钨极氩弧焊实用技术
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钨极氩弧焊实用技术 |
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钨极氩弧焊实用技术 特色及评论
| 本书对钨极氩弧焊工艺，设备，焊接规范参数，焊接材料的选择，基本操作技术，全位置焊接的操作技巧，背面和尾拖保护，双面同步焊接技术，常见焊接缺陷的预防等都作了详细介绍，并对钨极氩弧焊安全技术，焊接质量检验和焊接成本估算等也做了说明。 本书实用性和可操作性强，有作者多年实践的经验总结，可供钨极氩弧焊的焊工阅读，也可作焊工培训教材。 |
钨极氩弧焊实用技术 内容简介
第一章 工艺概述
第一节 操作过程
第二节 GTAW的特点
第三节 GTAW不同电流种类的特点
第二章 设备
第一节 电源
第二节 焊炬
第三节 气体保护设备
第四节 水冷系统和送丝机构
第五节 焊接程序控制装置及电缆和接头
第三章 钨极和保护气
第一节 钨极型号
第二节 钨极许用电流
第三节 钨极端部形状和制备方法
第四节 钨极选用指南及使用须知
第五节 氩气
第六节 氦气
第七节 混合气
第四章 GTAW焊丝
第一节 GTAW焊丝标准
第二节 一般说明
第三节 碳钢和低合金钢焊丝
第四节 不锈钢焊丝
第五节 镍合金焊丝
第六节 表面堆焊焊丝
第七节 铜及铜合金焊丝
第八节 铝及铝合金焊丝
第九节 钛及钛合金焊丝
第十节 镁焊丝
第十一节 熔化衬垫
第十二节 焊丝选择
第十三节 使用焊丝的注意事项
第五章 坡口制备和清理方法
第一节 坡口设计
第二节 清理方法
第六章 工艺和技术
第一节 气体保护效果
第二节 焊接工艺参数选择
第三节 基本操作技术
第四节 全位置焊接的操作要领
第五节 管道打底焊接操作技术
第六节 常见焊接缺陷及预防对策
第七章 金属材料焊接
第一节 碳钢
第二节 低合金钢
第三节 马氏体耐热钢
第四节 不锈钢
第五节 镍和镍合金
第六节 铝和铝合金
第七节 镁和镁合金
第八节 铜和铜合金
第九节 钛和锆
第十节 异种金属焊接
第八章 应用及焊接实例
第一节 管道
第二节 换热器
第三节 航空器
第四节 表面堆焊
第五节 容器
第九章 GTAW特种类型及应用
第一节 半自动焊
第二节 机械化焊
第三节 轨道焊
第四节 电弧点焊
第五节 脉冲GTAW
第六节 GTAW热丝焊
第七节 埋弧GTAW
第八节 GTAW多极焊
第十章 安全技术
第一节 一般规定
第二节 焊接安全用电
第三节 氩弧焊安全技术
第四节 检修现场焊割安全作业
第十一章 焊接质量检验
第一节 焊接质量检验方法
第二节 非破坏性检验
第三节 破坏性检验
第十二章 焊接成本
第一节 影响成本的因素及成本构成
第二节 焊接材料用量
第三节 焊接时间和能源
参考文献
第一节 操作过程
第二节 GTAW的特点
第三节 GTAW不同电流种类的特点
第二章 设备
第一节 电源
第二节 焊炬
第三节 气体保护设备
第四节 水冷系统和送丝机构
第五节 焊接程序控制装置及电缆和接头
第三章 钨极和保护气
第一节 钨极型号
第二节 钨极许用电流
第三节 钨极端部形状和制备方法
第四节 钨极选用指南及使用须知
第五节 氩气
第六节 氦气
第七节 混合气
第四章 GTAW焊丝
第一节 GTAW焊丝标准
第二节 一般说明
第三节 碳钢和低合金钢焊丝
第四节 不锈钢焊丝
第五节 镍合金焊丝
第六节 表面堆焊焊丝
第七节 铜及铜合金焊丝
第八节 铝及铝合金焊丝
第九节 钛及钛合金焊丝
第十节 镁焊丝
第十一节 熔化衬垫
第十二节 焊丝选择
第十三节 使用焊丝的注意事项
第五章 坡口制备和清理方法
第一节 坡口设计
第二节 清理方法
第六章 工艺和技术
第一节 气体保护效果
第二节 焊接工艺参数选择
第三节 基本操作技术
第四节 全位置焊接的操作要领
第五节 管道打底焊接操作技术
第六节 常见焊接缺陷及预防对策
第七章 金属材料焊接
第一节 碳钢
第二节 低合金钢
第三节 马氏体耐热钢
第四节 不锈钢
第五节 镍和镍合金
第六节 铝和铝合金
第七节 镁和镁合金
第八节 铜和铜合金
第九节 钛和锆
第十节 异种金属焊接
第八章 应用及焊接实例
第一节 管道
第二节 换热器
第三节 航空器
第四节 表面堆焊
第五节 容器
第九章 GTAW特种类型及应用
第一节 半自动焊
第二节 机械化焊
第三节 轨道焊
第四节 电弧点焊
第五节 脉冲GTAW
第六节 GTAW热丝焊
第七节 埋弧GTAW
第八节 GTAW多极焊
第十章 安全技术
第一节 一般规定
第二节 焊接安全用电
