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油菜机械化收获技术 版权信息
- ISBN：9787568404211
- 条形码：9787568404211 ; 978-7-5684-0421-1
- 装帧：暂无
- 册数：暂无
- 重量：暂无
- 所属分类：>
油菜机械化收获技术 本书特色
《油菜机械化收获技术》针对油菜收获机械化技术进行研究，通过试验测定了油菜植株的生物学特性、油菜茎秆的物理特性；通过连续的定点试验取得大量的试验数据，以此为基础，从收获产量损失、经济性、适应性等方面分析比较了2种收获方式的优劣，并指出了2种收获方式选择的要素；在机械化分段收获方面重点研究了割晒技术和捡拾脱粒技术，在联合收获方面主要研究了割台、脱粒分离、风筛选及茎秆切碎等技术。《油菜机械化收获技术》的研究重点和目标是围绕结构和参数优化展开的，在研究方法上，除了采用传统的试验研究以外，还采用了现代计算机仿真分析等手段，如在联合收获风筛选的研究中采用了CFD-DEM耦合的仿真技术。
《油菜机械化收获技术》作者长期从事油菜生产机械化，特别是油菜收获机械化技术研究，在梳理、总结多年研究成果的基础上，以联合收获和分段收获2种方式所涉及的机械化技术为主线，撰写和编辑此书。《油菜机械化收获技术》可作为收获机械科研和教学工作者的参考资料，也适合农业机械化专业、农业机械专业的学生和部分技术推广人员阅读。
油菜机械化收获技术 内容简介
本书从我国油菜生产实际出发, 对油菜分段收获技术和联合收获技术进行了较系统的研究, 重点在主要工作部件的结构设计、整机配置和性能参数优化。本书是在汇聚作者及团队多年来研究结果, 总结分析国内外现状和发展趋势的基础上形成的, 以其为油菜收获技术与装备研发和推广应用提供借鉴和参考。
油菜机械化收获技术 目录
第1章 导论
1．1 油菜机械化生产概述
1．1．1 油菜生产与机械化
1．1．2 我国油菜生产机械化技术的发展历程
1．1．3 我国油菜生产机械化现状及存在的问题
1．1．4 我国油菜生产机械化的影响因素及关键技术
1．2 油菜机械化收获技术
1．2．1 我国油菜机械化收获技术研究现状
1．2．2 我国油菜机械化收获存在的问题
第2章 油菜植株生物学特性及油菜茎秆、菜籽的物理特性
2．1 油菜的主要类型及其生物学特性
2．1．1 油菜植株生物学特性
2．1．2 谷草比
2．1．3 茎秆、籽粒含水率
2．1．4 成熟度
2．1．5 成熟期与适收期
2．2 油菜茎秆的物理学特性
2．2．1 油菜茎秆的切割力试验测试
2．2．2 油菜角果的抗裂性测试
2．3 油菜籽的物理学特性
第3章 油菜机械化收获方式的选择
3．1 油菜联合收获与分段收获效果比较
3．1．1 人工模拟油菜联合收获与分段收获对比试验
3．1．2 联合收获与分段收获损失率、产量试验测试
3．1．3 油菜机械化联合收获与分段收获的综合比较
3．2 油菜机械化收获方式的选择
3．2．1 收获条件与油菜机械化收获方式分析
3．2．2 分段收获和联合收获的优缺点比较
3．2．3 分段收获与联合收获的选择
第4章 油菜分段收获割晒技术
4．1 油菜割晒机铺放质量数学模型与影响因素分析
4．1．1 油菜割晒机结构和工作原理
4．1．2 输送与铺放装置结构和工作原理
4．1．3 输送与铺放质量数学模型
4．1．4 影响铺放质量的主要因素分析
4．2 油菜割晒机拨指输送链式输送装置研究
4．2．1 拨指输送链式输送装置结构设计
4．2．2 输送装置、拨禾轮、割刀相互位置关系
4．2．3 输送装置运动学和动力学分析
