4.23文创礼盒,买2个减5元 读书月福利
欢迎光临中图网 请 | 注册
> >
冶金仪器分析技术与应用

冶金仪器分析技术与应用

作者:王立新
出版社:化学工业出版社出版时间:2010-09-01
开本: 16开 页数: 421页
本类榜单:工业技术销量榜
中 图 价:¥75.7(8.6折) 定价  ¥88.0 登录后可看到会员价
暂时缺货 收藏
运费6元,满69元免运费
?快递不能达地区使用邮政小包,运费14元起
云南、广西、海南、新疆、青海、西藏六省,部分地区快递不可达
本类五星书更多>

冶金仪器分析技术与应用 版权信息

  • ISBN:9787122088154
  • 条形码:9787122088154 ; 978-7-122-08815-4
  • 装帧:暂无
  • 册数:暂无
  • 重量:暂无
  • 所属分类:>

冶金仪器分析技术与应用 本书特色

《冶金仪器分析技术与应用》由化学工业出版社出版。

冶金仪器分析技术与应用 目录

第1章 冶金分析概述11.1 冶金分析的任务与对象11.1.1 原辅材料的分析21.1.2 炼铁过程的分析31.1.2.1 烧结工序31.1.2.2 焦化工序41.1.2.3 炼铁工序41.1.3 炼钢过程的分析51.1.3.1 铁水预处理工序51.1.3.2 转炉炼钢工序51.1.3.3 电炉炼钢工序61.1.3.4 钢包精炼工序71.1.3.5 连铸和铸锭工序81.1.4 轧制成品的分析81.1.5 仲裁分析和科研项目的分析81.1.6 其它91.2 冶金分析方法的分类与主要手段91.2.1 冶金分析方法分类91.2.2 冶金分析主要手段111.2.2.1 化学分析方法111.2.2.2 仪器分析方法121.2.3 冶金分析的特点和展望14第2章 光学分析导论162.1 电磁辐射的基本性质162.1.1 电磁辐射162.1.2 光的波粒二象性172.1.3 辐射能的特性172.2 光谱分析的分类202.2.1 原子光谱202.2.2 分子光谱202.2.3 吸收光谱法212.2.4 发射光谱法222.2.5 散射光谱法222.2.6 非光谱法222.3 光谱分析法术语及仪器基本组成232.3.1 电磁辐射及光学性能常见的术语定义232.3.2 光谱分析法及光谱仪器常见的术语定义242.3.3 光谱分析仪器基本组成26第3章 紫外、可见分光光度法273.1 概述273.1.1 光的互补色273.1.2 *大吸收波长273.1.3 比色和分光光度法的特点283.1.4 分光光度法的仪器发展概述283.2 基本原理303.2.1 定性分析原理303.2.2 定量分析原理303.2.2.1 朗伯-比尔定律303.2.2.2 光吸收曲线313.2.2.3 吸光度的加和性313.2.2.4 朗伯-比尔定律的适用范围及偏离323.3 分析方法323.3.1 目视比色法323.3.2 光电比色法333.3.3 分光光度法333.3.4 显色反应及显色体系333.3.5 分光光度法测定条件的选择353.3.5.1 分光光度计条件的选择353.3.5.2 显色条件的选择363.3.5.3 参比溶液的选择373.3.5.4 共存离子的干扰及其消除方法383.3.6 紫外分光光度法的特点393.3.7 分光光度法常用的定量方法393.3.7.1 标样换算法393.3.7.2 标准曲线法403.3.7.3 *小二乘法(线性回归法)403.3.7.4 标准加入法413.3.7.5 差示法413.3.7.6 导数法433.3.7.7 双波长分光光度法433.4 分光光度计的组成443.4.1 分光光度计的基本组成443.4.1.1 光源443.4.1.2 单色器443.4.1.3 吸收池453.4.1.4 检测器463.4.1.5 测量结果显示463.4.2 分光光度计的分类463.4.2.1 单光束分光光度计463.4.2.2 准双光束分光光度计473.4.2.3 双光束分光光度计483.4.2.4 双波长分光光度计483.5 分光光度计的使用与维护493.5.1 分光光度计的使用493.5.2 分光光度计的检验493.5.3 分光光度计的波长校正493.5.4 分光光度计的维护与保养503.6 应用技术与应用实例51实例1 正丁醇-三氯甲烷萃取光度法测定炉渣中磷含量51实例2 镧-茜素络合腙光度法测定铁矿石中氟含量53实例3 Zn-EDTA铬天青S光度法测定不锈钢中铝含量56实例4 