作者简介

吴生绪,1944年出生,陕西渭南人,1969年毕业于西安石油大学机械系,供职于西安石油勘探仪器总厂,一直从事各类模具的设计、生产与研究工作。曾任工具车间主任、工艺研究室主任工程师,退休后曾被聘为芜湖禾田汽车工业有限公司总工程师。被聘为机械工业出版社“技工技能教育专家咨询委员会”委员、中国锻压协会专家库专家、中国机械中等专业学校教授。 其专著有《橡胶模具设计与制造手册》《橡胶模具设计应用实例》《橡胶成形工艺技术问答》《塑料成形工艺技术手册》《塑料成形模具设计手册》《图解橡胶模具实用手册》和《图解橡胶成形技术》等;参与中国模具协会《实用模具设计与制造手册》大型工具书和中国锻压协会锻件生产技术丛书《汽车典型锻件生产》分册的编写工作;译著有《发明的诀窍》等。其学术论文分别发表在《模具技术》《金属加工》《锻造与冲压》《橡胶工业》等多家杂志上。

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