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数控机床刀具及其应用 版权信息
- ISBN：7502575200
- 条形码：9787502575205 ; 978-7-5025-7520-5
- 装帧：简裝本
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
数控机床刀具及其应用 内容简介
本书以金属切削过程的基本理论及切削加工工件表面成形理论为基础，介绍刀具几何参数与切削用量的合理选择和已加工表面粗糙度的成因及其影响因素；以数控刀具的使用与管理为主线，阐述各类数控刀具的特点与合理使用技术、典型材料切削实用刀具以及数控工具系统的种类和应用；以提高数控机床加工效率、保证加工质量为宗旨，介绍刀具预调仪的选用与管理以及刀具管理系统的职能。编著时注意简化基本理论的叙述，注重与生产实际的联系，强调应用性内容的介绍。结合数控工具系统的发展趋势，尽量反映技术发展的*新成果及相关国际标准。全书分数控加工的切削基础、已加工表面质量、数控刀具材料及其选用、数控刀具的种类及特点、数控车削刀具、数控铣削刀具、孔加工刀具、典型材料的切削性能和实用刀具以及数控工具系统等共9章。系统性、综合性强，理论与实践联系紧密。
本书适用于大、中专及职业技术院校学生和从事数控加工的工程技术人员使用，既可作为教材，也可作为从事数控技术应用、CAD/CAM技术应用和模具设计与制造人员的培训用书或技术参考书籍。
数控机床刀具及其应用 目录
第1章数控加工的切削基础
1.1数控加工过程概述
1.2刀具几何角度及切削要素
1.2.1切削运动和切削用量
1.2.2刀具切削部分的几何形状和角度
1.2.2.1刀具切削部分的组成
1.2.2.2刀具切削部分的几何角度
1.2.2.3几种典型车刀的角度标注
1.2.3刀具的工作角度
1.2.4切削层
1.3金属切削过程的基本理论及规律
1.3.1切削过程中的变形
1.3.2积屑瘤与鳞刺
1.3.3影响切屑变形的因素
1.3.4切削力
1.3.5切削热与切削温度
1.3.6刀具磨损和耐用度
1.4金属切削过程基本规律的应用
1.4.1切屑的种类及其控制
1.4.2金属材料的切削加工性
1.4.3切削用量与切削液的合理选择
1.4.3.1切削用量的选择
1.4.3.2切削液及其选择
1.5刀具几何参数的合理选择
1.5.1前角及前面形状的选择
1.5.2后角及后面形状的选择
1.5.3主偏角及副偏角的选择
1.5.4刃倾角的功用及其选择
第2章已加工表面质量
2.1已加工表面质量概述
2.1.1已加工表面质量的范畴
2.1.2已加工表面质量对零件使用性能的影响
2.1.3已加工表面的形成
2.2已加工表面粗糙度
2.2.1影响已加工表面粗糙度的因素
2.2.2减小已加工表面粗糙度的措施
第3章数控刀具材料及其选用
3.1刀具材料应具备的基本性能
3.2刀具材料的种类及其选用
3.2.1高速钢（HighSpeedSteel，HSS）
3.2.2硬质合金（CementedCarbide）
3.2.3陶瓷材料（Ceramics）
3.2.4超硬刀具材料
3.2.5刀具材料选用的基本原则
3.3刀具材料与切削参数
第4章数控刀具的种类及特点
4.1数控刀具的种类
4.2数控刀具的特点
4.2.1数控刀具与传统刀具的特征分析
4.2.2数控刀具的特点
4.3数控刀具的失效形式及可靠性
4.3.1数控刀具的常见失效形式及其解决方法
4.3.2数控刀具的可靠性
第5章数控车削刀具
5.1数控车削刀具的类型
5.1.1机夹可转位式外圆车刀的ISO代码
5.1.2机夹可转位式内孔车刀（镗刀）的ISO代码
5.1.3机夹可转位式螺纹车刀
5.1.4切断（槽）刀
5.2可转位车刀刀片的ISO代码
5.2.1可转位车刀的组成
5.2.2可转位刀具的优点
5.2.3可转位车刀刀片的ISO代码
5.2.4可转位刀片的夹紧方式
5.2.5可转位刀片的断屑槽
5.2.6可转位刀片的选择
5.2.7数控车削加工中的装刀与对刀技术
