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石油化工装置管道施工技术 版权信息
- ISBN：9787502162474
- 条形码：9787502162474 ; 978-7-5021-6247-4
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
石油化工装置管道施工技术 内容简介
本书是《石油工人技术培训系列丛书》中的一个分册。书中根据石油化工装置的特点，重点介绍在石油化工管道施工中的实际操作技能，包括石油化工管道的施工准备、管道预制、安装、焊接、无损检测、系统试验、清洗、防腐、隔热以及常见质量缺陷的分析和防治等。
本书可作为石油工人上岗培训的教材，还可供有关院校师生和从事管道施工的工程技术人员参考。
石油化工装置管道施工技术 目录
绪言
**章 施工准备
**节 施工技术准备
第二节 材料检验与仓储
第三节 施工现场平面布置
思考题
第二章 管道预制
**节 管道下料切割
第二节 坡口加工
第三节 管道煨弯
第四节 管子组对
第五节 管道预制的趋势
思考题
第三章 管道安装
**节 一般管道安装要求
第二节 高压管道安装
第三节 与转动机器连接管道的安装
第四节 阀门安装
第五节 仪表部件的安装
第六节 安全阀的安装与调试
第七节 伴热管及夹套管安装
第八节 补偿装置安装
第九节 支吊架制作安装
第十节 埋地管道的安装
思考题
第四章 管道焊接
**节 定位焊
第二节 焊接
第三节 焊前预热和焊后热处理
思考题
第五章 管道无损检测
**节 管道无损检测的常用方法
第二节 管道无损检测的一般要求
思考题
第六章 管道系统试验
**节 管道液体压力强度试验
第二节 管道气体压力试验
第三节 管道系统气体泄漏性试验及真空度试验
思考题
第七章 管道清洗
**节 水冲洗
第二节 蒸汽吹扫
第三节 压缩空气吹扫
第四节 酸洗、钝化
第五节 脱脂
思考题
第八章 管道的除锈防腐和隔热
**节 除锈
第二节 防腐
第三节 隔热
思考题
第九章 常见质量缺陷的分析和防治
参考文献
**章 施工准备
**节 施工技术准备
第二节 材料检验与仓储
第三节 施工现场平面布置
思考题
第二章 管道预制
**节 管道下料切割
第二节 坡口加工
第三节 管道煨弯
第四节 管子组对
第五节 管道预制的趋势
思考题
第三章 管道安装
**节 一般管道安装要求
第二节 高压管道安装
第三节 与转动机器连接管道的安装
第四节 阀门安装
第五节 仪表部件的安装
第六节 安全阀的安装与调试
第七节 伴热管及夹套管安装
第八节 补偿装置安装
第九节 支吊架制作安装
第十节 埋地管道的安装
思考题
第四章 管道焊接
**节 定位焊
第二节 焊接
第三节 焊前预热和焊后热处理
思考题
第五章 管道无损检测
**节 管道无损检测的常用方法
第二节 管道无损检测的一般要求
思考题
第六章 管道系统试验
**节 管道液体压力强度试验
第二节 管道气体压力试验
第三节 管道系统气体泄漏性试验及真空度试验
思考题
第七章 管道清洗
**节 水冲洗
第二节 蒸汽吹扫
第三节 压缩空气吹扫
第四节 酸洗、钝化
第五节 脱脂
思考题
第八章 管道的除锈防腐和隔热
**节 除锈
第二节 防腐
第三节 隔热
思考题
第九章 常见质量缺陷的分析和防治
参考文献
展开全部
石油化工装置管道施工技术 节选
bsp;努力造就更多的高技能人才
(代序)
《石油工人技术培训系列丛书》的出版，十分及时，很有必要，对加强中
国石油天然气集团公司(以下简称“集团公司”)经营管理、专业技术和操作
技能三支人才队伍建设，特别是操作技能人才队伍建设具有重要意义。
小康大业，人才为本。集团公司员工队伍中的高技能人才，是推动技术
创新和实现科技成果转化不可缺少的重要力量，是集团公司三支人才队伍
中重要组成部分。集团公司各项事业的发展，不仅需要广大专家的智慧和
心血，也需要千千万万高技能人才的聪明和才智。长期以来，集团公司高技
