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机械设计基础

作者:李静
出版社:电子工业出版社出版时间:2010-09-01
开本: NULL 页数: 327
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机械设计基础 版权信息

机械设计基础 内容简介

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机械设计基础 目录

绪论0.1 机械的组成0.2 本课程的内容、性质和任务0.2.1 本课程的内容0.2.2 本课程的性质和任务0.3 机械设计的基本要求和一般程序0.3.1 机械设计应满足的基本要求0.3.2 机械设计的一般程序小结习题0第1章 平面机构的自由度和速度分析1.1 运动副及其分类1.1.1 构件的自由度1.1.2 运动副的分类及其表达方法1.2 平面机构运动简图1.2.1 构件的分类及其表示方法1.2.2 平面机构运动简图1.3 平面机构的自由度1.3.1 平面机构的自由度计算公式1.3.2 平面机构具有确定运动的条件1.3.3 计算平面机构自由度时应注意的事项1.4 速度瞬心及其在机构速度分析上的应用1.4.1 速度瞬心及其求法1.4.2 速度瞬心在机构速度分析上的应用小结习题1第2章 平面连杆机构2.1 铰链四杆机构的基本形式、特性及应用2.1.1 曲柄摇杆机构2.1.2 双曲柄机构2.1.3 双摇杆机构2.2 铰链四杆机构的曲柄存在条件2.3 铰链四杆机构的演化2.3.1 转动副转化成移动副2.3.2 取不同的构件为机架2.3.3 扩大转动副2.4 平面四杆机构的设计2.4.1 按给定的行程速比系数K设计四杆机构2.4.2 按给定连杆的2个或3个位置设计四杆机构2.4.3 按给定的两连架杆对应位置设计四杆机构2.4.4 按给定的运动轨迹设计四杆机构小结习题2第3章 凸轮机构3.1 概述3.1.1 凸轮机构的应用3.1.2 凸轮机构的分类3.1.3 凸轮机构的设计任务3.2 从动件的常用运动规律3.2.1 等速运动规律(一次多项式运动规律)3.2.2 等加速、等减速运动规律(二次多项式运动规律)3.2.3 简谐运动规律(余弦加速度运动规律)3.3 图解法设计凸轮轮廓3.3.1 直动尖顶从动件盘形凸轮3.3.2 对心直动滚子从动件盘形凸轮3.3.3 对心直动平底从动件盘形凸轮3.3.4 摆动从动件盘形凸轮3.4 凸轮机构基本参数的确定3.4.1 凸轮机构的压力角3.4.2 滚子从动件滚子半径的选择3.4.3 平底从动件平底尺寸的确定小结习题3第4章 齿轮机构4.1 齿轮机构的特点和分类4.2 齿廓啮合基本定律4.3 渐开线齿廓4.3.1 渐开线的形成和性质4.3.2 渐开线齿廓的啮合特点4.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的尺寸计算4.4.1 外齿轮4.4.2 内齿轮4.4.3 齿条4.5 渐开线直齿圆柱齿轮机构的啮合传动4.5.1 正确啮合条件4.5.2 标准中心距4.5.3 连续传动的条件4.6 渐开线齿轮的切齿原理4.6.1 成型法4.6.2 范成法4.7 渐开线齿廓的根切现象、*少齿数及变位齿轮4.7.1 根切现象及产生原因4.7.2 渐开线标准直齿轮不发生根切的*少齿数4.7.3 变位齿轮4.8 斜齿圆柱齿轮机构4.8.1 斜齿圆柱齿轮齿面的形成及啮合特点4.8.2 斜齿圆柱齿轮的几何参数和尺寸计算4.8.3 斜齿轮的啮合传动和重合度4.8.4 斜齿轮的当量齿数4.8.5 斜齿轮的传动特点4.9 圆锥齿轮机构4.9.1 直齿圆锥齿轮齿面的形成4.9.2 背锥和当量齿数4.9.3 直齿锥齿轮几何尺寸计算小结习题4第5章 轮系5.1 轮系及其分类5.1.1 定轴轮系5.1.2 周转轮系5.1.3 复合轮系5.2 定轴轮系传动比的计算5.2.1 一对齿轮的传动比5.2.2 定轴轮系传动比大小的计算5.2.3 定轴轮系首末轮转向关系的确定5.3 周转轮系及其传动比的计算5.3.1 周转轮系的组成及分类5.3.2 周转轮系的传动比计算5.4 复合轮系的传动比计算5.5 轮系的功用小结习题5第6章 间歇运动机构6.1 棘轮机构6.1.1 棘轮机构的工作原理及组成6.1.2 棘轮机构的类型、特点和应用6.1.3 棘爪的工作条件6.2 槽轮机构6.2.1 槽轮机构的工作原理及组成6.2.2 槽轮机构的主要参数6.3 不完全齿轮机构6.4 凸轮间歇运动机构小结习题6第7章 机械速度波动的调节7.1 