5.3可转位车刀的合理使用技术
5.3.1切削力夹紧和刀片的机械夹固
5.3.2刀尖圆弧半径rε的选择与刀尖修磨
5.3.3刃区的修磨
5.3.4可转位刀具的磨钝标准VB
5.3.5可转位车刀的切削用量和断屑
第6章数控铣削刀具
……
第7章孔加工刀具
第8章典型材料的切削性能和实用刀具
第9章数控工具系统
参考文献
1.1数控加工过程概述
1.2刀具几何角度及切削要素
1.2.1切削运动和切削用量
1.2.2刀具切削部分的几何形状和角度
1.2.2.1刀具切削部分的组成
1.2.2.2刀具切削部分的几何角度
1.2.2.3几种典型车刀的角度标注
1.2.3刀具的工作角度
1.2.4切削层
1.3金属切削过程的基本理论及规律
1.3.1切削过程中的变形
1.3.2积屑瘤与鳞刺
1.3.3影响切屑变形的因素
1.3.4切削力
1.3.5切削热与切削温度
1.3.6刀具磨损和耐用度
1.4金属切削过程基本规律的应用
1.4.1切屑的种类及其控制
1.4.2金属材料的切削加工性
1.4.3切削用量与切削液的合理选择
1.4.3.1切削用量的选择
1.4.3.2切削液及其选择
1.5刀具几何参数的合理选择
1.5.1前角及前面形状的选择
1.5.2后角及后面形状的选择
1.5.3主偏角及副偏角的选择
1.5.4刃倾角的功用及其选择
第2章已加工表面质量
2.1已加工表面质量概述
2.1.1已加工表面质量的范畴
2.1.2已加工表面质量对零件使用性能的影响
2.1.3已加工表面的形成
2.2已加工表面粗糙度
2.2.1影响已加工表面粗糙度的因素
2.2.2减小已加工表面粗糙度的措施
第3章数控刀具材料及其选用
3.1刀具材料应具备的基本性能
3.2刀具材料的种类及其选用
3.2.1高速钢（HighSpeedSteel，HSS）
3.2.2硬质合金（CementedCarbide）
3.2.3陶瓷材料（Ceramics）
3.2.4超硬刀具材料
3.2.5刀具材料选用的基本原则
3.3刀具材料与切削参数
第4章数控刀具的种类及特点
4.1数控刀具的种类
4.2数控刀具的特点
4.2.1数控刀具与传统刀具的特征分析
4.2.2数控刀具的特点
4.3数控刀具的失效形式及可靠性
4.3.1数控刀具的常见失效形式及其解决方法
4.3.2数控刀具的可靠性
第5章数控车削刀具
5.1数控车削刀具的类型
5.1.1机夹可转位式外圆车刀的ISO代码
5.1.2机夹可转位式内孔车刀（镗刀）的ISO代码
5.1.3机夹可转位式螺纹车刀
5.1.4切断（槽）刀
5.2可转位车刀刀片的ISO代码
5.2.1可转位车刀的组成
5.2.2可转位刀具的优点
5.2.3可转位车刀刀片的ISO代码
5.2.4可转位刀片的夹紧方式
5.2.5可转位刀片的断屑槽
5.2.6可转位刀片的选择
5.2.7数控车削加工中的装刀与对刀技术
5.3可转位车刀的合理使用技术
5.3.1切削力夹紧和刀片的机械夹固
5.3.2刀尖圆弧半径rε的选择与刀尖修磨
5.3.3刃区的修磨
5.3.4可转位刀具的磨钝标准VB
5.3.5可转位车刀的切削用量和断屑
第6章数控铣削刀具
……
第7章孔加工刀具
第8章典型材料的切削性能和实用刀具
第9章数控工具系统
参考文献
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数控机床刀具及其应用 作者简介
傅敬民，1965年生,男，浙江义乌人，1991年研究生毕业于上海外国语大学英语系。先后任教于原上海工业大学、上海大学，曾会上海大学翻译研究中心副主任。于2002年秋在上海大学文学院攻读社会学博士学位，在此期间曾赴香港中文大学进修。现任职于上海政法学院，副教授。主要研究方向涉及翻译理论与实践、英语语言教学、心理语言学、语言文化社会学等。曾在国内主要核心刊物发表学术论文20余篇，译著有《瑞士鲁宾逊漂流记》、钱伟长《教育与教学问题的思考》、《黑色花园》等7部，主编《高级英汉互译》等教材多部。
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