磷钼蓝光度法测定钛铁中磷含量60实例5 过硫酸铵氧化光度法测定普通碳素钢中锰含量62实例6 丁二酮肟光度法测定不锈钢中高镍含量64实例7 氯磺酚S光度法测定不锈钢中铌含量66实例8 目视比色法测定水、废水中铁离子浓度68第4章 原子吸收光谱法704.1 概述704.1.1 原子吸收光谱法的概念704.1.2 原子吸收光谱法的特点704.1.3 原子吸收光谱法的应用与发展概述714.2 基本原理714.2.1 原子吸收光谱的产生714.2.2 温度对原子光谱的影响724.2.3 原子谱线轮廓724.2.4 原子吸收光谱定量分析的原理——基本关系式744.2.4.1 吸收曲线的面积与吸光原子数的关系744.2.4.2 吸收曲线的峰值与吸光原子数的关系754.2.4.3 峰值吸收测量的实现754.2.4.4 原子吸收测量的基本关系式754.3 原子吸收光谱仪的组成764.3.1 原子吸收光谱仪的基本组成764.3.2 原子吸收光谱仪的工作原理及工作流程764.3.2.1 火焰原子吸收光谱仪774.3.2.2 石墨炉原子吸收光谱仪774.3.3 原子吸收光谱仪的基本构件774.3.3.1 光源774.3.3.2 原子化器794.3.3.3 光学系统844.3.3.4 检测系统844.4 分析方法864.4.1 溶解样品的基本要求864.4.2 原子吸收定量分析方法864.4.2.1 标准曲线法864.4.2.2 标准加入法874.4.2.3 浓度直读法874.4.2.4 间接测定法884.4.3 原子吸收光谱分析干扰及消除方法884.4.3.1 常见干扰884.4.3.2 常见干扰的消除894.4.4 原子吸收分析*佳条件的选择904.4.4.1 火焰原子吸收光谱分析*佳条件的选择904.4.4.2 石墨炉原子吸收光谱分析*佳条件的选择914.4.5 原子吸收光谱分析中的几种技术924.4.5.1 背景校正技术924.4.5.2 进样技术944.4.5.3 原子化技术954.4.5.4 原子捕集技术954.4.5.5 增感技术954.4.5.6 石墨管改性技术964.4.5.7 化学改进技术964.4.5.8 联用技术964.5 仪器的维护和保养974.5.1 仪器安装要求974.5.2 一般的维护要求984.5.3 维护技术与技巧984.5.3.1 仪器基本性能的测试984.5.3.2 灯的使用与维护994.5.3.3 气体的使用与维护1004.5.3.4 原子化器的使用与维护1004.5.3.5 光电倍增管的使用与维护1014.5.4 常见故障与排除1014.6 应用技术与应用实例103实例1 碳钢和低合金钢中五害元素的分析103实例2 石墨炉原子吸收光谱法测定钢铁中的锡103实例3 氢化物发生-原子吸收光谱法测定生铁、碳钢和低合金钢中的砷、锑、铋106实例4 平台石墨炉原子吸收光谱法测定电解锰粉中痕量硒109实例5 铸铁、碳钢、低合金钢、高温合金中痕量钙的分析111实例6 火焰原子吸收法测合金钢及不锈钢中高含量镍113实例7火焰原子吸收光谱法测定炼铁炉料用含铁尘泥中钠、钾、铅、锌的含量115实例8 工业废水中痕量镉的测定119第5章 原子荧光光谱法1225.1 概述1225.1.1 原子荧光光谱法的概念1225.1.2 原子荧光光谱法的特点1225.1.3 原子荧光光谱法的应用与发展概述1235.2 基本原理1235.2.1 原子荧光光谱的产生1235.2.2 原子荧光的类型1235.2.2.1 共振原子荧光1235.2.2.2 非共振原子荧光1235.2.2.3 敏化原子荧光1245.2.3 原子荧光光谱定量分析的原理1245.2.3.1 荧光强度与被测物浓度之间的关系1245.2.3.2 荧光猝灭与荧光量子产率1255.2.4 氢化物发生方法简介1265.2.5 冷蒸气法1265.3 原子荧光光谱仪的组成1275.3.1 原子荧光光谱仪的组成原理及工作流程1275.3.2 原子荧光光谱仪的基本构件1275.4 分析方法1285.4.1 溶解样品的基本要求1285.4.2 原子荧光定量分析方法1295.4.3 原子荧光光谱分析中的干扰及校正1295.4.4 原子荧光分析*佳条件的选择1295.4.5 仪器联用技术1305.5 仪器的维护和保养1305.5.1 仪器的安装要求1305.5.2 一般的维护要求1305.5.3 维护技术与技巧1315.5.4 故障的检查与排除1315.6 应用技术与应用实例132实例1 