机械速度波动调节的目的和方法7.1.1 机械速度波动调节的目的7.1.2 机械速度波动调节的方法7.2 机械运转的平均角速度和不均匀系数7.2.1 平均角速度7.2.2 不均匀系数7.3 飞轮设计方法7.3.1 转动惯量的计算7.3.2 *大盈亏功的确定7.3.3 飞轮尺寸的确定小结习题7第8章 回转件的平衡8.1 回转件平衡的目的8.2 回转件的平衡计算8.2.1 静平衡计算8.2.2 动平衡计算8.3 回转件的平衡试验8.3.1 静平衡试验8.3.2 动平衡试验小结习题8第9章 机械零件设计概论9.1 机械零件的主要失效形式9.2 机械零件的工作能力及其设计准则9.2.1 机械零件的工作能力9.2.2 机械零件的设计准则9.3 机械零件设计的一般步骤9.3.1 机械零件设计应满足的基本要求9.3.2 机械零件设计的一般步骤9.4 机械零件的强度计算9.4.1 应力的分类9.4.2 静应力下机械零件的强度计算9.4.3 变应力下机械零件的疲劳强度计算9.5 机械零件的接触强度计算9.5.1 接触应力和接触强度的概念9.5.2 接触疲劳强度计算9.6 机械零件常用材料及其选择9.6.1 金属材料9.6.2 非金属材料9.6.3 材料选择原则9.7 机械零件的工艺性及标准化9.7.1 什么是工艺性9.7.2 工艺性应当注意的几个主要方面9.7.3 标准化、通用化、系列化的概念和意义小结习题9第10章 连接10.1 螺纹的形成、类型及主要参数10.1.1 螺纹的形成10.1.2 螺纹的类型和旋向10.1.3 螺纹的主要参数10.2 常用螺纹的种类、特点及应用10.3 螺纹副的受力分析、效率和自锁10.3.1 矩形螺纹10.3.2 非矩形螺纹10.3.3 非矩形螺纹的自锁条件和效率10.4 螺纹连接的基本类型和标准连接件10.4.1 螺纹连接的基本类型10.4.2 标准连接件10.5 螺纹连接的预紧和防松10.5.1 螺纹连接的预紧10.5.2 螺纹连接的防松10.6 螺栓连接的计算10.6.1 单个螺栓连接的失效形式和强度计算10.6.2 螺栓材料及许用应力10.7 螺栓组连接的受力分析10.7.1 螺栓组连接的结构设计10.7.2 受横向载荷的螺栓组连接10.7.3 受轴向载荷的螺栓组连接10.7.4 受旋转力矩的螺栓组连接10.7.5 受翻转力矩的螺栓组连接10.8 提高螺栓连接强度的措施10.8.1 改善螺纹牙间载荷分布10.8.2 降低总工作载荷的变化范围10.8.3 改善头部的应力集中状况10.8.4 避免或减小附加应力10.8.5 采用合理的制造工艺10.9 螺旋传动10.9.1 螺旋传动的类型和特点10.9.2 滑动螺旋传动的设计计算10.10 键连接和花键连接10.10.1 键连接的类型及应用10.10.2 平键连接的强度计算10.10.3 花键连接10.11 销连接小结习题10第11章 齿轮传动11.1 齿轮传动的失效形式和设计准则11.1.1 齿轮的工作条件与齿面硬度11.1.2 齿轮传动的失效形式及设计准则11.2 齿轮材料及其热处理11.2.1 齿轮材料及其选用11.2.2 齿轮的热处理11.3 直齿圆柱齿轮传动的受力分析及计算载荷11.3.1 轮齿的受力分析11.3.2 计算载荷11.4 直齿圆柱齿轮传动的齿面接触强度计算11.4.1 齿面接触强度计算公式11.4.2 许用接触应力11.4.3 齿面接触强度计算说明11.5 直齿圆柱齿轮传动的齿根弯曲强度计算11.5.1 齿根弯曲强度计算公式11.5.2 许用弯曲应力11.5.3 齿根弯曲强度计算说明11.5.4 齿轮主要参数的选择11.6 斜齿圆柱齿轮传动的强度计算11.6.1 轮齿的受力分析11.6.2 强度计算11.7 直齿圆锥齿轮传动的强度计算11.7.1 轮齿的受力分析11.7.2 强度计算11.8 齿轮的结构设计11.8.1 齿轮轴11.8.2 实心式齿轮和腹板式齿轮11.8.3 轮辐式齿轮11.9 齿轮传动的润滑与效率11.9.1 齿轮传动的润滑11.9.2 齿轮传动的效率小结习题11第12章 蜗杆传动12.1 概述12.1.1 蜗杆传动的特点12.1.2 蜗杆传动的分类12.2 圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸12.2.1 圆柱蜗杆传动的主要参数12.2.2 圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算12.3 蜗杆传动的失效形式、材料和结构12.3.1 蜗杆传动的失效形式12.3.2 蜗杆传动的材料12.3.3 