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机械制造工艺

机械制造工艺案例教程

作者：刘慎玖

出版社：化学工业出版社出版时间：2007-06-01

所属丛书：高职高专十一五规划教材

开本： 大16开 页数： 174

本类榜单：工业技术销量榜

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内容简介
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机械制造工艺案例教程版权信息

ISBN：9787122001979
条形码：9787122001979 ; 978-7-122-00197-9
装帧：简裝本
册数：暂无
重量：暂无
所属分类：
工业技术
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机械制造工艺

机械制造工艺案例教程内容简介

　　本书适合作为高职高专机械制造类、数控类、机电类专业的教材，也可作为各机电类中等职业学校的教材，并可供从事机械制造专业的有关技术人员参考以及培训之用。
　　本书根据高职高专类学校的教学要求，强调应用性和能力的培养。全书以课题加案例的形式，从生产的实际要求出发，在突出实际应用的同时，结合理论知识分别进行论述。其实用性和针对性极强，特点如下：　
　　① 根据高等职业教育的培养目标和教育特点，每个课题一个案例，与理论知识有机地联系在一起，培养学生正确、合理地编制零件机械加工工艺规程的应用能力。
　　② 每个课题都是按照学习目的、案例分析、操作要点、相关知识以及针对性练习题编写。既通俗易懂，又内容丰富；既从生产实际出发，又理论联系实际。
　　③ 每个课题所选案例注意实用性、代表性和可学习性。且大都从生产现场选取，符合生产实际的需要。既浅显易懂，又有技术奥妙，全面介绍各类零件从零件图的分析到加工工艺的整个过程，并指出相关注意事项，以提醒学习者重视。
　　④ 以传统的机械制造方法为分析基础，重点按照单件小批的生产类型展开加工思路，再融入批量生产的生产类型，与数控加工的方法加以比较分析，找出符合质量、效益及成本要求的*佳工艺方法。

　　书按照课题形式进行编排，采用案例式教学模式，从生产的实际要求出发，突出实际应用，并且结合相关理论知识，有很强的实用性和针对性。书中内容包括机械工艺规程的制订、机械加工质量、数控加工工艺等及相关知识，每个单元若干个课题，每个课题一个案例，与理论知识有机地联系在一起。课题所选案例注意实用性、代表性和可学习性，且大都从生产现场选取，符合生产实际的需要，既浅显易懂，又有技术奥妙，能更好地培养学生正确、合理编制零件机械加工工艺规程的应用能力。
　　本书可作为高职高专机械制造类、数控类、机电类专业的教材，也可供成人高校和中等职业学校相关专业学生使用，并可供从事机械制造专业的有关技术人员参考以及培训之用。