氢化物发生-原子荧光光谱法测定钢铁中的砷、铋、锑132实例2 氢化物发生-原子荧光光谱法测定钢铁及合金中硒含量135实例3 冷原子荧光法测定工业废水中的汞138第6章 火花源原子发射光谱法1416.1 概述1416.1.1 原子发射光谱的概念1416.1.2 火花源原子发射光谱分析的特点1426.1.3 在冶金分析中的应用概述1426.2 原子发射光谱分析的基本原理1436.2.1 原子发射光谱的产生1436.2.2 谱线强度表示1436.2.3 谱线的自吸收和自蚀1446.3 火花源原子发射光谱仪的组成1446.3.1 光源系统1456.3.1.1 直流电弧光源1456.3.1.2 交流电弧光源1456.3.1.3 电火花光源1456.3.2 分光系统1476.3.2.1 聚光镜1486.3.2.2 入射狭缝和出射狭缝1486.3.2.3 光栅1486.3.3 检测系统1506.3.3.1 滤光片1506.3.3.2 测光装置1506.3.3.3 信号处理1506.4 分析方法1516.4.1 定性分析1516.4.2 半定量分析1516.4.3 定量分析1526.4.3.1 谱线强度和试样浓度的关系1526.4.3.2 内标法定量分析1526.4.4 分析程序的建立1536.4.4.1 样品制备1536.4.4.2 干扰校正1546.4.4.3 回归计算1556.4.5 曲线标准化1566.4.6 类型标准化1576.5 仪器的维护和保养1576.5.1 安装1576.5.2 日常维护1586.5.3 设备检修维护1596.6 应用技术与应用实例160实例1 火花源原子发射光谱法测定中低合金钢中的各元素含量160实例2 火花源原子发射光谱法测定低硫铁水试样的硫含量163实例3 火花源原子发射光谱法测定不锈钢中多元素含量164实例4 火花源原子发射光谱法测定通用镍中的杂质元素含量167第7章 电感耦合等离子体发射光谱法1697.1 概述1697.1.1 ICP-OES的概念1697.1.2 ICP-OES的特点1697.1.3 ICP-OES应用简介与发展概述1707.2 基本原理1707.2.1 电感耦合等离子体的形成1707.2.2 电感耦合等离子体光源的性质1717.2.2.1 ICP光源的特性1717.2.2.2 ICP光源的分区1717.2.3 ICP发射光谱的分析过程1727.2.4 谱线强度与浓度的关系1727.3 电感耦合等离子体原子发射光谱仪的组成1737.3.1 高频发生器1737.3.1.1 自激式RF发生器1737.3.1.2 它激式RF发生器1747.3.2 ICP炬管1747.3.2.1 炬管的组成1747.3.2.2 ICP炬管的气流1747.3.3 进样系统1757.3.3.1 雾化器1757.3.3.2 雾化室1767.3.4 分光系统1777.3.4.1 闪耀光栅1777.3.4.2 中阶梯光栅1787.3.5 检测系统1797.3.6 数据处理系统1797.4 分析方法1797.4.1 定性和半定量分析1797.4.2 定量分析1807.4.2.1 标准曲线法1807.4.2.2 标准加入法1817.4.2.3 内标法1817.4.3 灵敏度、检出限及背景等效浓度1827.4.4 ICP发射光谱分析中的干扰及校正1837.4.4.1 物理干扰1837.4.4.2 光谱干扰1837.4.4.3 化学干扰1857.4.4.4 电离干扰与基体效应干扰1857.4.5 建立ICP-OES分析方法的一般程序1867.5 仪器的维护和保养1867.5.1 仪器使用环境1877.5.2 供电线路与仪器接地线1877.5.3 气体控制系统1887.5.4 进样系统及炬管1887.5.5 其它辅助设备1897.6 应用技术与应用实例189实例1 ICP-OES法测定碳钢和低合金钢中多元素192实例2 ICP-OES法测定钢中痕量钙194实例3 ICP-OES法测定70钛铁中杂质元素196实例4 ICP-OES法测定镍铁中杂质元素198实例5 ICP-OES法测定钼铁中硅、磷、铜的含量200实例6 ICP-OES法测定硅铁中杂质元素202实例7 ICP-OES法测定金属镍中杂质元素203实例8 ICP-OES法测定氧化铁粉中杂质组分205实例9 ICP-OES法测定铁矿石中SiO2,CaO,MgO,Al2O3,MnO,TiO2209实例10 