第三节 氩弧焊安全技术
第四节 检修现场焊割安全作业
第十一章 焊接质量检验
第一节 焊接质量检验方法
第二节 非破坏性检验
第三节 破坏性检验
第十二章 焊接成本
第一节 影响成本的因素及成本构成
第二节 焊接材料用量
第三节 焊接时间和能源
参考文献
钨极氩弧焊实用技术 本书目录
第一章 工艺概述
第一节 操作过程
第二节 GTAW的特点
第三节 GTAW不同电流种类的特点
第二章 设备
第一节 电源
第二节 焊炬
第三节 气体保护设备
第四节 水冷系统和送丝机构
第五节 焊接程序控制装置及电缆和接头
第三章 钨极和保护气
第一节 钨极型号
第二节 钨极许用电流
第三节 钨极端部形状和制备方法
第四节 钨极选用指南及使用须知
第五节 氩气
第六节 氦气
第七节 混合气
第四章 GTAW焊丝
第一节 GTAW焊丝标准
第二节 一般说明
第三节 碳钢和低合金钢焊丝
第四节 不锈钢焊丝
第五节 镍合金焊丝
第六节 表面堆焊焊丝
第七节 铜及铜合金焊丝
第八节 铝及铝合金焊丝
第九节 钛及钛合金焊丝
第十节 镁焊丝
第十一节 熔化衬垫
第十二节 焊丝选择
第十三节 使用焊丝的注意事项
第五章 坡口制备和清理方法
第一节 坡口设计
第二节 清理方法
第六章 工艺和技术
第一节 气体保护效果
第二节 焊接工艺参数选择
第三节 基本操作技术
第四节 全位置焊接的操作要领
第五节 管道打底焊接操作技术
第六节 常见焊接缺陷及预防对策
第七章 金属材料焊接
第一节 碳钢
第二节 低合金钢
第三节 马氏体耐热钢
第四节 不锈钢
第五节 镍和镍合金
第六节 铝和铝合金
第七节 镁和镁合金
第八节 铜和铜合金
第九节 钛和锆
第十节 异种金属焊接
第八章 应用及焊接实例
第一节 管道
第二节 换热器
第三节 航空器
第四节 表面堆焊
第五节 容器
第九章 GTAW特种类型及应用
第一节 半自动焊
第二节 机械化焊
第三节 轨道焊
第四节 电弧点焊
第五节 脉冲GTAW
第六节 GTAW热丝焊
第七节 埋弧GTAW
第八节 GTAW多极焊
第十章 安全技术
第一节 一般规定
第二节 焊接安全用电
第三节 氩弧焊安全技术
第四节 检修现场焊割安全作业
第十一章 焊接质量检验
第一节 焊接质量检验方法
第二节 非破坏性检验
第三节 破坏性检验
第十二章 焊接成本
第一节 影响成本的因素及成本构成
第二节 焊接材料用量
第三节 焊接时间和能源
参考文献
第一节 操作过程
第二节 GTAW的特点
第三节 GTAW不同电流种类的特点
第二章 设备
第一节 电源
第二节 焊炬
第三节 气体保护设备
第四节 水冷系统和送丝机构
第五节 焊接程序控制装置及电缆和接头
第三章 钨极和保护气
第一节 钨极型号
第二节 钨极许用电流
第三节 钨极端部形状和制备方法
第四节 钨极选用指南及使用须知
第五节 氩气
第六节 氦气
第七节 混合气
第四章 GTAW焊丝
第一节 GTAW焊丝标准
第二节 一般说明
第三节 碳钢和低合金钢焊丝
第四节 不锈钢焊丝
第五节 镍合金焊丝
第六节 表面堆焊焊丝
第七节 铜及铜合金焊丝
第八节 铝及铝合金焊丝
第九节 钛及钛合金焊丝
第十节 镁焊丝
第十一节 熔化衬垫
第十二节 焊丝选择
第十三节 使用焊丝的注意事项
第五章 坡口制备和清理方法
第一节 坡口设计
第二节 清理方法
第六章 工艺和技术
第一节 气体保护效果
第二节 焊接工艺参数选择
第三节 基本操作技术
第四节 全位置焊接的操作要领
第五节 管道打底焊接操作技术
第六节 常见焊接缺陷及预防对策
第七章 金属材料焊接
第一节 碳钢
第二节 低合金钢
第三节 马氏体耐热钢
第四节 不锈钢
第五节 镍和镍合金
第六节 铝和铝合金
第七节 镁和镁合金
第八节 铜和铜合金
第九节 钛和锆
第十节 异种金属焊接
第八章 应用及焊接实例
第一节 管道
第二节 换热器
第三节 航空器
第四节 表面堆焊
第五节 容器
第九章 GTAW特种类型及应用
第一节 半自动焊
第二节 机械化焊
第三节 轨道焊
第四节 电弧点焊
第五节 脉冲GTAW
第六节 GTAW热丝焊
第七节 埋弧GTAW
第八节 GTAW多极焊
第十章 安全技术
第一节 一般规定
第二节 焊接安全用电
第三节 氩弧焊安全技术
第四节 检修现场焊割安全作业
第十一章 焊接质量检验
第一节 焊接质量检验方法
第二节 非破坏性检验
第三节 破坏性检验
第十二章 焊接成本
第一节 影响成本的因素及成本构成
第二节 焊接材料用量
第三节 焊接时间和能源
参考文献
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