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数控加工工艺学 版权信息
- ISBN：7502567089
- 条形码：9787502567088 ; 978-7-5025-6708-8
- 装帧：简裝本
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
数控加工工艺学 内容简介
本书共9章。内容包括：数控加工技术概述、数控加工的切削基础、数控加工工艺设计及数控加工工艺文件、数控加工的工具系统、数控加工夹具、复杂形状零件的数控加工工艺、数控车削铣削和加工中心的加工工艺、数控电火花线切割和数控激光切割两种特种加工工艺、高速切削工艺和电火花铣削加工工艺。本书可作为高等工科类学校、高等职业技术学院学生的教材或参考书，也可供自学考试、电视大学、中等职业学校等学校学生的教材或参考，同时也可作为广大从事数控工作的工程技术人员的参考用书。
数控加工工艺学 目录
目录
1数控加工技术概述
11数控技术及数控加工的基本概念
111数控技术
112数控加工
12数控机床的组成与工作原理
121数控机床的组成
122工作原理
13数控机床的分类
131按工艺用途划分
132按运动方式划分
133按伺服系统类型划分
134按数控机床系统的功能水平划分
14现代计算机数控系统的插补原理
141概述
142线性插补算法
143插补周期与精度、速度的关系
15数控机床的特点与数控机床的发展方向
151数控机床的特点
152数控机床的发展方向
16数控机床的坐标系统与原点偏置
161坐标系及运动方向的规定
162坐标轴及其运动方向
163坐标原点
164程序原点的设置与偏移
165绝对坐标编程及增量坐标编程
17现代数控加工的补偿
171刀具长度补偿
172刀具半径补偿
173夹具偏置补偿
18数控程序常用指令及格式
181程序段的一般格式
182常用的编程指令
19数控加工编程
191数控编程的基本概念
192数控编程的步骤
193数控编程的方法
2数控加工的切削基础
21金属切削过程的基本规律
211切削运动和切削用量
212切削时的工件表面
213切削层参数
214切削过程的金属变形
215切削力与切削功率
216切削热与切削温度
22切削刀具的基本知识
221刀具的几何参数
222刀具的磨损
223刀具耐用度
23切削用量与切削液
231切削用量
232切削液
24机械加工质量和加工精度
241加工精度
242加工表面质量
243机械加工中的振动
3数控加工工艺设计
31基本概念
311机械产品生产过程
312机械加工工艺过程
313生产纲领和生产类型
314工件的定位原理
315机械加工工艺规程
32数控加工工艺概述
321数控加工的工艺特点
322数控加工工艺的主要内容
33数控加工工艺性分析
331零件图分析
332零件的结构工艺性分析
34数控加工内容的选择及数控机床的合理选用
341数控加工内容的选择
342数控机床的合理选用
35数控加工工艺路线的设计
351定位基准的选择
352加工方法的选择
353加工阶段的划分
354工序顺序的安排
36数控加工工序的设计
361走刀路线和工步顺序的确定
362工件的安装与夹具的选择
363刀具的选择
364加工余量的确定
365切削用量的选择
37对刀点与换刀点的确定
38测量方法的确定
39数控加工工艺文件
310数控加工工艺守则
311计算机辅助工艺设计
3111概述
3112数控加工工艺设计标准化
3113利用成组技术提高数控加工效率
3114CAPP类型及原理
4数控刀具及工具系统、机床附件
41数控刀具
411数控刀具的种类
412数控刀具的特点
413数控刀具材料
414机夹可转位刀片及代码
415数控刀具刀柄的结构及特点
416数控刀具刀柄的选择方法及注意事项
417数控刀具的选择
42数控工具系统
421TSG82数控工具系统
422数控车床转塔式刀架的工具系统
423刀具管理系统
43数控机床附件
431数控机床附件的种类
432数控机床附件发展趋势
5数控加工工件的定位和机床夹具
51数控夹具
511数控加工中使用的夹具
512夹具的组成
513数控机床夹具的作用与分类
514数控夹具的要求
52工件在数控夹具中的定位与夹紧
521定位方式与定位元件
522工件在夹具中的夹紧
53数控加工中的组合夹具
531组合夹具的发展过程及经济效益
532槽系组合夹具系统
533孔系组合夹具系统
534使用组合夹具的成本及管理分析
535组合夹具结构的自动化设计
54计算机辅助组合夹具元件选择与安装规划
541计算机辅助组合夹具元件的选择
542计算机辅助组合夹具元件的安装规划
6复杂形状零件的数控加工工艺
61机床类型与工艺特点
62刀具类型及其工艺特点
63复杂形状零件数控加工工艺方案
631二维轮廓加工
632二维型腔加工
633三坐标曲面加工
634五坐标曲面加工
635曲面粗加工
64切削参数的选择
65其他工艺问题
7数控切削加工工艺
71数控车削加工工艺
711数控车床
712数控车削加工工艺
72数控铣削加工工艺
721数控铣床
722数控铣削加工工艺
73加工中心加工工艺
731加工中心
732加工中心加工工艺
8数控特种加工工艺
81数控电火花线切割加工工艺
811数控电火花线切割原理
812数控电火花线切割的特点
813数控电火花线切割加工机床
814数控电火花线切割加工工艺
82数控激光切割加工工艺
821数控激光切割原理和特点
822数控激光切割的发展现状及应用
823数控激光切割加工机床
824数控激光切割加工工艺
9高速切削工艺