ICP-OES法测定炉渣中SiO2、Al2O3、CaO、MgO、TFe、MnO、P2O5、NiO211第8章 X射线荧光光谱分析法2138.1 概述2138.1.1 X射线荧光光谱法的概念2138.1.2 X射线荧光光谱法的特点2138.1.3 X射线荧光光谱法在冶金分析中的应用和发展2158.2 基本原理2158.2.1 X射线2158.2.1.1 X射线的产生2168.2.1.2 连续光谱2168.2.1.3 特征谱线2178.2.2 X射线荧光2188.2.3 特征谱线与特征X射线荧光的关系2188.2.4 布拉格定律2198.2.5 俄歇效应和荧光产额2208.3 波长色散X射线荧光光谱仪的组成2218.3.1 X射线管2218.3.2 X射线高压发生器2228.3.3 原级谱线滤光片2238.3.4 准直器2238.3.5 衰减器2248.3.6 分光晶体2248.3.7 探测器2258.3.7.1 探测器的种类2258.3.7.2 探测器的原理和构造2258.3.7.3 脉冲高度分析器2278.4 能量色散X射线荧光光谱仪的组成2288.4.1 能量色散X射线荧光光谱仪结构2298.4.1.1 激发源2298.4.1.2 滤光片2308.4.1.3 探测器2308.4.2 多道脉冲幅度分析器2318.4.2.1 谱峰位和谱强度的提取2318.4.2.2 背景的扣除2328.4.3 与波长色散X射线荧光光谱仪的比较2328.4.4 能量色散X射线荧光光谱法的应用2338.5 仪器的维护与保养2338.5.1 X射线管的使用与维护2338.5.2 分光晶体的维护与修复2348.5.3 流气式正比计数器芯线的污染与清洗2348.5.4 常见故障2348.5.5 分析结果异常检查步骤2358.5.6 坩埚的使用和维护2368.6 应用技术与应用实例2368.6.1 定性和半定量分析2368.6.2 半定量分析的特点和流程2378.6.2.1 半定量分析的一般状况2378.6.2.2 半定量流程2388.6.2.3 灵敏度库2388.6.3 定量分析2398.6.3.1 实验校正法2398.6.3.2 数学校正2418.6.3.3 标准化2438.6.3.4 分析管理2448.6.4 仪器分析方法的建立2458.6.4.1 仪器参数的选择2458.6.4.2 光学参数的选择2458.6.4.3 探测器与测量参数的选择2468.6.5 样品制备2468.6.5.1 块状样品的制备2478.6.5.2 粉末样品的制备2478.6.6 应用实例250实例1 不锈钢及合金钢中多元素测定251实例2 玻璃熔片法测定炉渣中多组分254实例3 玻璃熔片法测定耐火材料中多组分256实例4 玻璃熔片法测定铁合金组分258实例5 粉末压片法测定氧化镨中稀土成分261实例6 高频感应离心浇铸制样法测定高碳铬铁中硅、磷、铬含量264第9章 冶金材料中碳、硫、氧、氮、氢的分析2689.1 概述2689.1.1 碳、硫对钢的物化性能的影响2689.1.2 氢、氮、氧对钢的物化性能的影响2699.1.3 碳、硫、氧、氮、氢的分析方法2709.1.4 仪器测量流程2709.2 红外碳硫分析仪2719.2.1 红外碳硫分析的基本原理2719.2.2 红外碳硫分析仪的工作流程2729.2.3 红外碳硫分析仪器的结构2739.2.3.1 各型号红外碳硫分析仪的不同点2739.2.3.2 红外碳硫分析仪器的主要组成2739.3 氧氮氢分析仪2789.3.1 氧氮联测分析仪2789.3.1.1 氧氮联测分析仪的工作原理2789.3.1.2 氧氮联测分析仪的工作流程2789.3.1.3 氧氮联测分析仪的基本结构2799.3.2 热导法氢分析仪2829.3.2.1 热导法氢分析仪的简单工作原理2829.3.2.2 热导法氢分析仪的工作流程2839.3.2.3 氢分析仪的基本结构2849.3.3 氧氮氢联测分析仪2859.3.3.1 氧、氮、氢同时联测仪2859.3.3.2 分体式氧、氮、氢分析仪2879.4 仪器的维护与性能检定2889.4.1 仪器的维护与安全使用2889.4.2 仪器的检定2899.5 应用技术与应用实例2909.5.1 比较水平与*短分析时间的设定2909.5.2 仪器中大气压力数值的输入2939.5.3 校准曲线的建立及漂移校正2939.5.3.1 空白校正2939.5.3.2 校准曲线的建立2939.5.3.3 标准气体校正2959.5.3.4 曲线的漂移校正2959.5.4 