机械制造工艺案例教程目录

第1单元绪论1
11机械制造业的发展1
12机械制造工艺的研究对象1
13学习本课程的目的与要求2
14本课程的特点和学习方法2
第2单元机械工艺规程的制订3
课题1基本概念3
211学习目的3
212案例分析3
2121分析4
2122机械加工工艺过程4
2123操作要点及注意事项4
213相关知识点6
2131生产过程的概念及内容6
2132工艺过程及其组成7
2133生产纲领、生产类型及其工艺
特征8
2134夹具与夹紧8
2135外圆表面的加工方法11
214练习15
课题2工艺规程的制订15
221学习目的15
222案例分析16
2221分析16
2222机械加工工艺文件16
2223操作要点及注意事项16
223相关知识点17
2231工艺规程17
2232螺纹表面的加工20
224练习21
课题3零件的结构工艺性分析22
231学习目的22
232案例分析22
2321分析22
2322机械加工工艺过程23
2323操作要点及注意事项23
233相关知识点25
2331零件的工艺分析25
2332毛坯的确定31
2333内孔表面的加工32
234练习37
课题4基准选择38
241学习目的38
242案例分析38
2421分析38
2422机械加工工艺过程39
2423操作要点及注意事项39
243相关知识点41
2431基准的选择41
2432工件的定位46
2433平面的加工49
244练习51
课题5工序的安排51
251学习目的51
252案例分析52
2521分析52
2522机械加工工艺过程53
2523操作要点及注意事项53
253相关知识点54
2531加工方法的选择54
2532外圆表面加工方法的选择57
2533内孔表面加工方法的选择57
2534平面加工方法的选择57
2535平面轮廓和曲面轮廓加工方法
的选择58
2536加工顺序的安排原则58
2537机床和工艺装备的选择60
254练习60
课题6工序内容61
261学习目的61
262案例分析61
2621分析61
2622机械加工工艺过程62
2623操作要点及注意事项62
263相关知识点63
2631切削用量的确定63
2632加工余量的确定64
264练习65
课题7尺寸链的计算66
271学习目的66
272案例分析66
2721测量基准与设计基准不重合时，
测量尺寸的换算66
2722工艺基准与设计基准不重合时，
工序尺寸及其公差的确定68
2723中间工序的工序尺寸换算69
2724操作要点及注意事项70
273相关知识点70
274练习72
课题8时间定额与劳动生产率73
281学习目的73
282案例分析73
2821分析73
2822机械加工工艺过程75
2823操作要点及注意事项75
283相关知识点77
2831劳动定额77
2832提高劳动生产率的工艺
途径78
2833工艺过程技术经济分析78
284练习79
习题与思考80
第3单元机械加工质量82
课题1工艺系统的几何误差82
311学习目的82
312案例分析82
3121分析82
3122操作要点及注意事项83
313相关知识点83
3131机械加工精度83
3132加工误差的敏感方向85
3133影响机械加工精度的主要
因素85
314练习88
课题2工艺系统的受力变形88
321学习目的88
322案例分析88
3221分析88
3222操作要点及注意事项90
323相关知识点90
3231工艺系统的刚度及其影响90
3232工艺系统受力变形对加工精度
的影响91
3233减少工艺系统受力变形的
措施92
324练习93
课题3工艺系统的热变形93
331学习目的93
332案例分析93
3321分析93
3322操作要点及注意事项94
333相关知识点94
334练习96
课题4残余应力引起的误差及保证加工
精度的途径97
341学习目的97
342案例分析97
3421分析97
3422操作要点及注意事项98
343相关知识点98
3431工件残余应力所引起的
误差98
3432提高机械加工精度的工艺
措施99
344练习100
课题5机械加工表面质量100
351学习目的100
352案例分析100
3521分析100
3522操作要点及注意事项102
353相关知识点102
3531机械加工表面质量的概念102
3532机械加工表面质量对机器
使用性能的影响103
354练习105
课题6零件表面层物理力学性能105
361学习目的105
362案例分析105
3621分析105
3622操作要点及注意事项106
363相关知识点106
3631表面层的加工硬化106
3632表面层的残余应力107
3633表面层金相组织变化与磨削
烧伤108
3634提高和改善零件表面层物理
力学性能的措施108
364练习109
习题与思考110
第4单元数控加工工艺112
课题1数控车削加工工艺分析（一）112
411学习目的112
412案例分析112
4121分析113
4122操作要点及注意事项114
413相关知识点115
4131数控车削加工的主要对象115
4132零件数控车削加工方案的
拟定116
414练习119
课题2数控车削工艺分析（二）119
421学习目的119
422案例分析119
4221分析120
4222操作要点及注意事项122
423相关知识点123
4231车刀的类型及选用123
4232选择切削用量128
424练习130
课题3加工中心加工工艺（一）131
431学习目的131
432案例分析131
4321分析131
4322操作要点及注意事项134
433相关知识点135
4331加工中心加工的主要对象136
4332加工中心加工工艺分析137
4333确定进给路线141
434练习145
课题4加工中心加工工艺（二）145
441学习目的145
442案例分析146
4421分析146
4422操作要点及注意事项149
443相关知识点151
4431加工中心刀具的类型及
选用151
4432确定切削用量156
4433确定装夹方法159
444练习160
课题5数控线切割加工工艺160
451学习目的160
452案例分析161
4521分析161
4522操作要点及注意事项162
453相关知识点163
4531数控线切割加工原理、特点
及应用163
4532数控线切割加工的主要工艺
指标及影响因素165
4533数控线切割加工工艺分析166
454练习172
习题与思考173
参考文献174第1单元绪论1
11机械制造业的发展1
