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现行钢管 铸铁管行业标准汇编
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现行钢管 铸铁管行业标准汇编

作者：冶金工业信息标准研究院
出版社：冶金工业出版社出版时间：2010-04-01
开本： 16开 页数： 365
本类榜单：工业技术销量榜
中 图 价:¥51.0(3.4折) 定价  ¥150.0 登录后可看到会员价
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现行钢管 铸铁管行业标准汇编 版权信息

现行钢管 铸铁管行业标准汇编 本书特色

《现行钢管 铸铁管行业标准汇编》是由冶金工业出版社出版的。

现行钢管 铸铁管行业标准汇编 内容简介

本书汇集了现行的35项钢管、铸铁管、管坯以及配套的试验方法行业标准。
本书可供冶金及相关行业的科技人员、工程技术人员、质量监督检验人员使用，也可供采购、管理、国际贸易、对外交流人员使用。

现行钢管 铸铁管行业标准汇编 目录

yb／t l71—2000(2006)复杂断面异型钢管(代替yb／t 435～446-1964、yb／z 9-l975)
yb／t l76—2000(2006) 陶瓷内衬复合钢管
yb／t l77—2000(2006)连续铸造球墨铸铁管
yb／t 4028—2005深井水泵用电焊钢管(代替yb／t 4028--1991)
yb 4102—2000低中压锅炉用电焊钢管
yb 4103—2000换热器用焊接钢管
yb／t 4112—2002结构用高强度耐候焊接钢管
yb／t 4146—2006高碳铬轴承钢无缝钢管(代替yb／z l2—1977)
yb／t 4149—2006连铸圆管坯(代替yb／t 5137—1998中部分和yb／t 5222--2004中部分)
yb／t 4164—2007双层铜焊钢管
yb／t 4173—2008高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管
yb／t 4179—2008水冷金属型离心铸造球墨铸铁管管模
yb／t 4181—2008双焊缝冷弯方形及矩形钢管
yb／t 5035—1996(2006) 汽车半轴套管用无缝钢管(代替yb／t 5035--1993)
yb／t 5209—2000传动轴用电焊钢管(代替yb／t 5209--1993)
yb／t 5226—1993梯唇型橡胶圈接口铸铁管件(gbll257—1989调整)
yb／t 5305—2008碳素结构钢电线套管
yb／t 5306—2006p3型镀锌金属软管(gb／t 3641--1983调整)
yb／t 5307—2006s型钎焊不锈钢金属软管(gb／t 3642--1983调整)
yb／t 5363—2006装饰用焊接不锈钢管(gb／t l8705--2002调整)
yb／t 4202—2009建筑脚手架用焊接钢管
yb／t 4203—2009汽车半挂车轴用无缝钢管
yb／t 4204—2009供水用不锈钢焊接钢管
yb／t 4205—2009给水加热器用奥氏体不锈钢u形无缝钢管
yb／t 5361—2006金属管管环拉伸试验方法
yb／t l27—1997黑色金属电磁(涡流)分选检验方法
yb／t l43—1998(2006)涡流探伤信号幅度误差测量方法
yb／t l44—1998(2006)超声探伤信号幅度误差测量方法
yb／t l45—1998(2006)钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法
yb／t 4082—2000钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法
yb／t 4083—2000钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法
yb／t 2008—2007不锈钢无缝钢管圆管坯
yb／t 5137—2007高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯
yb／t 5221—1993合金结构钢圆管坯
yb／t 5222—2004优质碳素结构钢圆管坯
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现行钢管 铸铁管行业标准汇编 节选

《现行钢管 铸铁管行业标准汇编》汇集了现行的35项钢管、铸铁管、管坯以及配套的试验方法行业标准。《现行钢管 铸铁管行业标准汇编》可供冶金及相关行业的科技人员、工程技术人员、质量监督检验人员使用，也可供采购、管理、国际贸易、对外交流人员使用。

现行钢管 铸铁管行业标准汇编 相关资料

插图：4．4 对比试样纵向槽的形状、宽度和深度尺寸及允许偏差应符合GB／T5777的规定，纵向槽的有效长度不大于40mm。4．5 对比试样制作完毕，须经计量合格后方能使用，对比试样的计量报告必须记载试样的编号、钢种、规格、表面状况、管端不可探区尺寸以及所有人工缺陷的具体尺寸，人工缺陷的深度可用光学方法、机械及YB／T145规定的复型等方法进行测量。必要时，在测试完成后应对内壁人工缺陷进行解剖计量。5 测试项目及方法5．1 测试应按探伤系统所能检测钢管外径的上限和下限规格进行动态测试，周向灵敏度差、内外壁灵敏度差、信噪比和稳定性应逐个通道进行测试，每个通道的测试结果如不相同，取最劣值。5．2 周向灵敏度差测试5．2．1 对于探头旋转，钢管直线前进的探伤系统，用上图所示的对比试样使中部的外壁人工缺陷重复通过探伤系统，先将试样任意设定0。位置，调节仪器各通道灵敏度，记下人工缺陷刚刚报警时增益或衰减器的dB值，旋转试样以同样方法测试并记录120。240。位置人工缺陷刚刚报警时的dB值。其中两个差别最大的dB值相减，即为周向灵敏度差，此差值的绝对值不大于4dB。每个通道测试3次，3次结果如不相同，取最劣值。5．2．2 对于钢管螺旋前进的探伤系统，测试周向灵敏度波动。用上图所示的对比试样使中部的外壁人工缺陷重复通过探伤系统，每通道记录3次人工缺陷刚刚报警时的dB值，3次读数的最大差值即为周向灵敏度波动。此差值的绝对值不大于4dB。5．3 内、外壁缺陷探伤灵敏度差的测试用图1所示的对比试样使两端的内、外壁人工缺陷重复通过探伤系统，调节仪器各通道的衰减器，分别记下试样内、外壁缺陷刚刚报警时的dB值，两值之差即为内、外壁缺陷探伤灵敏度差。此差的绝对值不大于4dB，每个通道测试3次，3次结果如不相同，取最劣值。对于内、外壁缺陷采用同一报警闸门的系统，该项必须测试；对于内、外壁缺陷采用不同报警闸门的系统，仅作测试记录，不作最后判定依据。5．4 信噪比的测试用上图所示的对比试样重复通过探伤系统，对于内、外壁缺陷采用不同报警闸门的系统，应将两个闸门连起来，调节仪器各通道的灵敏度，分别记下各通道对比试样上所有人工缺陷刚刚报警时的dB值，该值即为探伤规定灵敏度；分别提高各通道的灵敏度，记下各通道中噪声信号刚刚报警时的dB值，此值与探伤规定灵敏度之差即为该通道的信噪

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