能人才奋战在油田勘探开发、炼油化工等生产一线，为科技成果的转化、产
业结构的升级、企业竞争力的增强，发挥了不可替代的作用。我们要像尊重
高级专家那样尊重高技能人才，要像重视高级专家那样重视高技能人才，要
像关心高级专家成长那样关心高技能人才的成长。只有三支人才队伍比翼
齐飞，各自发挥应有的作用，才能带动集团公司这艘巨轮乘风破浪，扬帆
远航。
这些年，集团公司大力实施人才强企战略，坚持三支人才队伍一起抓，
紧紧抓住培养、吸引和使用三个环节，不断改进人才工作方式方法，积极营
造有利于各类人才脱颖而出的环境，有力推进了三支人才队伍建设，为建设
跨国企业集团提供了人才保障。其中，在操作技能人才队伍建设方面，制定
了《集团公司加强高技能人才队伍建设的意见》和《技师、高级技师管理办
法》，积极组织技师、高级技师培训，全面开展班组长培训，不断提高技能鉴
定工作质量，组织开展职业技能竞赛，促进了操作技能队伍素质的不断提
高。但是，进一步加强高技能人才队伍建设，尽快形成一支结构合理、技术
精湛、一专多能、适应国际市场规范施工作业要求的操作技能人才队伍，仍
是一项十分重要而紧迫的任务。《石油工人技术培训系列丛书》的编写与出
版，将为加强操作技能人才队伍培训，造就更多的高技能人才，发挥重要
作用。
这套丛书从生产实际出发，以满足需求为导向，以促进员工持续学习为
目的，以重点培养员工的学习能力、实践能力和创新能力为目标，内容涵盖
勘探、开发、炼化、销售等领域，实践性和针对性都很强。同时，大批专家的
参与写作也使教材的权威性有了保证。希望这套丛书的出版发行，能为促
进集团公司员工培训工作的深入开展，为促进更多高技能人才的成长，为形
成一支门类齐全、梯次合理、素质优良、新老衔接、充分满足集团公司持续有
效较快协调发展需要的人才队伍做出积极的贡献。
中国石油天然气集团公司党组成员、副总经理
前言
石油化工生产具有易燃易爆、毒害性大、腐蚀性强和生产连续性等特点。其生产装
置布置高度密集，管道纵横交错。管道在石油化工装置中承担连接各种工艺设备、贯通
流程、输送介质和传递压力等重要作用，它是石油化工装置的“动脉”。因此，管道施工
成为在石油化工装置施工中的关键和难点之一。
本书重点介绍了石油化工装置管道施工的实际操作技能，是石油化工装置管道安
装工的培训教材。本书以提高石油化工装置管道安装工的专业素质为目标，立足于管
道施工技术的基本知识和方法。同时，本书也介绍了管道施工中常见的质量事故和通
病分析等内容。
本书由郝春生任主编，严万波任副主编并负责本书大纲拟定和统稿工作，贾锡正、
徐小聪、张兆庆参与编写工作。在本书编写过程中，得到了中国石油天然气第七建设公
司的领导和广大施工技术人员的大力支持和协作，还得到了黄耕农高级工程师的悉心
指导和认真审核。在此对他们的工作和贡献表示衷心的感谢。
由于石油化工装置管道施工技术是一门不断创新、不断发展的技术，加之编者的水
平有限，书中难免存在不足之处，恳请广大读者批评指正。
编 者
2007年6月
第二节 材料检验与仓储
管道材料的检验主要包括管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固
件、阀门以及补偿器、疏水器、过滤器、分离器和安全保护装置等)及管道支
撑件的检验，其材质常用的有碳素钢、合金钢、不锈钢、承压铸铁等，主要从
技术资料、实物质量进行检验。
业主或总承包商采购的材料由业主、总承包商组织入库前的检验。施
工单位在领料时，必须组织检验，合格后方可领料。对于一般的材料，由施
工单位材料人员进行检验；对于重要的物资，由施工单位的材料部门组织技
术部门、质量部门以及有经验的施工人员进行联合检验。
一、管材检验
(一)一般管材检验
钢管应按国家现行标准分批验收，每批钢管应是同规格、同炉罐号、同
热处理条件。管子的质量证明书应包括以下内容：产品标准号、钢的牌号、
炉罐号、批号、交货状态、质量(或根数)和件数、品种名称、规格及质量等
级、产品标准中规定的各项检查结果(包括参考性指标)、技术监督部门的