助熔剂的应用2969.5.4.1 测定碳硫用助熔剂的选择及应用2969.5.4.2 测定氧、氮、氢用助熔剂的选择及使用2979.5.5 分析样品制备2979.5.5.1 碳、硫分析样品的要求与制备2979.5.5.2 氧、氮、氢分析样品的要求与制备2989.5.6 影响碳硫分析准确度的主要因素2999.5.7 影响氧氢氮分析准确度的主要因素3019.5.8 应用实例302实例1钢中碳、硫的测定303实例2低碳高硅型硅钢中碳硫的测定304实例3金属中超低碳硫的测定305实例4生铁、生铸铁中碳、硫的测定308实例5微碳硅铁合金中碳硫的测定309实例6钢中氧、氮含量的测定311实例7不锈钢中氢含量的测定314第10章 电化学分析方法31710.1 概述31710.1.1 电化学31710.1.2 电化学分析法及其分类31710.1.3 电化学分析方法的特点31810.2 电化学分析基本概念31810.2.1 电解质31810.2.2 电化学电池31910.2.2.1 原电池32010.2.2.2 电解池32010.2.2.3 电池的图解表达式32110.2.3 电池电动势与相间电位32110.2.4 电极电位与能斯特方程式32110.2.5 电解与极化32410.2.6 电极的分类32610.2.6.1 指示电极和工作电极32610.2.6.2 参比电极32610.2.6.3 辅助电极或对电极32710.2.7 指示电极32810.2.7.1 金属基指示电极32810.2.7.2 离子选择性电极32810.3 电化学分析方法的基本原理33310.3.1 电导分析法33310.3.1.1 电导和电导率33410.3.1.2 电导率的测定33510.3.1.3 电导法和电导滴定法33610.3.2 电位分析法33610.3.2.1 直接电位法33610.3.2.2 电位滴定法34010.3.3 电解分析法34310.3.3.1 电重量分析法34310.3.3.2 电解分离法34510.3.4 电解分离提取钢中非金属夹杂物、析出相34510.3.4.1 钢中非金属夹杂物、析出相的概念34510.3.4.2 研究钢中析出相和非金属夹杂物的方法和手段34610.3.4.3 提取钢中析出相和非金属夹杂物的方法34710.3.4.4 析出相的分离35010.3.5 库仑分析法35310.3.5.1 法拉第电解定律35310.3.5.2 电流效率35410.3.5.3 控制电位库仑分析法35410.3.5.4 恒电流库仑分析35510.3.5.5 微库仑分析法35710.3.6 伏安法和极谱分析法35810.4 应用技术与应用实例358实例1 水的电导率的测定358实例2 直接电位法测定水的pH值360实例3 氟离子选择性电极测定水中氟离子含量364实例4 氧化还原电位滴定法测定钒铁合金中的钒含量367实例5 中和电位滴定法测定水的酸度370实例6 沉淀电位滴定法测定溶液中Cl-和I-的含量371实例7 配位电位滴定法测定石灰石、黏土质等材料中铝的含量374实例8 电解重量法测定烧结镍中的镍含量376实例9 电解分离-ICP-OES法测定钢中的氧化物夹杂分量和总量380实例10 库仑滴定法测定煤、焦炭中的全硫含量386第11章 冶金标准物质(标准样品)及应用39111.1 概述39111.1.1 名称及定义39111.1.2 标准物质(标准样品)的分类与分级39211.1.2.1 分类39211.1.2.2 标准物质(样品)分级及标准物质(样品)编号39411.2 冶金标准物质(标准样品)的应用39711.2.1 标准物质(标准样品)的选择39711.2.2 标准物质(标准样品)的应用39811.2.2.1 校准仪器39811.2.2.2 评价分析方法40111.2.2.3 绘制工作曲线40211.2.2.4 监控40311.2.2.5 考核工作人员技术操作水平和实验室工作质量、工作水平40311.2.2.6 技术仲裁的依据40411.2.2.7 不同分析方法中标准物质(标准样品)的具体应用40411.3 标准物质(标准样品)的管理与销售41011.3.1 标准物质(样品)有关技术文件41011.3.2 标准物质(标准样品)的研制、生产管理程序41111.4 标准物质(标准样品)的研制41411.4.1 标准物质(标准样品)化学成分设计或选材41411.4.2 标准物质(标准样品)的制取、加工415参考文献420
展开全部