4．2．4 机器前进速度、输送带速度、拨禾轮转速之间的相互关系
4．3 4SY-2型油菜割晒机的设计与试验
4．3．1 整机结构
4．3．2 主要工作部件设计
4．3．3 油菜割晒机性能试验
第5章 油菜分段收获捡拾脱粒清选技术
5．1 油菜分段收获捡拾作业研究
5．1．1 捡拾器运动学研究分析
5．1．2 采用响应面分析法对捡拾损失组合参数进行优化
5．2 油菜分段收获脱粒清选作业研究
5．2．1 分段收获油菜脱粒清选试验研究
5．2．2 分段收获油菜清选试验综合评价与参数优化
5．3 油菜脱粒分离功率消耗试验研究
5．3．1 试验材料及方法
5．3．2 试验结果及分析
5．4 4SJ-1．8 型油菜捡拾脱粒机的设计与试验
5．4．1 齿带式捡拾器的设计与优化
5．4．2 脱粒清选装置的设计与优化
5．4．3 油菜捡拾脱粒机的性能试验
第6章 联合收割机割台模块化设计
6．1 独立割台液压传动系统设计
6．1．1 液压系统的设计
6．1．2 独立割台液压系统性能计算
6．1．3 独立割台液压系统仿真
6．1．4 独立割台液压传动系统构建
6．2 独立割台与底盘模块化接口设计
6．2．1 导向机构
6．2．2 支撑挂接机构
6．2．3 安全锁
6．2．4 模块化液压接口
6．3 样机设计与试验
6．3．1 样机设计
6．3．2 独立割台样机试验
第7章 联合收割机脱粒分离技术
7．1 联合收割机脱粒滚筒负荷建模与试验
7．1．1 测试系统构建
7．1．2 理论分析
7．1．3 田间试验与结果分析
7．2 联合收割机脱粒滚筒有限元模态分析与试验
7．2．1 脱粒滚筒有限元模态分析
7．2．2 脱粒滚筒模态试验
7．3 联合收割机机架优化设计
7．3．1 联合收割机机架静力学分析
7．3．2 联合收割机机架优化拓扑设计
7．3．3 联合收割机机架模态分析
第8章 联合收割机风筛选式清选技术
8．1 基于CFD-DEM的联合收割机风筛选仿真分析
8．1．1 理论基础与物料模型
8．1．2 清选室气流场耦合仿真及结果分析
8．1．3 风筛选清选效果仿真试验
8．2 风筛选式联合收割机清选机构参数优化与试验
8．2．1 试验材料与方法
8．2．2 清选机构参数试验结果及分析
8．2．3 风筛选式清选机构参数优化
第9章 横轴流联合收割机茎秆切碎技术
9．1 切碎装置茎秆切割机理分析
9．1．1 切割茎秆无缠绕分析
9．1．2 切割力分析
9．1．3 切割力仿真分析
9．2 切碎装置关键零部件的研究与设计
9．2．1 切碎刀
9．2．2 切碎刀排列
9．2．3 导草部件
9．2．4 切碎装置总成
9．3 切碎装置田间试验
9．3．1 试验材料与方法
9．3．2 试验结果与分析
参考文献
1．1 油菜机械化生产概述
1．1．1 油菜生产与机械化
1．1．2 我国油菜生产机械化技术的发展历程
1．1．3 我国油菜生产机械化现状及存在的问题
1．1．4 我国油菜生产机械化的影响因素及关键技术
1．2 油菜机械化收获技术
1．2．1 我国油菜机械化收获技术研究现状
1．2．2 我国油菜机械化收获存在的问题
第2章 油菜植株生物学特性及油菜茎秆、菜籽的物理特性
2．1 油菜的主要类型及其生物学特性
2．1．1 油菜植株生物学特性
2．1．2 谷草比
2．1．3 茎秆、籽粒含水率
2．1．4 成熟度
2．1．5 成熟期与适收期
2．2 油菜茎秆的物理学特性
2．2．1 油菜茎秆的切割力试验测试
2．2．2 油菜角果的抗裂性测试
2．3 油菜籽的物理学特性
第3章 油菜机械化收获方式的选择
3．1 油菜联合收获与分段收获效果比较
3．1．1 人工模拟油菜联合收获与分段收获对比试验