91高速切削原理
911高速切削概念
912高速切削的优点
913高速切削的工业应用
92高速切削机床、刀具
921高速切削的关键技术
922高速切削机床
923高速切削刀具
93高速切削工艺
931高速切削工艺内容
932高速切削工艺实现
94电火花铣削加工工艺
941电火花铣削加工技术
942电火花铣削加工的特点
943电火花铣削加工的关键技术
944电火花铣削加工的工业应用
参考文献
1数控加工技术概述
11数控技术及数控加工的基本概念
111数控技术
112数控加工
12数控机床的组成与工作原理
121数控机床的组成
122工作原理
13数控机床的分类
131按工艺用途划分
132按运动方式划分
133按伺服系统类型划分
134按数控机床系统的功能水平划分
14现代计算机数控系统的插补原理
141概述
142线性插补算法
143插补周期与精度、速度的关系
15数控机床的特点与数控机床的发展方向
151数控机床的特点
152数控机床的发展方向
16数控机床的坐标系统与原点偏置
161坐标系及运动方向的规定
162坐标轴及其运动方向
163坐标原点
164程序原点的设置与偏移
165绝对坐标编程及增量坐标编程
17现代数控加工的补偿
171刀具长度补偿
172刀具半径补偿
173夹具偏置补偿
18数控程序常用指令及格式
181程序段的一般格式
182常用的编程指令
19数控加工编程
191数控编程的基本概念
192数控编程的步骤
193数控编程的方法
2数控加工的切削基础
21金属切削过程的基本规律
211切削运动和切削用量
212切削时的工件表面
213切削层参数
214切削过程的金属变形
215切削力与切削功率
216切削热与切削温度
22切削刀具的基本知识
221刀具的几何参数
222刀具的磨损
223刀具耐用度
23切削用量与切削液
231切削用量
232切削液
24机械加工质量和加工精度
241加工精度
242加工表面质量
243机械加工中的振动
3数控加工工艺设计
31基本概念
311机械产品生产过程
312机械加工工艺过程
313生产纲领和生产类型
314工件的定位原理
315机械加工工艺规程
32数控加工工艺概述
321数控加工的工艺特点
322数控加工工艺的主要内容
33数控加工工艺性分析
331零件图分析
332零件的结构工艺性分析
34数控加工内容的选择及数控机床的合理选用
341数控加工内容的选择
342数控机床的合理选用
35数控加工工艺路线的设计
351定位基准的选择
352加工方法的选择
353加工阶段的划分
354工序顺序的安排
36数控加工工序的设计
361走刀路线和工步顺序的确定
362工件的安装与夹具的选择
363刀具的选择
364加工余量的确定
365切削用量的选择
37对刀点与换刀点的确定
38测量方法的确定
39数控加工工艺文件
310数控加工工艺守则
311计算机辅助工艺设计
3111概述
3112数控加工工艺设计标准化
3113利用成组技术提高数控加工效率
3114CAPP类型及原理
4数控刀具及工具系统、机床附件
41数控刀具
411数控刀具的种类
412数控刀具的特点
413数控刀具材料
414机夹可转位刀片及代码
415数控刀具刀柄的结构及特点
416数控刀具刀柄的选择方法及注意事项
417数控刀具的选择
42数控工具系统
421TSG82数控工具系统
422数控车床转塔式刀架的工具系统
423刀具管理系统
43数控机床附件
431数控机床附件的种类
432数控机床附件发展趋势
5数控加工工件的定位和机床夹具
51数控夹具
511数控加工中使用的夹具
512夹具的组成
513数控机床夹具的作用与分类
514数控夹具的要求
52工件在数控夹具中的定位与夹紧
521定位方式与定位元件
522工件在夹具中的夹紧
53数控加工中的组合夹具
531组合夹具的发展过程及经济效益
532槽系组合夹具系统
533孔系组合夹具系统
534使用组合夹具的成本及管理分析
535组合夹具结构的自动化设计
54计算机辅助组合夹具元件选择与安装规划
541计算机辅助组合夹具元件的选择
542计算机辅助组合夹具元件的安装规划
6复杂形状零件的数控加工工艺
61机床类型与工艺特点
62刀具类型及其工艺特点
63复杂形状零件数控加工工艺方案
631二维轮廓加工
632二维型腔加工
633三坐标曲面加工
634五坐标曲面加工
635曲面粗加工
64切削参数的选择
65其他工艺问题
7数控切削加工工艺
71数控车削加工工艺
711数控车床
712数控车削加工工艺
72数控铣削加工工艺
721数控铣床
722数控铣削加工工艺
73加工中心加工工艺
731加工中心
732加工中心加工工艺
8数控特种加工工艺
81数控电火花线切割加工工艺
811数控电火花线切割原理
812数控电火花线切割的特点
813数控电火花线切割加工机床
814数控电火花线切割加工工艺
82数控激光切割加工工艺
821数控激光切割原理和特点
822数控激光切割的发展现状及应用
823数控激光切割加工机床
824数控激光切割加工工艺
9高速切削工艺
91高速切削原理
911高速切削概念
912高速切削的优点
913高速切削的工业应用
92高速切削机床、刀具
921高速切削的关键技术
922高速切削机床
923高速切削刀具
93高速切削工艺
931高速切削工艺内容
932高速切削工艺实现
94电火花铣削加工工艺
941电火花铣削加工技术
942电火花铣削加工的特点
943电火花铣削加工的关键技术
944电火花铣削加工的工业应用
参考文献
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