冶金仪器分析技术与应用 节选

《冶金仪器分析技术与应用》阐述了目前冶金行业常用的各种仪器分析方法,包括紫外和可见分光光度法、原子吸收光谱法、原子荧光光谱法、原子发射光谱法、X射线荧光光谱法、金属中碳硫氧氮氢的分析方法、电化学分析法等常用仪器分析方法以及冶金标准物质(样品)。全面介绍了各种常用仪器的基本原理、仪器组成、分析方法、仪器的使用与维护、应用实例。其中,应用实例部分作为《冶金仪器分析技术与应用》的重点与特色之一,是综合考虑冶金原辅材料、成品、半成品的化学组成的分析技术,选取了一些有代表性的分析实例;同时在每个实例后,又增加了一些附注,包括实际操作过程中可能遇到问题的解决以及操作注意事项,这些都是多年实际工作经验的总结,供读者参考。 《冶金仪器分析技术与应用》可作为冶金行业操作人员的培训教材,指导操作人员进行日常分析操作,解决具体工作中遇到的疑难问题。同时也可以作为专业技术人员进行基础研究的参考资料。

冶金仪器分析技术与应用 相关资料

插图:1.1.3 炼钢过程的分析炼钢过程的工序主要包括铁水的准备(预处理)、转炉或电炉炼钢、钢包精炼、连铸或铸锭。炼钢过程就是以铁水和废钢等主要原料生产出具有所需要化学成分的、具有一定形状的钢锭或连铸坯。该过程的主要职能有:①对铁水进行脱硫或脱硅等预处理;②在转炉或电炉等各种炼钢炉中把铁水吹炼成钢;③用钢包精炼使钢水脱气或去除夹杂物;④钢水的铸锭或连铸。在整个炼钢过程中,为了掌握和控制各种反应和物理分离的步骤,保证钢的成分品位,必须对各个工序的铁水和钢水进行取样,实验室要准确及时地对样品进行化验,报出检测结果。1.1.3.1 铁水预处理工序在高炉中生产出的铁水的成分未必都能符合下一步炼钢的要求,为了适应不同钢种、钢水成分、精炼方式,以提高炼钢效率,降低炼钢成本,铁水要预先在铁水罐或铁水车中进行脱硫和脱硅,有的还要进行脱磷。铁水化验的化学成分一般是碳、硅、锰、磷、硫五个元素。正如前面所述,高炉铁水的分析结果不能完全应用于炼钢铁水,炼钢铁水一般是按照铁水罐(车)为单位,重新取样进行化验。进行预处理完成以后,还要取样进行化验。前期化验的目标主要是验证铁水的成分,并确定加入脱硫剂(石灰、CaC2、其它钙的化合物)、脱磷剂、脱硅剂等的量,预处理完成以后取样化验的目的是看是否达到预期的目标。

商品评论(0条)
暂无评论……
书友推荐
编辑推荐
返回顶部
中图网
在线客服