印记等。
当钢管的外径大于或等于36mm时，应有印记，印记应包括钢的牌号、
产品规格、产品标准号和供方印记或注册商标。合金钢管应在钢的牌号后
印有炉号、批号。输送剧毒、可燃介质的管子，使用前应按设计要求核对管
子的规格、数量和标记。输送低压流体用的焊接钢管和镀锌钢管等，可不在
每根钢管上打印记，但应有标牌。当钢管的外径小于36mm，且成捆供货
时，应有标牌，标明供方印记或注册商标、钢的牌号、炉号(产品标准未规定
的按炉号交货者除外)、批号、合同号、产品规格、产品标准号、质量或根数、
制造日期和供方监督部门的印记。
若到货管子的钢号、炉罐号与证明书不符或对特性数据有异议，供货方
应按相应的标准进行校验性检验或追溯到产品制造单位。异议未结束前，
该批管子不得使用。
有晶间腐蚀要求的材料，产品质量证明书应注明晶间腐蚀试验结果，否
则应按GB／T 4334．1～6和GB／T 17897—1999、GB／T 17898—1999、GB／T
17899—19990中的有关规定，进行补项试验。
(二)sHA级管道管材的检验
$HA级管道中设计压力等于或大于10MPa的管子，外表面应按下列方
法逐根进行无损检测，不得有线性缺陷。
(1)外径大于12mm的导磁性钢管，应采用磁粉检测；
(2)非导磁性钢管，应采用渗透检测。
管子经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚
不应小于管子公称壁厚的90％。
SHA级管道中，设计压力小于10MPa的输送极度危害介质管道的管
子，每批(指同批号、同炉罐号、同材质、同规格)应抽5％，且不少于一根，进
行外表面磁粉或渗透检测，不得有线性缺陷。抽样检验有一根不合格时，必
须按原规定数加倍抽检。若仍有不合格，则该批管子不得使用，并应做好标
记和隔离。
输送剧毒介质管子的质量证明书中应有超声波检测结果，否则应按现
行GB／T 577—1996《无缝钢管超声波探伤检验方法》的规定，逐根进行补项
试验。
高压管道材料检查验收应符合下列规定：高压管道必须根据国家现行
标准、规范进行检查和验收，验收应分批进行，每批钢管应是同规格、同炉
号、同热处理条件。高压管道合格证明书上应有以下内容：材料名称、钢号；
炉号、批号和质量；品种名称和几何尺寸；化学成分；试验结果(包括参考性
指标)；标准编号；供需方名称、代号和合同编号。对于外径大于35mm的高
压钢管，应有代表钢种的油色标和钢号、炉号、标准编号及制造厂的印记标
识。对于外径小于35mm的成捆供货的高压钢管，应有标牌(标明制造厂名
称)，技术监督部门的印记、钢管的规格、钢号、根数、质量、炉号、批号及标
准编号等标识。
高压管道材质校验性能检查和试验应有以下内容。
(1)高压钢管在进行检验时，如遇到下列情况之一，则应进行校验性的
检查。
①证明书与到货高压钢管的炉号或钢号不相符；
②钢管或标牌上没有钢号、炉号标记；
③证明书上的化学成分或力学性能不全时，要对所缺项目补做试验。
(2)高压钢管校验性检查的规定。
①全部钢管应逐根测量管子的外径、壁厚和长度，其尺寸应符合有关
标准的规定；
②全部钢管应逐根编号并检查其硬度；
③从每批钢管中取硬度*高和*低的各一根，每根制备5个试样，其
中，拉力试验两个，冲击试验两个，压扁或冷弯试验一个，试验方法和评定标
准遵守国家的有关规定；
④从作力学性能试验的钢管或试件上取样进行化学分析。
无制造厂家的无损检测合格证明时，应逐根进行无损检测检查；虽有制
造厂的无损检测合格证明，但经外观检查发现有缺陷时，应抽查10％进行
检测。如仍有不合格者，则应逐根进行检查。
(三)卷管的检验
钢板卷管质量应符合下列要求：卷管的同一筒节上不宜有多于两道的
纵向焊缝，两纵缝间距不得小于200mm；卷管组对时，两纵缝间距应大于
lOOmm。支管外壁距焊缝不得小于500mm；卷管对接焊缝的错边量允许值
的规定见表1—1。
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