12机械制造工艺的研究对象1
13学习本课程的目的与要求2
14本课程的特点和学习方法2
第2单元机械工艺规程的制订3
课题1基本概念3
211学习目的3
212案例分析3
2121分析3
2122机械加工工艺过程4
2123操作要点及注意事项5
213相关知识点6
2131生产过程的概念及内容6
2132工艺过程及其组成6
2133生产纲领、生产类型及其工艺
特征7
2134夹具与夹紧8
2135外圆表面的加工方法11
214练习14
课题2工艺规程的制订15
221学习目的15
222案例分析15
2221分析15
2222机械加工工艺文件16
2223操作要点及注意事项16
223相关知识点17
2231工艺规程17
2232螺纹表面的加工19
224练习20
课题3零件的结构工艺性分析21
231学习目的21
232案例分析21
2321分析21
2322机械加工工艺过程23
2323操作要点及注意事项24
233相关知识点24
2331零件的工艺分析24
2332毛坯的确定30
2333内孔表面的加工31
234练习36
课题4基准选择37
241学习目的37
242案例分析37
2421分析37
2422机械加工工艺过程38
2423操作要点及注意事项39
243相关知识点40
2431基准的选择40
2432工件的定位44
2433平面的加工48
244练习49
课题5工序的安排50
251学习目的50
252案例分析50
2521分析50
2522机械加工工艺过程51
2523操作要点及注意事项51
253相关知识点52
2531加工方法的选择52
2532外圆表面加工方法的选择55
2533内孔表面加工方法的选择55
2534平面加工方法的选择55
2535平面轮廓和曲面轮廓加工方法
的选择56
2536加工顺序的安排原则56
2537机床和工艺装备的选择58
254练习58
课题6工序内容59
261学习目的59
262案例分析59
2621分析59
2622机械加工工艺过程60
2623操作要点及注意事项61
263相关知识点61
2631切削用量的确定61
2632加工余量的确定61
264练习63
课题7尺寸链的计算63
271学习目的63
272案例分析63
2721测量基准与设计基准不重合时，
测量尺寸的换算63
2722工艺基准与设计基准不重合时，
工序尺寸及其公差的确定65
2723中间工序的工序尺寸换算66
2724操作要点及注意事项67
273相关知识点68
274练习69
课题8时间定额与劳动生产率70
281学习目的70
282案例分析70
2821分析70
2822机械加工工艺过程72
2823操作要点及注意事项72
283相关知识点74
2831劳动定额74
2832提高劳动生产率的工艺途径75
2833工艺过程技术经济分析75
284练习76
习题与思考77
第3单元机械加工质量79
课题1工艺系统的几何误差79
311学习目的79
312案例分析79
3121分析79
3122操作要点及注意事项80
313相关知识点80
3131机械加工精度80
3132加工误差的敏感方向81
3133影响机械加工精度的主要
因素82
314练习84
课题2工艺系统的受力变形85
321学习目的85
322案例分析85
3221分析85
3222操作要点及注意事项86
323相关知识点86
3231工艺系统的刚度及其影响86
3232工艺系统受力变形对加工
精度的影响87
3233减少工艺系统受力变形的
措施88
324练习89
课题3工艺系统的热变形90
331学习目的90
332案例分析90
3321分析90
3322操作要点及注意事项90
333相关知识点91
3331工艺系统的热变形91
334练习93
课题4残余应力引起的误差及保证加工
精度的途径93
341学习目的93
342案例分析93
3421分析93
3422操作要点及注意事项94
343相关知识点94
3431工件残余应力所引起的误差94
3432提高机械加工精度的工艺
措施94
344练习96
课题5机械加工表面质量96
351学习目的96
352案例分析96
3521分析96
3522操作要点及注意事项98
353相关知识点98
3531机械加工表面质量的概念98
3532机械加工表面质量对机器使用
性能的影响99
354练习100
课题6零件表面层物理力学性能100
361学习目的100
362案例分析100
3621分析100
3622操作要点及注意事项101
363相关知识点102
3631表面层的加工硬化102
3632表面层的残余应力102
3633表面层金相组织变化与磨削
烧伤103
3634提高和改善零件表面层物理
力学性能的措施103
364练习104
第4单元数控加工工艺106
课题1数控车削加工工艺分析（一）106
411学习目的106
412案例分析106
4121分析106
4122操作要点及注意事项108
413相关知识点109
4131数控车削加工的主要对象109
4132零件数控车削加工方案的
拟定110
414练习112
课题2数控车削工艺分析（二）112
421学习目的112
422案例分析113
4221分析113
4222操作要点及注意事项115
423相关知识点116
4231车刀的类型及选用116
4232选择切削用量121
424练习124
课题3加工中心加工工艺（一）124
431学习目的124
432案例分析124
4321分析124
4322操作要点及注意事项127
433相关知识点128
4331加工中心加工的主要对象129
4332加工中心加工工艺分析129
4333确定进给路线133
434练习138
课题4加工中心加工工艺（二）138
441学习目的138
442案例分析138
4421分析139
4422操作要点及注意事项143
443相关知识点143
4431加工中心刀具的类型及
选用143
4432确定切削用量149
4433确定装夹方法151
444练习153
课题5数控线切割加工工艺153
451学习目的153
452案例分析153
4521分析153
4522操作要点及注意事项155
453相关知识点155
4531数控线切割加工原理、特点
及应用155
4532数控线切割加工的主要工艺
指标及影响因素157
4533数控线切割加工工艺分析158
454练习163
习题与思考164
参考文献166

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