蜗杆和蜗轮的结构12.4 蜗杆传动的受力分析和强度计算12.4.1 蜗杆传动的受力分析12.4.2 蜗杆传动的强度计算12.5 蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算12.5.1 蜗杆传动的效率12.5.2 蜗杆传动的润滑12.5.3 蜗杆传动的热平衡计算小结习题12第13章 带传动和链传动13.1 带传动的概述13.1.1 带传动的类型13.1.2 带传动的特点13.2 带传动的基本理论13.2.1 带传动中的力13.2.2 带传动中的应力13.2.3 带传动的弹性滑动和打滑13.3 普通V带传动的设计计算13.3.1 普通V带13.3.2 带传动的设计准则13.3.3 带传动的设计计算和参数选择13.4 V带轮的结构设计13.4.1 普通V带轮13.4.2 带传动的张紧装置13.5 同步带传动简介13.6 链传动概述13.6.1 链传动的类型13.6.2 链传动的特点13.7 滚子链的结构13.7.1 链条13.7.2 链轮13.8 链传动的运动分析和受力分析13.8.1 链传动的运动分析13.8.2 链传动的受力分析13.9 链传动的主要参数及其选择13.9.1 链轮齿数13.9.2 链的节距和排数13.9.3 链传动的中心距和链节数13.10 滚子链传动的设计计算13.10.1 链传动的失效形式13.10.2 功率曲线图13.10.3 链传动的计算13.11 链传动的润滑与布置13.11.1 链传动的润滑13.11.2 链传动的布置小结习题13第14章 轴14.1 概述14.1.1 轴的功用和类型14.1.2 轴设计的主要内容14.1.3 轴的材料14.2 轴的结构设计14.2.1 制造安装和结构工艺性14.2.2 轴上零件的定位和固定14.2.3 提高轴强度的常用措施14.3 轴的强度计算14.3.1 轴的受力简图14.3.2 轴的强度计算小结习题14第15章 滚动轴承15.1 概述15.1.1 滚动轴承的基本结构15.1.2 滚动轴承的特点15.2 滚动轴承的基本类型和选择15.2.1 滚动轴承的基本类型15.2.2 滚动轴承的选择15.3 滚动轴承的代号15.3.1 基本代号15.3.2 前置代号15.3.3 后置代号15.4 滚动轴承的选择计算15.4.1 滚动轴承的失效形式及计算准则15.4.2 轴承寿命15.4.3 当量动载荷的计算15.4.4 向心角接触轴承轴向力的计算15.4.5 滚动轴承的静强度计算15.5 滚动轴承的组合设计15.5.1 轴承的固定15.5.2 轴承的调整15.5.3 轴承的配合15.5.4 轴承装拆15.6 滚动轴承的润滑和密封15.6.1 滚动轴承的润滑15.6.2 滚动轴承的密封小结习题15第16章 滑动轴承16.1 概述16.1.1 滑动轴承的分类16.1.2 滑动轴承的特点及应用16.2 滑动轴承的结构形式16.2.1 向心滑动轴承16.2.2 推力滑动轴承16.3 滑动轴承的失效形式及其材料16.3.1 滑动轴承的主要失效形式16.3.2 滑动轴承材料16.4 滑动轴承的润滑16.4.1 润滑剂16.4.2 润滑装置16.5 非液体摩擦滑动轴承的计算16.5.1 向心滑动轴承16.5.2 推力滑动轴承16.6 液体动压润滑向心滑动轴承16.6.1 动压润滑的形成原理和条件16.6.2 液体动压润滑的基本方程16.6.3 向心滑动轴承形成液体动压润滑的过程小结习题16第17章 联轴器与离合器17.1 联轴器17.1.1 联轴器的分类17.1.2 联轴器的选择17.2 离合器17.2.1 常用离合器的类型17.2.2 离合器的选择小结习题17附录A参考文献
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机械设计基础 节选

《机械设计基础》共17章,前8章主要介绍常用平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、轮系、间歇机构及机器动力学的基本知识,后9章主要介绍常用连接、传动、轴系零部件的工作原理、特点及设计计算方法等。每章章前指明关键知识点和难点,章后设有小结和形式多样的习题。为便于教学和学习,把本教材的PPT放在华信教育资源网上,读者可随时下载。《机械设计基础》可作为高等理工科院校近机类各专业《机械设计基础》课程的教材,适用学时范围为50~80学时;也可供其他有关专业的师生和机械工程技术人员参考。

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