3．1．2 联合收获与分段收获损失率、产量试验测试
3．1．3 油菜机械化联合收获与分段收获的综合比较
3．2 油菜机械化收获方式的选择
3．2．1 收获条件与油菜机械化收获方式分析
3．2．2 分段收获和联合收获的优缺点比较
3．2．3 分段收获与联合收获的选择
第4章 油菜分段收获割晒技术
4．1 油菜割晒机铺放质量数学模型与影响因素分析
4．1．1 油菜割晒机结构和工作原理
4．1．2 输送与铺放装置结构和工作原理
4．1．3 输送与铺放质量数学模型
4．1．4 影响铺放质量的主要因素分析
4．2 油菜割晒机拨指输送链式输送装置研究
4．2．1 拨指输送链式输送装置结构设计
4．2．2 输送装置、拨禾轮、割刀相互位置关系
4．2．3 输送装置运动学和动力学分析
4．2．4 机器前进速度、输送带速度、拨禾轮转速之间的相互关系
4．3 4SY-2型油菜割晒机的设计与试验
4．3．1 整机结构
4．3．2 主要工作部件设计
4．3．3 油菜割晒机性能试验
第5章 油菜分段收获捡拾脱粒清选技术
5．1 油菜分段收获捡拾作业研究
5．1．1 捡拾器运动学研究分析
5．1．2 采用响应面分析法对捡拾损失组合参数进行优化
5．2 油菜分段收获脱粒清选作业研究
5．2．1 分段收获油菜脱粒清选试验研究
5．2．2 分段收获油菜清选试验综合评价与参数优化
5．3 油菜脱粒分离功率消耗试验研究
5．3．1 试验材料及方法
5．3．2 试验结果及分析
5．4 4SJ-1．8 型油菜捡拾脱粒机的设计与试验
5．4．1 齿带式捡拾器的设计与优化
5．4．2 脱粒清选装置的设计与优化
5．4．3 油菜捡拾脱粒机的性能试验
第6章 联合收割机割台模块化设计
6．1 独立割台液压传动系统设计
6．1．1 液压系统的设计
6．1．2 独立割台液压系统性能计算
6．1．3 独立割台液压系统仿真
6．1．4 独立割台液压传动系统构建
6．2 独立割台与底盘模块化接口设计
6．2．1 导向机构
6．2．2 支撑挂接机构
6．2．3 安全锁
6．2．4 模块化液压接口
6．3 样机设计与试验
6．3．1 样机设计
6．3．2 独立割台样机试验
第7章 联合收割机脱粒分离技术
7．1 联合收割机脱粒滚筒负荷建模与试验
7．1．1 测试系统构建
7．1．2 理论分析
7．1．3 田间试验与结果分析
7．2 联合收割机脱粒滚筒有限元模态分析与试验
7．2．1 脱粒滚筒有限元模态分析
7．2．2 脱粒滚筒模态试验
7．3 联合收割机机架优化设计
7．3．1 联合收割机机架静力学分析
7．3．2 联合收割机机架优化拓扑设计
7．3．3 联合收割机机架模态分析
第8章 联合收割机风筛选式清选技术
8．1 基于CFD-DEM的联合收割机风筛选仿真分析
8．1．1 理论基础与物料模型
8．1．2 清选室气流场耦合仿真及结果分析
8．1．3 风筛选清选效果仿真试验
8．2 风筛选式联合收割机清选机构参数优化与试验
8．2．1 试验材料与方法
8．2．2 清选机构参数试验结果及分析
8．2．3 风筛选式清选机构参数优化
第9章 横轴流联合收割机茎秆切碎技术
9．1 切碎装置茎秆切割机理分析
9．1．1 切割茎秆无缠绕分析
9．1．2 切割力分析
9．1．3 切割力仿真分析
9．2 切碎装置关键零部件的研究与设计
9．2．1 切碎刀
9．2．2 切碎刀排列
9．2．3 导草部件
9．2．4 切碎装置总成
9．3 切碎装置田间试验
9．3．1 试验材料与方法
9．3．2 试验结果与分析
参考文献
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